轴202的转速来进行控制。
[0024]如附图4所示的蠕动式固相反应器，包括炉本体，炉本体包括外筒体201、同轴设置在外筒体201内的搅拌轴202、驱动搅拌轴202转动的驱动单元，外筒体201的内壁与搅拌轴202之间形成供物料移动通过的反应腔，外筒体201的一端设置有进料口 203、另一端设置有出料仓204，出料仓204包括具有出料口的出料箱107，出料箱107内形成出料腔，出料腔与反应腔之间设置有能够打开或关闭的闸门单元205，当闸门单元205处于打开状态时，反应腔与出料腔相贯通；当闸门单元205处于关闭状态时，反应腔与出料腔相隔断，更具体地，搅拌轴202包括中心的轴体206和设置在轴体206的外壁上的桨片301，对应进料口 203部分的这些桨片301倾斜设置且轴向倾斜角度为15°，其余桨片301也倾斜设置且轴向倾斜角度为6°，出料腔内设置有能够将附着在出料箱107的内壁上的物料刮下来的出料刮板108，出料刮板108的轴向倾斜角度为0°，闸门单元205包括上板、中板和下板，中板固定设置在出料腔与反应腔之间，上板、下板分别能够升降移动地设置在中板的两侧，外筒体201的远离出料仓204的端部密封安装有前端板210，出料仓204的远离外筒体201的端部安装有后端板211，部分搅拌轴202伸出前端板210之外，驱动单元包括安装在伸出前端板210之外的搅拌轴202上的从动齿轮111、与从动齿轮111啮合传动的主动齿轮112、驱动主动齿轮112转动的电机部件113，出料仓204包括轴向排列的第一出料子仓212和第二出料子仓213，第一出料子仓212比第二出料子仓213靠近反应腔，第一出料子仓212与第二出料子仓213之间也设置有闸门单元205，闸门单元205包括上板、中板和下板，中板固定设置在出料腔与反应腔之间，上板、下板分别能够升降移动地设置在中板的两侧，该蠕动式固相反应器中的搅拌轴202的转速为Irpm左右，同样通过调整搅拌轴202的转速来控制物料在炉内的反应时间，此炉内温度高度600°C，因此工作中外筒体201的受热变形量较大，可通过下述的滑动副来进行调整，从而保证支撑部件的实时支撑。
[0025]附图2、附图3及附图4所示的蠕动式固相反应器的下方均设置有支撑部件，以保证蠕动式固相反应器的轴心处于水平状态，且保证伸长较大的炉体的支撑，且支撑部件下方具有滑动副，便于对炉体进行移动或拉伸，且这三个蠕动式固相反应器的外筒体201上也设置有检查门114 (即人孔)。
[0026]一种分解单元，包括附图1、附图2、附图3及附图4所示的四个蠕动式固相反应器，其中，附图1所示的蠕动式固相反应器的出料口连通至附图2所示的蠕动式固相反应器的进料口 203，附图2所示的蠕动式固相反应器的出料口连通至附图3所示的蠕动式固相反应器的进料口 203，附图3所示的蠕动式固相反应器的出料口连通至附图4所示的蠕动式固相反应器的进料口 203，垃圾经输送带从附图1所示的蠕动式固相反应器的进料口 203而进入该分解单元。
[0027]如附图5所示，一种组合式模块，包括对垃圾进行预检及入仓的预处理单元、对垃圾进行分解处理的分解单元、对分解单元得到的产物进行分离和收集的后处理单元，分解单元如上述，预处理单元送出的垃圾进入分解单元中，分解单元中最后一个蠕动式固相反应器的出料口送出的混合物进入后处理单元中；当然分解程度的需要可以增减分解单元中蠕动式固相反应器的数量；上述的预处理单元主要是根据类别和需求将垃圾置于制定的区位，并通过输送将垃圾进行输送；在分解单元的裂解处理作用下，垃圾分解为气、油、炭、渣等的混合物；该混合物进入后处理单元中进行各相分离及收集，从而完成处理。
[0028]这些蠕动式固相反应器，结构合理、检修方便，保证质量的同时提高效率，采用该蠕动式固相反应器的模块能够将垃圾裂解为气、油、炭，是一个变废为宝、能源再生的过程，适于推广应用。
[0029]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蠕动式固相反应器，其特征在于:包括炉本体，所述的炉本体包括中心管、能够转动地套设在所述的中心管外部的外罩体，所述的外罩体的内壁与所述的中心管的外壁之间形成能够收纳垃圾的环形腔，所述的炉本体的一端设置有进料单元、另一端设置有出料单元，所述的炉本体的下方设置有支撑单元，所述的炉本体倾斜设置，且设置有所述的进料单元的一端高于设置有所述的出料单元的一端，所述的外罩体的内壁设置有多片能够输送垃圾的桨片，这些所述的桨片的周向内端形成断续的螺旋线。
2.根据权利要求1所述的蠕动式固相反应器，其特征在于:所述的进料单元包括具有进料口的进料箱，所述的进料箱的内部形成进料腔，所述的进料腔与所述的环形腔相贯通。
3.根据权利要求2所述的蠕动式固相反应器，其特征在于:所述的进料腔内设置有能够将附着在所述的进料箱的内壁上的垃圾刮下来的进料刮板。
4.根据权利要求2所述的蠕动式固相反应器，其特征在于:所述的出料单元包括具有出料口的出料箱，所述的出料箱的内部形成出料腔，所述的出料腔与所述的环形腔相贯通。
5.根据权利要求4所述的蠕动式固相反应器，其特征在于:所述的出料腔内设置有能够将附着在所述的出料箱的内壁上的垃圾刮下来的出料刮板。
6.根据权利要求1所述的蠕动式固相反应器，其特征在于:所述的支撑单元包括靠近所述的进料单元的第一支撑部、靠近所述的出料单元的第二支撑部。
7.根据权利要求1所述的蠕动式固相反应器，其特征在于:该蠕动式固相反应器还包括能够驱动所述的外罩体转动的驱动单元，所述的驱动单元包括沿周向设置在所述的外罩体的外壁上的从动齿轮、与所述的从动齿轮相外啮合设置的主动齿轮、带动所述的主动齿轮转动的电机部件。
8.根据权利要求1所述的蠕动式固相反应器，其特征在于:所述的外罩体上开设有检查口，且所述的检查口的位置设置有能够打开或关闭的检查门。
9.一种组合式模块，其特征在于:包括对垃圾进行预检及入仓的预处理单元、对垃圾进行分解处理的分解单元、对所述的分解单元得到的产物进行分离和收集的后处理单元，所述的分解单元包括依次串联的前序反应器和多个后续反应器，所述的前序反应器为如权利要求I至8中任意一项所述的蠕动式固相反应器，所述的预处理单元送出的垃圾从所述的前序反应器的进料口进入所述的分解单元中，所述的分解单元中最后一个所述的后续反应器的出料口送出的混合物进入所述的后处理单元中。
10.根据权利要求9所述的组合式模块，其特征在于:所述的分解单元包括三个所述的后续反应器。
【专利摘要】本实用新型公开一种蠕动式固相反应器，包括炉本体，炉本体包括中心管、能够转动地套设在中心管外部的外罩体，外罩体的内壁与中心管的外壁之间形成能够收纳垃圾的环形腔，炉本体的一端设置进料单元、另一端设置出料单元，炉本体的下方设置有支撑单元，炉本体倾斜设置，且设置有进料单元的一端高于设置有出料单元的一端，外罩体的内壁设置有多片能够输送垃圾的桨片，这些桨片的周向内端形成断续的螺旋线。通过本设计的裂解炉实现初步对垃圾进行分解的目的，结构合理，检修方便，炉本体倾斜，保证垃圾顺利、完全地出料，保证质量的同时提高效率，采用该反应器的模块能够将垃圾裂解为气、油、炭，是一个变废为宝、能源再生的过程，适于推广应用。
【IPC分类】C10B47-34, C10B53-00, C10B47-30, C10G1-00
【公开号】CN204342733
【申请号】CN201420677269
【发明人】时俊, 陈鸽飞, 陆维, 陶明华, 朱宏明
【申请人】常熟市高压容器制造有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年11月13日