性实施方案。相反，本发明旨在不但覆盖这些示例性实施方案，而且覆盖可以被包括在由所附权利要求所限定的本发明的精神和范围之内的各种替换、修改、等效形式以及其它实施方案。
[0028]图2是示出热旁路阀的分开的结构的图示，图3是描述热旁路阀的联接的结构的图示，并且图4是根据本发明的各个实施方案的描述用于检测热旁路阀的故障的方法的图示。根据本发明的各个实施方案的热旁路阀配置为包括阀体10、活塞组件20以及弹性构件30。
[0029]下面将参考图2和图3对本发明的各个实施方案进行具体描述。热旁路阀配置为包括:阀体10，阀体10形成为在其内部空间中将出口通路14和旁路通路16与入口通路12联通，使得从外面引入的液体通过其内部空间排出或者分流；活塞组件20，活塞组件20设置在阀体10的内部空间中并且具有接纳于其中的热膨胀材料23，以便在依据液体的温度通过使热膨胀材料23膨胀或收缩来使活塞组件20线性或大体线性地移动时，将入口通路12选择性地与出口通路14或者旁路通路16联通；以及弹性构件30，弹性构件30设置在活塞组件20和阀体10的内表面之间，并且在热膨胀材料23的收缩或泄露时，在活塞组件20移动的方向上向活塞组件20提供弹性排斥力，以便将入口通路12与旁路通路16联通。
[0030]在这种情况下，液体是油，而且阀体10的中间部分可以提供有连接至油盘的入口通路12以便将油引入，阀体10的一端可以提供有连接至主通道的出口通路14以便将油排出，而且阀体10的另一端可以提供有连接至油冷却器的旁路通路16以便将油分流。
[0031 ] 参考图3，入口通路12可以设置于阀体10的中间部分，出口通路14可以设置于阀体10的右侧，而旁路通路16可以设置于阀体10的左侧。进一步地，热膨胀材料23可以是蜡，其作为依据温度而膨胀或收缩的材料。
[0032]这就是说，在正常阀的运行状态中，热膨胀材料23依据油温而膨胀或者收缩，从而活塞组件20在阀体10内线性或大体线性地移动，使得入口通路12选择性地与出口通路14或者旁路通路16联通。因此，当通过入口通路12引入到阀体10中的油的温度是低温时，出口通路14打开，从而油循环到连接至出口通路14的油过滤器，而当油的温度是高温时，旁路通路16打开，从而油循环到连接至旁路通路16的油冷却器。
[0033]然而，在阀的故障情形的情况下，尤其是，在热膨胀材料23在阀体10中泄露的情况下，活塞组件20通过弹性构件30的弹性排斥力移动，以强制地将入口通路12和旁路通路16切换到它们之间的联通状态，使得油循环到连接至旁路通路16的油冷却器。因此，在由于热膨胀材料23的泄露引起的阀故障时，可以从根本上得以防止油的过热。
[0034]根据本发明的各个实施方案，活塞组件20可以配置为包括:活塞21，活塞21在阀体10的内部空间中线性或大体线性地移动；线轴22，线轴22具有固定在阀体10的内端的一端以及插入活塞21中以导引活塞21的移动的另一端；以及热膨胀材料23，热膨胀材料23在活塞21中接纳，并且通过具有随着温度上升而增加的膨胀系数以及随着温度下降而减小的膨胀系数而膨胀或收缩以便线性或大体线性地移动活塞21，线轴22的另一端插入活塞21中。
[0035]在这种情况中，阀体10的端部具有塞25而且塞25可以与线轴22的一端固定。
[0036]进一步地，弹性构件30是压缩弹簧而且在线轴22的一端的弹性构件30的两端被支撑在活塞21和阀体10之间以向活塞21提供弹性排斥力。
[0037]这里，弹性构件30的弹性排斥力可以设定为小于热膨胀材料23的膨胀力和收缩力。这就是说，在阀的正常状态下，活塞21的移动由热膨胀材料23的膨胀力和收缩力确定，而且在热膨胀材料23泄露时，活塞21可以由压缩弹簧的弹性排斥力移动。
[0038]同时，根据本发明的各个实施方案，热旁路阀进一步包括限制装置，其设置为，导引沿着阀体10的内表面移动的活塞组件20的线性移动，并且在活塞组件20允许弹性构件30的弹性排斥力的最大移动位移上移动时，限制由于热膨胀材料23的泄露而引起的活塞组件20的移动。
[0039]具体地说，限制装置可以配置为包括:接合套40，接合套40插入在阀体10和活塞组件20之间，其具有沿着活塞组件20的移动方向的狭缝41，并且具有将狭缝41的一端弯曲到其一侧的锁定部件42 ;以及限位器突出部24，限位器突出部24形成于活塞组件20的外表面，在移动活塞组件20时沿着狭缝41进行导引，并且从狭缝41的端部移动到锁定部件42以锁定到锁定部件42。
[0040]在这种情况下，弹性构件30 (压缩弹簧)的最大自由长度可以设定为长于活塞组件20的最大移动位移的长度。
[0041]进一步地，接合套40的中间部分具有入口孔洞44，入口孔洞44与入口通路12联通，使得油可以通过入口通路12引入到接合套40中。
[0042]这就是说，在热膨胀材料23泄露时，形成于活塞21的外表面上的限位器突出部24移动，同时其在通过弹性构件30的弹性排斥力移动活塞21时被导引至狭缝41。接下来，在限位器突出部24设置于狭缝41的端部的状态下，在通过弹性构件30的弹性排斥力移动到形成于狭缝41的端部处的锁定部件42的同时，限位器突出部24得以固定并且支撑到锁定部件42。
[0043]因此，活塞21的位置不仅取决于弹性构件30的弹性排斥力，而且也由锁定部件42的结构机械地限制，使得活塞21的位置不会被外部力改变，从而稳定地将油循环到旁路通路16。
[0044]进一步地，狭缝41可以相对于虚拟水平表面倾斜地形成，虚拟水平表面形成于接合套40的纵向方向上。进一步地，狭缝41可以多个地形成而且多个限位器突出部24可以形成于活塞组件20的外表面上以对应狭缝41。优选地，在一些实施方案中，狭缝41可以相对于接合套40的中轴对称或大体对称地形成。因此，防止了活塞21的意料之外的异常行为。
[0045]进一步地，根据本发明的各个实施方案，热旁路阀可以配置为进一步包括感测装置和控制单元60，在限位器突出部24锁定到锁定部件42时，感测装置感测(比如通过电接触信号)限位器突出部24的锁定，控制单元60接收电接触信号并且执行控制，以便在输入电接触信号时输出热旁路阀的故障信号。
[0046]具体地说，在感测装置中，电极43安装于接合套40的内表面，接触电极43的活塞组件20的外表面是由导体形成的，而且当电极43接触活塞组件20的外表面时，可以通过传感器50感测取决于电导通(electric conduct1n)的电信号。
[0047]这里，电极43安装在邻近锁定部件42的位置处，而且随着限位器突出部24形成的活塞21可以由导体形成。这就是说，当在活塞21的由于热膨胀材料23的泄露而移动时限位器突出部24锁定到锁定部件42时，因为活塞21由导体形成，所以在活塞21接触电极43的同时传感器50通过电导通感测电接触信号。
[0048]因此，通过传感器50感测的接触信号传送至控制单元60，而且控制单元60将其识别为故障情形，以便能够执行控制，以发布警示故障情形的警报或者向组合仪表显示警示灯。这里，控制单元60可以是E⑶。
[0049]同时，根据本发明的各个实施方案的用