液压扶正器的制作方法

技术特征：

1.一种液压扶正器，其特征在于包括上连接筒体、扶正器筒体、下连接筒体，上连接筒体、扶正器筒体、下连接筒体从上至下依次固定连接，上连接筒体的内壁上设置有内螺纹段，下连接筒体的外壁上设置有外螺纹段，扶正器筒体的外壁上均布有至少两个安装槽，在安装槽内扶正器筒体的筒壁上设置有与扶正器筒体轴线相垂直的液压通孔，在液压通孔内设置有与液压通孔相对应的液压板，液压板内设置有弹簧通孔，安装槽内设置有与安装槽相对应的垫盘，垫盘呈水槽状，在垫盘上设置有与液压通孔同心的垫盘通孔，垫盘通孔的直径大于液压通孔的直径，在垫盘内设置有与垫盘相对应的支撑板，支撑板上设置有第一螺栓，第一螺栓上螺柱的一端与支撑板固定连接，第一螺栓上螺柱的另一端穿过垫盘通孔与液压板固定连接，支撑板与垫盘之间至少均布有两个剪切销钉，支撑板上设置有关于第一螺栓轴线对称分布的上沉孔与下沉孔，上沉孔与下沉孔的轴线都与扶正器筒体的轴线相垂直，上沉孔内设置有第二螺栓，第二螺栓上螺柱的一端穿过支撑板与垫盘、扶正器筒体固定连接，第二螺栓上螺柱的另一端和第二螺栓的头部都设置在上沉孔内，第二螺栓的头部与上沉孔内侧的底壁之间设置有滑移间距，下沉孔内设置有第三螺栓，第三螺栓在下沉孔内的安装方式与第二螺栓在上沉孔内的安装方式完全相同，第一螺栓与液压板固定连接处的螺杆将弹簧通孔分为上下两个弹簧安装孔，弹簧安装孔的轴线与第一螺栓的轴线相垂直，弹簧安装孔内都设置有弹簧，在弹簧与液压通孔之间的弹簧安装孔内设置有自锁钉，自锁钉呈圆柱状，自锁钉上设置有凹槽，弹簧的一端顶压在第一螺栓上，弹簧的另一端顶压在自锁钉上。

2.根据权利要求1所述的液压扶正器，其特征在于液压板与液压通孔之间至少设置有一个密封环。

3.根据权利要求1或2所述的液压扶正器，其特征在于扶正器筒体的外壁上沿同一水平圆周方向均布有四个安装槽。

4.根据权利要求1或2所述的液压扶正器，其特征在于每组支撑板与垫盘间的剪切销钉数量为四个，四个剪切销钉均布在支撑板上。

5.根据权利要求3所述的液压扶正器，其特征在于每组支撑板与垫盘间的剪切销钉数量为四个，四个剪切销钉均布在支撑板上。

6.根据权利要求1或2或5所述的液压扶正器，其特征在于支撑板是与扶正器筒体直径相同的圆弧板。

7.根据权利要求3所述的液压扶正器，其特征在于支撑板是与扶正器筒体直径相同的圆弧板。

8.根据权利要求4所述的液压扶正器，其特征在于支撑板是与扶正器筒体直径相同的圆弧板。