一种钻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及矿用机械技术领域，更具体地说，涉及一种钻机。
【背景技术】
[0002]探矿是在深积物、岩石或矿体中挖掘一定断面积的坑道，以了解地质情况的作业。常用的探矿机为液压钻机，液压钻机主要用于铁路、公路、水利、水电站滑坡治理工程及建筑基坑危岩锚固工程的锚固孔、排水孔、注浆孔施工和隧道管棚支护孔的施工。所以通常情况下，液压钻机决定了钻孔过程的顺利与否。但在很多种情况下，钻机的使用并不方便。第一，钻机采用单个高强度液压马达进行驱动，然而驱动并不平稳，容易发生单程的卡死；第二，钻机的使用过程中不便于移动和多角度的操作，为操作人员的使用带来了不便。
[0003]综上所述，如何提供一种便于操作、运行可靠的钻机，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的目的是提供一种钻机，该钻机的便于操作且运行平稳、可靠。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]一种钻机，包括:
[0007]钻机动力头，所述钻机动力头上设有用于驱动主轴工作的两个液压马达，两个所述液压马达分别对应连接一个轴齿轮，两个所述轴齿轮均与大齿轮啮合，所述大齿轮与所述主轴传动连接；
[0008]底盘，所述底盘上设置有用于移动的履带；
[0009]铰接于所述底盘上的大臂，所述大臂上还铰接旋转臂，所述旋转臂上设有桅杆，所述钻机动力头可移动地设置于所述桅杆上。
[0010]优选的，所述底盘上设置有可转动的操作台，所述操作台水平设置于所述底盘上，且所述操作台通过竖直设置的铰接轴连接于所述底盘。
[0011]优选的，所述操作台上设置有用于使所述操作台能够相对于所述底盘进行0至180度的旋转限位装置，所述操作台上还设置有用于将所述操作台与所述底盘角度固定的固定装置。
[0012]优选的，所述主轴的后部设置有用于将钻杆内孔中的碎料吹出的风龙头。
[0013]优选的，所述主轴包括外主轴和套设在所述外主轴内部可向外伸出的内主轴，所述内主轴的端部与主轴输出头连接。
[0014]优选的，所述液压马达外侧设置有用于防止所述液压马达发生碰撞的隔离装置，所述隔离装置为塑胶材质的隔离装置。
[0015]优选的，所述旋转臂包括上臂和通过回转支承安装于所述上臂的滑移板，所述滑移板上设置有用于控制所述桅杆滑移的滑移油缸和用于控制所述桅杆旋转的调幅油缸，所述滑移油缸通过滑移缸座连接与所述滑移板，所述调幅油缸通过调幅缸座连接于所述滑移板。
[0016]本发明提供的钻机中，通过双液压马达的设置可以实现对钻机动力头的平稳控制，由于在底盘上设置了可旋转的履带，则可以实现钻机的自由移动，通过控制装置或机械操纵装置控制底盘的移动，可以使得钻机的移动更加便捷。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明所提供一种钻机的具体实施例的主视图；
[0019]图2为本发明所提供一种钻机的具体实施例的顶视图；
[0020]图3为本发明所提供一种钻机的具体实施例中旋转臂的主视图；
[0021]图4为本发明所提供一种钻机的具体实施例中桅杆的主视图；
[0022]图5为本发明所提供一种钻机的具体实施例中钻机动力头的剖视图；
[0023]图6为本发明所提供一种钻机的具体实施例中钻机动力头的左视图；
[0024]图7为本发明所提供一种钻机的具体实施例中风龙头的剖视图。
[0025]上图1-7 中:
[0026]1为旋转臂、101为滑移缸座、102为调幅油缸、103为滑移油缸、104为调幅缸座、105为上臂，
[0027]2为桅杆、201为进给油缸、202为桅杆体，3为钻机动力头、301为液压马达、302为轴齿轮、303为大齿轮、304为主轴，
[0028]4为大臂、5为底盘、6为操作台、7为液压系统、8为风龙头、801为心轴、802为管接头、803为外套。
【具体实施方式】
[0029]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]本发明的核心是提供一种钻机，该钻机的使用效果平稳且易于移动。
[0031]请参考图1至图7，图1为本发明所提供一种钻机的具体实施例的主视图；图2为本发明所提供一种钻机的具体实施例的顶视图；图3为本发明所提供一种钻机的具体实施例中旋转臂的主视图；图4为本发明所提供一种钻机的具体实施例中桅杆的主视图；图5为本发明所提供一种钻机的具体实施例中钻机动力头的剖视图；图6为本发明所提供一种钻机的具体实施例中钻机动力头的左视图；图7为本发明所提供一种钻机的具体实施例中风龙头的剖视图。
[0032]本发明所提供的一种钻机，主要用于坑道铁路、公路、水利、水电站等，具有进给行程长、钻进能力强、操作搬迀方便的特点。
[0033]本发明所提供的钻机在结构上主要包括底盘5、铰接于底盘上的大臂4、与大臂4连接的旋转臂1、与旋转臂1连接的桅杆2和设置于桅杆2上的钻机动力头3。
[0034]具体地，钻机动力头3上设有用于驱动主轴304工作的两个液压马达301，两个液压马达301分别对应连接一个轴齿轮302，两个轴齿轮302均与大齿轮303啮合，大齿轮303与主轴304传动连接；底盘5上设置有用于移动的履带；大臂4上铰接旋转臂1，旋转臂1上设有桅杆2，钻机动力头3可移动地设置于桅杆2上。其中，底盘5上还设置控制装置，用于控制底盘5的移动，具体方式可以参考现有工程机械中履带式的机械装置。
[0035]本发明所提供的钻机中，通过双液压马达301的设置可以实现对钻机动力头3的平稳控制，由于在底盘5上设置了可旋转的履带，则可以实现钻机的自由移动，通过控制装置或机械操纵装置控制底盘5的移动，可以使得钻机的移动更加便捷。
[0036]在钻机通常的使用中，使用人员需要对钻机的控制装置进行操控，然而，常见的控制装置通常设置在桅杆2的下方，并不利于钻机的使用便捷性。在上述实施例的基础之上，将控制装置的位置和连接方式进行调整，可以使得钻机的使用更加便捷，具体地，底盘5上设置有可转动的操作台6，并且将控制装置设置在上述操作台6上。可以知道，当操作台6可转动地设置在底盘5上时，底盘6固定的情况下，也可以通过对操作台6进行旋转而实现操作台的多角度