一种铝电解槽人造炉膛用材料及所述的人造炉膛的制备的制作方法

技术特征：

1.一种铝电解槽人造炉膛用材料，其特征在于，包括以下质量份的组分：

所述的主体材料包含碱金属氟化物和Na₃AlF₆；

所述的添加剂A为BaF₂、CaF₂、MgF₂中的至少一种；

添加剂B为Al₂O₃和/或AlF₃；

添加剂C为Mg氧化物的纤维、Al氧化物的纤维中的至少一种。

2.如权利要求1所述的铝电解槽人造炉膛用材料，其特征在于，所述的主体材料中，碱金属氟化物的重量份数为1～3份；Na₃AlF₆的重量份数为4～6份。

3.如权利要求2所述的铝电解槽人造炉膛用材料，其特征在于，所述的主体材料中，还包含小于或等于2重量份数的六氟铝酸碱金属盐；所述的六氟铝酸碱金属盐为Li₃AlF₆、Na₃AlF₆、K₃AlF₆中的至少一种。

4.如权利要求1～3任一项所述的铝电解槽人造炉膛用材料，其特征在于，添加剂A为质量比为0.5～1.5∶1～3∶0.5～2的BaF₂、CaF₂和MgF₂的混合物。

5.如权利要求1～4任一项所述的铝电解槽人造炉膛用材料，其特征在于，添加剂B为质量比为1.5～3.5∶0.5～2的Al₂O₃和AlF₃的混合物。

6.如权利要求1～5任一项所述的铝电解槽人造炉膛用材料，其特征在于，添加剂C中，MgO纤维重量份数小于或等于1.5份；Al₂O₃纤维的重量份数为1.5～4份。

7.一种利用权利要求1～6任一项所述的材料制备铝电解槽人造炉膛的方法，其特征在于，将主体材料、添加剂A混合后磨细或分别磨细后混合、随后再加热熔化得混合熔融体；所述的混合熔融体再和预热后的添加剂B、添加剂C的混合物混合、浇筑成型、冷却即得所述的人造铝电解槽炉膛。

8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤(1)：将主体材料、添加剂A混合后磨细或分别磨细后混合，得混合料；

步骤(2)：将步骤(1)的混合料加热至850～1200℃下使其熔化；得到混合熔融体；

步骤(3)：将添加剂B磨细与添加剂C混合均匀，随后装填至模具内；

步骤(4)：将步骤(3)中装填的模具放置在200～800℃下保温；

步骤(5)：将步骤(2)所获混合熔融体浇注进步骤(4)所述的模具中，搅拌、混合至粘稠状，随后在20min内冷却至室温，制得铝电解槽人造炉膛。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，将主体材料、添加剂A分别磨细至-200目占60％以上后混合；或者将主体材料、添加剂A混合后一并磨细至-200目占60％以上；

步骤(3)中，添加剂B磨细至-200目占60％以上。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，主体材料与添加剂A的混合方法为手工混合、球磨、机械颠转中的至少一种；添加剂B的磨细的物料与添加剂C混合方法为手工混合和/或机械颠转。