一种蠕动式固相反应器及组合式模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蠕动式固相反应器及组合式模块。
【背景技术】
[0002]目前对城市生活垃圾的主要处理方式是焚烧和填埋。焚烧属毁灭性处理方式，通过燃烧将垃圾变成烟气排出，残渣收集后按危固标准进行深埋，燃烧产生的热量通过蒸汽转换发电，但这种方式处理成本昂贵，烟气治理要求高；填埋属掩藏式处理方式，通过长时间的腐烂来实现垃圾的消失，但由于腐烂有机物会产生大量的有害污水并占用大量的土地，目前在应用上亦很难持续大范围推行。因此，寻找新的垃圾处理方案，实现生活垃圾的无害化处理已是当前城市发展及管理的“刚需”。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种蠕动式固相反应器及组合式模块，一种新型的垃圾处理设备，通过这些蠕动式固相反应器对垃圾进行层层裂解，生成气、油、炭，为一个变废为宝、能源再生的过程，设备结构可靠，效率高，且便于维护和检修，适于在垃圾处理领域推广应用。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种蠕动式固相反应器，包括炉本体，所述的炉本体包括中心管、能够转动地套设在所述的中心管外部的外罩体，所述的外罩体的内壁与所述的中心管的外壁之间形成能够收纳垃圾的环形腔，所述的炉本体的一端设置有进料单元、另一端设置有出料单元，所述的炉本体的下方设置有支撑单元，所述的炉本体倾斜设置，且设置有所述的进料单元的一端高于设置有所述的出料单元的一端，所述的外罩体的内壁设置有多片能够输送垃圾的桨片，这些所述的桨片的周向内端形成断续的螺旋线。
[0006]优选地，所述的进料单元包括具有进料口的进料箱，所述的进料箱的内部形成进料腔，所述的进料腔与所述的环形腔相贯通。
[0007]优选地，所述的进料腔内设置有能够将附着在所述的进料箱的内壁上的垃圾刮下来的进料刮板。
[0008]优选地，所述的出料单元包括具有出料口的出料箱，所述的出料箱的内部形成出料腔，所述的出料腔与所述的环形腔相贯通。
[0009]优选地，所述的出料腔内设置有能够将附着在所述的出料箱的内壁上的垃圾刮下来的出料刮板。
[0010]优选地，所述的支撑单元包括靠近所述的进料单元的第一支撑部、靠近所述的出料单元的第二支撑部。
[0011]优选地，该蠕动式固相反应器还包括能够驱动所述的外罩体转动的驱动单元，所述的驱动单元包括沿周向设置在所述的外罩体的外壁上的从动齿轮、与所述的从动齿轮相外啮合设置的主动齿轮、带动所述的主动齿轮转动的电机部件。
[0012]优选地，所述的外罩体上开设有检查口，且所述的检查口的位置设置有能够打开或关闭的检查门。
[0013]一种组合式模块，包括对垃圾进行预检及入仓的预处理单元、对垃圾进行分解处理的分解单元、对所述的分解单元得到的产物进行分离和收集的后处理单元，所述的分解单元包括依次串联的前序反应器和多个后续反应器，所述的前序反应器为任意一项上述的蠕动式固相反应器，所述的预处理单元送出的垃圾从所述的前序反应器的进料口进入所述的分解单元中，所述的分解单元中最后一个所述的后续反应器的出料口送出的混合物进入所述的后处理单元中。
[0014]优选地，所述的分解单元包括三个所述的后续反应器。
[0015]本实用新型的有益效果在于:通过本设计的蠕动式固相反应器实现初步对垃圾进行分解的目的，结构合理，检修方便，且炉本体倾斜设置，保证垃圾顺利、完全地出料，保证质量的同时提高效率，采用该反应器的组合式模块能够将垃圾裂解为气、油、炭，是一个变废为宝、能源再生的过程，适于推广应用。
【附图说明】
[0016]附图1至附图4分别为本实施例的分解单元中包括的四个蠕动式固相反应器的结构示意图，各附图为透视图；
[0017]附图5为本实施例的组合式模块的工艺流程示意图。
[0018]附图中:101、中心管;102、外罩体;103、进料单元;104、出料单元;105、进料箱；106、进料刮板;107、出料箱;108、出料刮板;109、第一支撑部;110、第二支撑部；111、从动齿轮；112、主动齿轮；113、电机部件；114、检查门；201、外筒体；202、搅拌轴；203、进料口 ；204、出料仓；205、闸门单元；206、轴体；210、前端板；211、后端板；212、第一出料子仓；213、第二出料子仓；301、桨片。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述:
[0020]如附图1所示，一种蠕动式固相反应器，包括炉本体，炉本体包括中心管101、能够转动地套设在中心管101外部的外罩体102，外罩体102的内壁与中心管101的外壁之间形成能够收纳垃圾的环形腔，炉本体的一端设置有进料单元103、另一端设置有出料单元104，炉本体的下方设置有支撑单元，炉本体倾斜设置，且设置有进料单元103的一端高于设置有出料单元104的一端，外罩体102的内壁设置有多片能够输送垃圾的桨片301，这些桨片301的周向内端形成断续的螺旋线，更具体地，进料单元103包括具有进料口 203的进料箱105，进料箱105的内部形成进料腔，进料腔与环形腔相贯通，进料腔内设置有能够将附着在进料箱105的内壁上的垃圾刮下来的进料刮板106，出料单元104包括具有出料口的出料箱107，出料箱107的内部形成出料腔，出料腔与环形腔相贯通，出料腔内设置有能够将附着在出料箱107的内壁上的垃圾刮下来的出料刮板108，支撑单元包括靠近进料单元103的第一支撑部109、靠近出料单元104的第二支撑部110，该蠕动式固相反应器还包括能够驱动外罩体102转动的驱动单元，驱动单元包括沿周向设置在外罩体102的外壁上的从动齿轮111、与从动齿轮111相外啮合设置的主动齿轮112、带动主动齿轮112转动的电机部件113，外罩体102上开设有检查口，且检查口的位置设置有能够打开或关闭的检查门114 (即人孔)，该蠕动式固相反应器的操作温度不超过150度，常压操作，选用普通碳素钢制作，其进料箱105、出料箱107与炉本体完全断开，且保持一定的间隙进行密封；炉本体在齿轮的带动下，以极低的转速转动，通过内壁的桨片301将垃圾徐徐地推送，进行初步的反应分离。
[0021]如附图2所示的蠕动式固相反应器，包括炉本体，炉本体包括外筒体201、同轴设置在外筒体201内的搅拌轴202、驱动搅拌轴202转动的驱动单元，外筒体201的内壁与搅拌轴202之间形成供物料移动通过的反应腔，外筒体201的一端设置有进料口 203、另一端设置有出料仓204，出料仓204包括具有出料口的出料箱107，出料箱107内形成出料腔，出料腔与反应腔相贯通，更具体地，搅拌轴202包括中心的轴体206和设置在轴体206的外壁上的桨片301，对应进料口 203部分的这些桨片301倾斜设置且轴向倾斜角度为20°，其余桨片301也倾斜设置且轴向倾斜角度为10°，出料腔内设置有能够将附着在出料箱107的内壁上的物料刮下来的出料刮板108，出料刮板108的轴向倾斜角度为0°，外筒体201的远离出料仓204的端部密封安装有前端板210，出料仓204的远离外筒体201的端部安装有后端板211，部分搅拌轴202伸出前端板210之外，驱动单元包括安装在伸出前端板210之外的搅拌轴202上的从动齿轮111、与从动齿轮111啮合传动的主动齿轮112、驱动主动齿轮112转动的电机部件113。
[0022]如附图3所示的蠕动式固相反应器与附图2所示的的蠕动式固相反应器的结构相同，但进料端与出料端的放置方向与附图2所示的相反。
[0023]附图2及附图3所示的蠕动式固相反应器的工作压力为0.05MPa，工作温度为250?300°C，采用低合金钢制作，搅拌轴202的转速小于2rpm，通过搅拌轴202上的桨片301对物料进行推送，炉内的反应时间可以通过调整搅拌