技术特征：
1.一种高安全性防腐保护用油管锚，包括油管锚本体(1)，所述油管锚本体(1)的一侧活动套接有防护管(2)，其特征在于，所述防护管(2)的内部互动套接有第一油管(3)，所述防护管(2)的顶端固定安装有防护板(4)，所述第一油管(3)的一侧连通有第二油管(5)，所述第二油管(5)的一侧固定套接有防护设备(6)，所述第二油管(5)的一侧通过所述防护设备(6)连通有第三油管(7)，所述油管锚本体(1)的另一侧可拆卸安装有安装设备(8)，所述防护管(2)内部的一侧开设有限位滑槽(9)，所述第一油管(3)的正面固定安装有限位块(10)，所述油管锚本体(1)内部的一侧可拆卸安装有第一密封圈(11)。2.根据权利要求1所述的高安全性防腐保护用油管锚，其特征在于，所述第一密封圈(11)的内表面与所述安装设备(8)的表面相贴合，所述第一密封圈(11)的直径小于所述油管锚本体(1)的直径。3.根据权利要求1所述的高安全性防腐保护用油管锚，其特征在于，所述限位块(10)的表面与所述限位滑槽(9)的内部相适配，所述限位块(10)的数量为两个，所述限位块(10)的形状呈矩形。4.根据权利要求1所述的高安全性防腐保护用油管锚，其特征在于，所述防护设备(6)包括防护块(61)，所述防护块(61)一侧的顶端开设有连接凹槽(62)，所述连接凹槽(62)的数量为四个，四个所述连接凹槽(62)等量分为两组，所述防护块(61)的材质为橡胶质构件。5.根据权利要求4所述的高安全性防腐保护用油管锚，其特征在于，所述防护块(61)一侧的底端固定安装有连接杆(63)，所述防护块(61)内部的一侧可拆卸安装有第二密封圈(64)，所述第二密封圈(64)的形状呈圆形，所述第二密封圈(64)的内表面与第三油管(7)的一侧相贴合。6.根据权利要求5所述的高安全性防腐保护用油管锚，其特征在于，所述连接杆(63)的一侧与连接凹槽(62)的内部相适配，所述连接杆(63)的数量为四个，所述连接杆(63)的长度小于防护块(61)的直径。7.根据权利要求1所述的高安全性防腐保护用油管锚，其特征在于，所述安装设备(8)包括安装盘(81)，所述安装盘(81)的内部开设有安装凹槽(82)，所述安装凹槽(82)的形状呈圆形。8.根据权利要求7所述的高安全性防腐保护用油管锚，其特征在于，所述安装凹槽(82)内部的一侧可拆卸安装有液压杆(83)，所述液压杆(83)的一侧固定安装有固定垫(84)，所述固定垫(84)的形状呈弧形，所述液压杆(83)的数量为四个。
技术总结
本实用新型公开了一种高安全性防腐保护用油管锚，包括油管锚本体，所述油管锚本体的一侧活动套接有防护管，所述防护管的内部互动套接有第一油管，所述防护管的顶端固定安装有防护板，所述第一油管的一侧连通有第二油管，所述第二油管的一侧固定套接有防护设备，所述第二油管的一侧通过所述防护设备连通有第三油管，所述油管锚本体的另一侧可拆卸安装有安装设备。上述方案中，所述油管锚利用防护块、连接杆、连接凹槽和第二密封圈之间的相互配合，从而保证使用的成本不会增加，避免了因为装置会与管柱之间发生摩擦，所以一旦长时间的摩擦，就会导致装置的损坏，进而导致成本的增加，而且还会降低装置工作效率的问题。而且还会降低装置工作效率的问题。而且还会降低装置工作效率的问题。
技术研发人员：武佳楠 张楠 武佳君 武舒利 张彬
受保护的技术使用者：大庆市宏博晟达石油机械设备有限公司
技术研发日：2021.05.17
技术公布日：2021/11/17