再生液的【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]参见图1，本实用新型涉及一种用于注汽锅炉燃油脱硫脱氮的回转式吸附系统，包括燃油吸附系统和吸附剂再生系统，其中燃油吸附系统包括油箱1，三通阀2，油泵3，回转式吸附装置4的吸附部分19，硫、氮含量检测装置8，液位检测装置9和进油阀门10 ;吸附剂再生系统包括原料箱16，废液储存装置17，循环泵18，进料泵14，回液泵15和回转式吸附装置4的再生部分20。
[0024]在如图1的实施例中，注汽锅炉所用原油从回转式吸附装置4的上部储油箱5入口进入，经过中间的吸附区6，原油中部分含硫化合物和含氮化合物被改性的活性炭吸附，之后进入回转式吸附装置4的下部储油箱7，取出部分已被吸附的原油经过硫、氮含量检测装置8检测其硫和氮的含量，从而来控制三通阀2，若硫和氮含量不变，说明已被吸附的原油已达到脱硫脱氮的要求，将控制三通阀2使已被吸附的原油通过油泵3泵入油箱1，用于注汽锅炉燃烧，同时液位检测装置9检测到下部储油箱7内液面低于一定值时，将控制上部储油箱5的进油阀门10打开，使未吸附的原油进入上部储油箱5，准备进行吸附脱硫脱氮；若硫和氮含量逐渐变少，说明已被吸附的原油未达到脱硫脱氮的要求，将控制三通阀2使已被吸附的原油通过油泵3泵入回转式吸附装置4的上部储油箱5中进一步吸附脱硫脱氮。与此同时原料箱16中添加的乙醇溶液通过进料泵14泵入回转式吸附装置4的上部原料箱11，乙醇溶液流经再生区12时对改性的活性炭进行再生，恢复活性炭的吸附活性，再生后的废液随后进入回转式吸附装置4的下部废液箱13，通过回液泵15泵入废液储存装置17中，以便进行下一步处理，部分废液通过循环泵18流入装有新鲜乙醇溶液的原料箱16中循环使用，以提高乙醇溶液的利用效率。
[0025]如图2所示，作为本实用新型的优选实施例，所述系统中的回转式吸附装置4是由吸附部分19和再生部分20组成，其中吸附部分19包括上部储油箱5，吸附区6和下部储油箱7 ;再生部分20包括上部原料箱11，再生区12和下部废液箱13。
[0026]如图3所示，作为本实用新型的优选实施例，所述回转式吸附装置4中吸附区6和再生区12都是由转动部分21和固定部分22组成，其中转动部分21，即活性炭床层，被挡板23分成20个区域，这些区域随转子而转动，保证每次转动只转过其中的一个区域，使相邻两个挡板23之间的区域依次进入吸附区6和再生区12，循环进行吸附和再生。
[0027]如图4和图5所示，作为本实用新型的优选实施例，所述回转式吸附装置4中吸附区6和再生区12的上部布置了一个圆形挡板24，该圆形挡板24被分成四个部分，其中有两个相对的部分布置挡板，并且所布置的挡板向下倾斜5度，防止挡板上残留部分原油或乙醇溶液，也能很好地引导原油或乙醇溶液从未布置挡板的另外两个部分流入吸附区6或再生区12。为了保证在已吸附原油的活性炭进入再生区12之前已被吸附的原油已完全进入吸附区6的下部储油箱7，同时也为了保证已再生的活性炭进入吸附区6之前再生后的废液已完全进入再生区12的下部废液箱13，于是根据原油吸附速率和乙醇溶液再生速率对圆形挡板24进行调整，最终采用圆形挡板25。
[0028]如图6所示，作为本实用新型的优选实施例，所述回转式吸附装置4中吸附区6和再生区12的下部布置一个带孔圆板26，防止改性的活性炭落入下部储油箱7和下部废液箱13中。
【主权项】
1.一种用于注汽锅炉燃油脱硫脱氮的回转式吸附系统，其特征在于:所述系统包括燃油吸附系统和吸附剂再生系统，其中燃油吸附系统包括油箱(1)，三通阀⑵，油泵(3)，回转式吸附装置⑷的吸附部分(19)，硫、氮含量检测装置(8)，液位检测装置(9)和进油阀门(10)，所述油箱(I)通过管道与三通阀(2)连接，并且三通阀(2)通过管道分别与吸附部分(19)中的上部储油箱(5)和下部储油箱(7)连接，其中下部储油箱(7)与硫、氮含量检测装置(8)和液位检测装置(9)连接；所述吸附剂再生系统包括原料箱(16)，废液储存装置(17)，循环泵(18)，进料泵(14)，回液泵(15)和回转式吸附装置⑷的再生部分(20)，所述原料箱(16)通过管道和进料泵(14)与再生部分(20)中的上部原料箱(11)连接，而废液储存装置(17)通过管道和回液泵(15)与再生部分(20)中的下部废液箱(13)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于注汽锅炉燃油脱硫脱氮的回转式吸附系统，其特征在于:所述系统中的回转式吸附装置(4)是由吸附部分(19)和再生部分(20)组成，其中吸附部分(19)包括上部储油箱(5)，吸附区(6)和下部储油箱(7);再生部分(20)包括上部原料箱(11)，再生区(12)和下部废液箱(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于注汽锅炉燃油脱硫脱氮的回转式吸附系统，其特征在于:所述回转式吸附装置⑷中吸附区(6)和再生区(12)都是由转动部分(21)和固定部分(22)组成，其中转动部分(21)，即吸附剂床层，被挡板(23)分成20个区域，这些区域随转子而转动，保证每次转动只转过其中的一个区域。
4.根据权利要求2所述的一种用于注汽锅炉燃油脱硫脱氮的回转式吸附系统，其特征在于:所述吸附区(6)和再生区(12)的上部布置了一个圆形挡板(24)，该圆形挡板(24)被分成四个部分，其中有两个相对的部分布置挡板，并且所布置的挡板向下倾斜5度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于注汽锅炉燃油脱硫脱氮的回转式吸附系统，包括燃油吸附系统和吸附剂再生系统，其中燃油吸附系统包括油箱，三通阀，油泵，回转式吸附装置的吸附部分，硫、氮含量检测装置，液位检测装置和进油阀门；吸附剂再生系统包括原料箱，废液储存装置，循环泵，进料泵，回液泵和回转式吸附装置的再生部分。所述系统中的回转式吸附装置是由吸附部分和再生部分组成，其中吸附部分包括上部储油箱，吸附区和下部储油箱；再生部分包括上部原料箱，再生区和下部废液箱。所述系统采用回转式结构，将吸附区和再生区结合到一起，使吸附系统体积较小，可方便移动，另外该系统投资成本和运行成本较低，操作方便，能很好地适应油田注汽锅炉。
【IPC分类】C10G25-06
【公开号】CN204455005
【申请号】CN201420742476
【发明人】吴东垠, 庞振洲
【申请人】西安交通大学
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年11月21日