，且该密封圆台包括第一密封面54，当上锥形凡尔51与上凡尔座52相互配合形成密封区域时，使上锥形凡尔51的表面与第一密封面54接触，从而增大密封区域的面积，提高上锥形凡尔51与上凡尔座52互相配合时的密封性。
[0069]再者，壳体4与上凡尔罩53、上凡尔罩53与上凡尔座52可以通过螺纹进行固定，当然，在实际应用中，还可以通过其他方法进行固定，本实用新型实施例对此不做具体限定。
[0070]可选地，如图5和图8的(a)和(b)所示，图8的(a)和(b)分别为上锥形凡尔51的主视图和左视图，上锥形凡尔51包括:第一圆锥配合体511和第一导向杆512 ；
[0071]第一圆锥配合体511的底端与第一导向杆512的一端连接，第一导向杆512的另一端连接于上凡尔罩53的第一导向孔532中，且在冲砂液的作用下，第一导向杆512沿着第一导向孔532的高度方向在第一导向孔532内运动。
[0072]需要说明的是，上述上锥形凡尔51靠近上凡尔座52 —端的最大直径是指第一圆锥配合体511的底面直径。
[0073]另外，当上凡尔座52内腔的底部为密封圆台时，为了提高上锥形凡尔51与上凡尔座52之间的密封性，上锥形凡尔51包括的第一圆锥配合体511的锥面相对第一圆锥配合体511底部的倾斜方向与第一密封面相对上凡尔座52底部的倾斜方向相同。
[0074]当冲砂液从第一管柱1流入第二管柱2的过程中，在冲砂液的冲击力下，上锥形凡尔51向下移动，使第一导向杆512沿着第一导向孔532向下移动，第一圆锥配合体511远离上凡尔座52，从而使上锥形凡尔51与上凡尔座52之间形成空隙，冲沙液经过该空隙从上凡尔座52流入上凡尔罩53中，并从上凡尔罩53侧面的出液孔531流入壳体4的内腔，进而沿着壳体4的内腔向下流动，并最终流入第二管柱，在此过程中，由于侧凡尔体6并未受到冲砂液的冲击作用，因此，侧凡尔体6可以一直堵住壳体4侧面的进液孔7，使壳体4的进液孔7处形成密封，以保证冲砂液顺利进入第二管柱。
[0075]可选地，如图5所示，上凡尔体5还包括:至少一个上凡尔弹簧55 ;
[0076]该至少一个上凡尔弹簧55位于第一导向杆512的两侧，且该至少一个上凡尔弹簧55的一端均与第一圆锥配合体511的底端连接，该至少一个上凡尔弹簧55的另一端均与该上凡尔罩53内腔的底部连接。
[0077]需要说明的是，该至少一个上凡尔弹簧可以为一个，也可以为多个，本实用新型实施例对此不做具体限定。优选地，该至少一个上凡尔弹簧55为两个，且两个上凡尔弹簧分别位于第一导向杆512的两侧。
[0078]可选地，该至少一个上凡尔弹簧55的材质为不锈钢，且该至少一个上凡尔弹簧的直径可以为2.5mm,当然，该至少一个上凡尔弹簧的直径还可以为2.4mm,2.6_，本实用新型实施例对此不做具体限定。
[0079]该至少一个上凡尔弹簧55位于第一导向杆512的两侧，用于当冲砂液从壳体4侧面的进液孔7流入壳体4的内腔时，辅助推动上锥形凡尔51，使第一导向杆512沿着第一导向孔532向上移动，提高第一圆锥配合体511与上凡尔座52的底面接触时的密封性。
[0080]可选地，如图4的(a)、(b)、(c)、(d)和图9所示，侧凡尔体6包括:侧锥形凡尔61和侧凡尔座62 ;相应地，壳体4上远离进液孔7的一侧开有第二导向孔8 ;
[0081]侧凡尔座62固定于壳体4内腔中进液孔7位置处，侧凡尔座62内腔的截面形状为圆形，侧锥形凡尔61位于壳体4内腔中进液孔7位置处，且侧锥形凡尔61连接于壳体4的第二导向孔8中，侧锥形凡尔61靠近侧凡尔座62 —端的最大直径大于侧凡尔座内腔的直径。
[0082]需要说明的是，当侧锥形凡尔61靠近侧凡尔座62 —端的最大直径大于侧凡尔座62内腔的直径时，可以保证侧锥形凡尔61与侧凡尔座62互相配合时的密封性，避免当冲砂液从上凡尔罩53的出液孔531进入壳体4的内腔时，从侧凡尔座62的上部溢出，也即是，从壳体4的进液孔7溢出。
[0083]另外，侧凡尔座62内腔的截面形状为圆形，该截面形状是指侧凡尔座62内腔的底部且与侧锥形凡尔61配合形成密封区部分的截面形状，而侧凡尔座62内腔的其它部分无需与侧锥形凡尔61配合形成密封，从而侧凡尔座62内腔的其它部分的截面形状可以为圆形、正方向、多边形等任意形状，本实用新型实施例对此不做具体限定。优选地，侧凡尔座62的内腔与上述上凡尔座52内腔的形状一样，如图10的(a)和(b)所示，为侧凡尔座62的主视图和左视图。
[0084]进一步，如图10的(a)和(b)所示，为了提高侧凡尔座62与侧锥形凡尔61互相配合时的密封性，侧凡尔座62内腔的底部可以为密封圆台，该密封圆台为空心圆台，且该密封圆台包括第二密封面63，当侧锥形凡尔61与侧凡尔座62相互配合形成密封区域时，使侧锥形凡尔61的表面与第二密封面64接触，从而增大密封区域的面积，提高侧锥形凡尔61与侧凡尔座62互相配合时的密封性。
[0085]再者，侧凡尔座62与壳体4之间可以通过螺纹进行固定，当然，在实际应用中，还可以通过其他方法进行固定，本实用新型实施例对此不做具体限定。
[0086]可选地，如图4 的(a)、(b)、(c)、(d)和图 11 的(a)和(b)所示，? 11(a)和(b)分别为侧锥形凡尔61的主视图和俯视图，侧锥形凡尔61包括:第二圆锥配合体611和第二导向杆612 ;
[0087]第二圆锥配合体611的底端与第二导向杆612的一端连接，第二导向杆612的另一端连接于壳体4的第二导向孔8中，且在冲砂液的作用下，第二导向杆612沿着第二导向孔8的高度方向在第二导向孔8内运动。
[0088]需要说明的是，上述侧锥形凡尔61靠近侧凡尔座62 —端的最大直径是指第二圆锥配合体611的底面直径。
[0089]可选地，壳体4和上凡尔罩53的材质为45号钢，且该45号钢经过发黑处理，该发黑处理是指对该45号钢进行热处理，使45号钢表面产生一层黑色的氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。另外，上锥形凡尔51和侧锥形凡尔61的材质为合金钢。再者，上凡尔座和侧凡尔座的材质为304不锈钢，本实用新实施例对此不做具体限定。
[0090]当需要更换管柱时，将换流短节3下放到井口换流装置，使冲砂液从壳体4侧面的进液孔7流入第二管柱2，当冲砂液从进液孔7流入时，在冲砂液的冲击力下，推动侧锥形凡尔61向右移动，也即是，第二导向杆612沿着第二导向孔8向右移动，第二圆锥配合体611远离侧凡尔座62，从而使侧锥形凡尔61与侧凡尔座62之间形成空隙，冲沙液经过该空隙从侧凡尔座62流入壳体4的内腔中，在冲砂液的冲击作用下，上锥形凡尔51向上移动，使第一圆锥配合体511与上凡尔座52配合形成密封，从而使冲砂液沿着壳体4的内腔向下流动，并最终进入第二管柱，在此过程中，由于第一圆锥配合体511与上凡尔座52之间密封，冲砂液无从流入第一管柱中，因此，可以在换流短节的上端连接新的冲砂管柱，以在更换冲砂管柱的同时，保证冲沙栗的连续工作。
[0091]可选地，如图4的(a)、(b)、(c)、(d)所示，侧凡尔体6还包括:至少一个侧凡尔弹簧64 ；<