一种风机叶片的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型设及风电领域，尤其是一种风机叶片。
【背景技术】
[0002] 风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视，且蕴量极其巨大， 风力发电作为当今新型能源产业之一，因其环保节能发展规模突飞猛进，目前我国全国范 围内已具有风力发电机组数W万计，并仍然具有快速发展势头。风力发电机组的基本工作 原理是通过风轮从风中吸收能量并利用空气动力学原理将风能转化成为转动能，然后通过 发电机将转动能转化成为电能。其中风轮包含轮穀和叶片，叶片长度越长，则吸收的风能越 多，机组发电量越高，但在吸收更多能量的同时产生的载荷也更大。
[0003] 在大型风力发电机组技术进入中国的早期，由于技术新、风险大，W及受叶片的制 造工艺不成熟的限制，风电场开发商普遍采用保守策略，选择长度相对较短的叶片，短叶片 虽然发电量小，但给机组带来的载荷也小，因此机组安全得到了最大保障。随着产业的发 展，我国企业对风力发电机组的运行载荷有了越来越深刻的认识，逐渐能够更加精确地计 算载荷，因而在同级别风速的风电场逐渐开始选择更长的叶片，W吸收更多风能从而提高 投资发电收益。
[0004] 然而，已经采取保守策略而选择短叶片的风电场如果希望使用更长的叶片则需要 重新采购叶片。运使得技术升级的成本过高，通常由于不具备技术升级的经济效益而无法 进行。 阳〇化]鉴于此提出本实用新型。 【实用新型内容】
[0006] 本实用新型的目的为克服现有技术的不足，提供一种风机叶片，叶片长度加长，扫 风面积增大，提高风力发电机组输出的功率从而提高发电量，同时叶片的末端倾斜设置，阻 止空气从下表面流向上表面形成的满流，从而消除诱导阻力。
[0007] 为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：一种风机叶片，所述叶片包括 叶片主体部和叶片加长部，所述叶片加长部在所述叶片主体部的端部与所述叶片主体部连 接，所述叶片加长部至少部分倾斜，所述倾斜部分与所述叶片主体部成一角度。
[0008] 所述叶片加长部包括一与叶片主体部连接的连接部和一与所述连接部成一角度 的弯折部，所述连接部与弯折部成一角度。
[0009] 所述连接部与所述叶片主体部通过扣槽连接。
[0010] 所述叶片主体部包括设置在内部的主体主梁和设置在外部的主体壳体，所述叶片 加长部包括设置在内部的加长主梁和设置在外部的加长壳体，所述加长主梁和所述主体主 梁连接，所述加长壳体与所述主体壳体连接。
[0011] 所述主体主梁的侧部设有凹槽/凸起，所述加长主梁的侧部设有与之配合的凸起 /凹槽，凸起和凹槽配合连接或者二者配合后粘接连接。
[0012] 所述主体壳体端部设置第一开口，所述加长壳体端部设置第二开口，所述加长壳 体的第二开口处与所述主体壳体的第一开口处至少部分重叠，重叠部分粘接，所述连接处 的外表面设置缠绕带，所述缠绕带为玻璃纤维布。
[0013] 所述角度为90~180度。
[0014] 所述角度为90度。 阳〇1引所述角度为120度。
[0016] 所述叶片加长部的连接部和弯折部的连接处的外表面设置至少一层玻璃纤维布 或碳纤维布。
[0017] 采用本实用新型所述的技术方案后，带来W下有益效果：
[0018] 1、风机在转动过程中前后表面存在压力差，因而在叶尖部分会有空气流动形成满 流在运一过程中会带走一部分能量，本实用新型叶片的末端倾斜设置，阻止空气流动形成 的满流，从而消除诱导阻力。
[0019] 2、本实用新型所述风机叶片，对现有风机叶片进行加长，长度加长，扫风面积增 大，提高风力发电机组输出的功率从而提高发电量。
[0020] 3、本实用新型所述叶片连接处主梁之间采用扣槽连接和粘接的方式双重固定，连 接可靠，所述壳体的连接处采用粘接和缠绕固定的方式双重固定，连接可靠。
[0021] 下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
【附图说明】
[0022] 图1 :本实用新型风机结构示意图
[0023] 图2 :本实用新型现有风机叶片末端图
[0024] 图3 :本实用新型现有风机叶片改进后的末端图 阳0巧]图4:本实用新型叶片加长部结构示意图 [00%] 图5 :本实用新型改进后的风机叶片结构示意图
[0027] 图6:本实用新型一个实施例中主体主梁和加长主梁的连接结构示意图
[0028] 图7:本实用新型又一个实施例中主体主梁和加长主梁的连接结构示意图
[0029] 图8 :本实用新型又一个实施例中主体主梁和加长主梁的连接结构示意图
[0030] 图9 :本实用新型又一个实施例中主体主梁和加长主梁的连接结构示意图 阳0川图10:图5的A-A剖视图
[0032] 其中：1、塔筒，2、轮穀，3、叶片主体部，4、叶片加长部，5、第一开口，6、第二开口，7、主体主梁，8、加长主梁，9、主体壳体，10、加长壳体，11、凹槽，12、凸起，15、缠绕带，16、接闪 器，17、接闪器支架，18、连接部，19、弯折部。
【具体实施方式】 阳03引如图1-10所示，本实用新型所述一种风机叶化包括叶片主体部3和叶片加长部4,所述叶片加长部4在所述叶片主体部3的端部与所述叶片主体部3连接。所述叶片主体 部3为现有风机的叶片，所述叶片加长部4为一做好的叶尖部，将所述叶片加长部4安装 到所述叶片主体3上能够增加叶片的长度，增大扫风面积，增大吸收风能的能力，提高发电 量。
[0034] 所述叶片加长部至少部分倾斜，所述倾斜部分与所述叶片主体部成一角度。即叶 片的末端倾斜设置，风机在转动过程中前后表面存在压力差，因而在叶尖部分会有空气流 动形成满流在运一过程中会带走一部分能量，叶片的末端倾斜设置，阻止空气流动形成的 满流，从而消除诱导阻力。
[0035] 叶片加长部4包括一与叶片主体部连接的连接部18和一与所述连接部18成一角 度的弯折部19,所述连接部18与弯折部19成一角度。即所述叶片加长部的末端倾斜设置， 所述角度为60~180度。所述倾斜角度在该范围内时，消除诱导阻力的效果最好，经研究 发现，当所述角度为120度时的效果最好，可W消除30%~40%的诱导阻力，提高风机的转 速，提高发电量，当所述角度为90度时，加工方便，90度的角度加工时容易控制，且消除诱 导阻力的效果也很好，使加工难度和降阻效果达到最好的结合。
[0036] 所述连接部18与所述叶片主体部3通过扣槽连接。所述扣槽与所述叶片主体部的 延长线成一定角度，风机的叶片转动时产生离屯、力，所述离屯、力沿叶片延伸方向向外，所述 主体主梁7和所述加长主梁8之间通过扣槽连接后，至少能产生部分沿叶片延伸方