向向内 的力，可抵消部分离屯、力，避免叶片转动时产生的离屯、力使对叶片加长部4与叶片主体部3 的连接处松动。
[0037] 叶片主体部3包括设置在内部的主体主梁7和设置在外部的主体壳体9,所述叶片 加长部4包括设置在内部的加长主梁8和设置在外部的加长壳体10,所述加长主梁和所述 主体主梁连接，所述加长壳体与所述主体壳体连接。所述主体壳体9端部设置第一开口 5， 所述加长壳体10端部设置第二开口 6。
[0038] 所述主体主梁7和所述加长主梁8之间通过扣槽连接。所述主体主梁的侧部设有 凹槽/凸起，所述加长主梁的侧部设有与之配合的凸起/凹槽，凸起和凹槽配合连接或者二 者配合后粘接连接。风机的叶片转动时产生离屯、力，所述离屯、力沿叶片延伸方向向外，所述 主体主梁7和所述加长主梁8之间通过扣槽连接后，至少能产生部分沿叶片延伸方向向内 的力，可抵消部分离屯、力，避免叶片转动时产生的离屯、力使对叶片加长部4与叶片主体部3 的连接处松动。优选二者通过扣槽配合后再粘接连接。所述扣槽与所述主体主梁7的延伸 方向呈一定角度，优选所述扣槽与所述主体主梁7和加长主梁8垂直。
[0039] 具体为所述主体主梁7的侧部设有凹槽11/凸起12,所述加长主梁8的侧部设有 与之配合的凸起12/凹槽11，二者配合连接，所述凸起12与所述主体主梁7的侧部或加长 主梁8的侧部呈一定角度，优选所述主体主梁7的侧部的凸起12与所述主体主梁12的向 外延伸方向呈的角度为纯角或直角，所述主体主梁7的向外延伸方向为由轮穀沿扫风圆径 向向外的方向。所述加长主梁8的侧部设置的凸起12与所述加长主梁8的侧部呈一定角 度，优选所述加长主梁8的侧部设置的凸起12与所述加长主梁8的向外延伸方向呈的角度 为纯角或直角，所述加长主梁8的向外延伸方向为由轮穀2沿扫风圆径向向外的方向。侧 部设置的凹槽11/凸起12相互配合后，抵消部分离屯、力，避免叶片转动时产生的离屯、力使 对叶片加长部4与叶片主体部3的连接处松动。优选二者配合后粘接连接，进一步提高连 接可靠性。
[0040] 所述主体主梁7与主体壳体9之间设有主体肋板，所述主体肋板一端和所述主体 主梁7卡接或粘接，所述主体肋板另一端和所述主体壳体9卡接或粘接，所述加长主梁8和 加长壳体10之间设有加长肋板，所述加长肋板一端和所述加长主梁8卡接或粘接，所述加 长肋板另一端和所述加长壳体10卡接或粘接。设置主体肋板和加长肋板可提高主体主梁 与主体壳体之间、加长主梁和加长壳体之间的连接强度，延长风机叶片的使用寿命。
[0041]所述主体壳体端部设置第一开口，所述加长壳体端部设置第二开口，所述加长壳 体10的第二开口 6处与所述主体壳体9的第一开口 5处至少部分重叠，重叠部分粘接，优 选所述连接处的外表面缠绕设置缠绕带，所述缠绕带为玻璃纤维布，进一步起到固定作用。 所述玻璃纤维布经过手糊环氧树脂浸泡。缠绕后加热，与叶片壳体粘为一体。
[0042] 所述加长壳体10为两片壳体相对扣合形成，两片壳体扣合连接后粘接，两片壳体 扣合连接处设有定位结构，优选所述定位结构为凸起、凹槽定位。两片壳体通过定位结构定 位后扣合在一起，连接处通过粘接连接。
[0043]所述叶片加长部的连接部和弯折部的连接处的外表面设置至少一层玻璃纤维布 或碳纤维布，起到加强的作用。
[0044]本实用新型实施例中将现有风机叶片加长1. 5米-3米（但本实用新型不限制加 长长度），现有风机叶片的载荷都留有一定富余，叶片长度加长1. 5米-3米不会超过现有叶 片的载荷承受范围，因此叶片长度加长1. 5米-3米增加了叶片的扫风面积，同时不会超过 叶片的最大载荷承受范围。
[0045]下表为现有风机叶片长度为37. 5,加长至40米，叶片延长前后分别测得的发电 量，对于年平均风速6米/秒时，发电量增加约6%，增加140000度电，W度电0. 5元计算， 增收70000元/年；
[0046]
[0048] W上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人 员而言，在不脱离本实用新型原理前提下，还可W做出多种变形和改进，运也应该视为本实 用新型的保护范围。
【主权项】
1. 一种风机叶片，其特征在于：所述叶片包括叶片主体部和叶片加长部，所述叶片加 长部在所述叶片主体部的端部与所述叶片主体部连接，所述叶片加长部至少部分倾斜，所 述倾斜部分与所述叶片主体部成一角度。2. 根据权利要求1所述的一种风机叶片，其特征在于：所述叶片加长部包括一与叶片 主体部连接的连接部和一与所述连接部成一角度的弯折部，所述连接部与弯折部成一角 度。3. 根据权利要求2所述的一种风机叶片，其特征在于：所述连接部与所述叶片主体部 通过扣槽连接。4. 根据权利要求3所述的一种风机叶片，其特征在于：所述叶片主体部包括设置在内 部的主体主梁和设置在外部的主体壳体，所述叶片加长部包括设置在内部的加长主梁和设 置在外部的加长壳体，所述加长主梁和所述主体主梁连接，所述加长壳体与所述主体壳体 连接。5. 根据权利要求4所述的一种风机叶片，其特征在于：所述主体主梁的侧部设有凹槽 /凸起，所述加长主梁的侧部设有与之配合的凸起/凹槽，凸起和凹槽配合连接或者二者配 合后粘接连接。6. 根据权利要求5所述的一种风机叶片，其特征在于：所述主体壳体端部设置第一开 口，所述加长壳体端部设置第二开口，所述加长壳体的第二开口处与所述主体壳体的第一 开口处至少部分重叠，重叠部分粘接，所述连接处的外表面设置多层缠绕带，所述缠绕带为 玻璃纤维布或碳纤维布。7. 根据权利要求1-6任一所述的一种风机叶片，其特征在于：所述角度为90~180度。8. 根据权利要求7所述的一种风机叶片，其特征在于：所述角度为90度。9. 根据权利要求7所述的一种风机叶片，其特征在于：所述角度为120度。10. 根据权利要求7所述的一种风机叶片，其特征在于：所述叶片加长部的连接部和弯 折部的连接处的外表面设置至少一层玻璃纤维布或碳纤维布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种风机叶片，所述叶片包括叶片主体部和叶片加长部，所述叶片加长部在所述叶片主体部的端部与所述叶片主体部连接，所述叶片加长部至少部分倾斜，所述倾斜部分与所述叶片主体部成一角度。风机在转动过程中前后表面存在压力差，因而在叶尖部分会有空气流动形成涡流在这一过程中会带走一部分能量，本实用新型叶片的末端倾斜设置，阻止空气流动形成的涡流，从而消除诱导阻力。
【IPC分类】F03D1/06
【公开号】CN204827790
【申请号】CN201520565119
【发明人】刘峰, 李清义, 时文刚, 辛克锋, 张羽, 程学文
【申请人】中国大唐集团新能源股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月30日