。
[0027]再者，第一安装部1221a上设有进气阀片126，第二安装部1221b从泵室结构121的顶面向外侧延伸且在第一安装部1221a与第二安装部1221b之间形成有第二凹部R2。
[0028]请参照图5，其为图1的气缸110的立体示意图。如图5所示，气缸板113上设有支撑部115，支撑部115的形状与活塞模块120的多个安装组件1221结构相适配。如此一来，在微型泵100操作时，活塞模块120也不会相对气缸110转动，而活塞模块120与气缸110的相对位置能够固定。
[0029]再者，气缸板113还具有至少一个进气孔114。请回到图2，活塞模块130的平板部122还具有平板主体125与至少一个进气阀片126，进气阀片126连接平板主体125，相对应地，进气阀片126覆盖并封闭进气孔114。如上所述，由于壁体140至少部分围绕泵室结构121靠近第一端111的位置，并位于气缸110及泵室结构121之间，使得活塞模块120与气缸110的相对位置得以固定，即活塞模块120相对气缸110偏移的情况也得以避免，因此，进气阀片126相对进气孔114也不会出现偏移的情况，而进气阀片126覆盖并封闭进气孔114的效果也不会受到影响。
[0030]请回到图2。如图2所示，泵室结构121具有泵室127，并且微型泵100还包括密封部150。密封部150围绕成一圈且设置于平板部122朝向第一端111的一侧，泵室127及进气阀片126位于密封部150的内缘中。而且，如图2所示，密封部150在平板部122上没有设置于泵室127与进气阀片126之间。
[0031]请回到图1。如图1所示，微型泵100还包括压板160。压板160叠于平板部122朝第一端111的一侧，压板160具有多个排气开口 161，其位置对应泵室127。如上所述，由于泵室127与进气阀片126之间不存在密封部150，因此，当活塞模块120组装于压板160与气缸110之间时，压板160不会对泵室127与进气阀片126之间平板部122的局部位置施加过大的压力，更不会导致泵室127与进气阀片126之间平板部122的局部位置变形而使进气阀片126产生变形翘起的现象。如此一来，微型泵100的密封性得以维持。
[0032]如图1所示，微型泵100还包括排气阀片170。排气阀片170连接压板160朝第一端111的一侧，且位置对应排气开口 161。
[0033]请参照图6，其为图2的活塞模块120的俯视图。如图6所示，进气阀片126具有根部126a与边缘126b。根部126a连接平板主体125，进气阀片126可依根部126a朝第一端111翘起。边缘126b由两直线段126b1、两弯曲段126b2与圆弧段126b3构成，其中两直线段126bl分别连接根部126a的相对两端、两弯曲段126b2分别连接直线段126bl以及圆弧段126b3连接弯曲段126b2。
[0034]也就是说，圆弧段126b3与根部126a之间，仅存在直线段126bl与弯曲段126b2，因此，圆弧段126b3与根部126a的距离能够有效缩短。如此一来，进气阀片126依根部126a所产生的弯矩也能有效减少，避免了进气阀片126因受力过大而变形翘起，也使得进气阀片126能够有效覆盖并封闭进气孔114。
[0035]再者，如图6所示，进气阀片126的根部126a相对边缘126b靠近泵室结构121。
[0036]综上所述，本实用新型的技术方案与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。通过上述技术方案，可达到相当的技术进步，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有的优点为:由于进气阀片的圆弧段与根部之间，仅存在直线段与弯曲段，因此，圆弧段与根部的距离能够有效缩短。如此一来，进气阀片依根部所产生的弯矩也能有效减少，避免了进气阀片因受力过大而变形翘起，也使得进气阀片能够有效覆盖并封闭进气孔。
[0037]虽然本实用新型已经以实施方式公开如上，然其并非用于限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作各种不同的选择和修改，因此本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。
【主权项】
1.一种微型泵，其特征在于，所述微型泵包括: 气缸，其沿一个方向具有相对的第一端及第二端，所述气缸具有气缸板，所述气缸板还具有至少一个进气孔；以及 活塞模块，其容置于所述气缸，所述活塞模块还包括: 平板部，其叠于所述气缸板朝向所述第一端的一侧，所述平板部还具有平板主体以及至少一个进气阀片，所述进气阀片覆盖所述进气孔，且所述进气阀片具有: 根部，其连接所述平板主体，所述进气阀片能依所述根部朝所述第一端翘起；以及边缘，其由两直线段、两弯曲段以及圆弧段构成，其中所述两直线段分别连接所述根部的相对两端、所述两弯曲段分别连接所述直线段以及所述圆弧段连接所述弯曲段。
2.如权利要求1所述的微型泵，其特征在于，所述活塞模块还包括至少一个泵室结构，其位于所述平板部且朝所述第二端凸出，并能沿所述方向伸缩。
3.如权利要求2所述的微型泵，其特征在于，所述根部相对所述边缘靠近所述泵室结构。
4.如权利要求2所述的微型泵，其特征在于，所述微型泵还包括: 带动模块，其位于所述第二端，且连接所述泵室结构，用于驱动所述泵室结构沿所述方向伸缩。
5.如权利要求4所述的微型泵，其特征在于，所述活塞模块还包括: 活塞部，其连接所述泵室结构远离所述平板部的一侧；以及 卡接部，其连接所述活塞部远离所述泵室结构的一侧，所述带动模块连接所述卡接部，并驱动所述泵室结构沿所述方向伸缩。
【专利摘要】本实用新型公开了一种微型泵，其包括气缸与活塞模块。气缸沿一个方向具有相对的第一端及第二端，气缸具有气缸板，气缸板还具有至少一个进气孔。活塞模块容置于气缸，活塞模块还包括平板部。平板部叠于气缸板朝向第一端的一侧，平板部还具有平板主体与至少一个进气阀片，进气阀片覆盖进气孔，且进气阀片具有根部与边缘。根部连接平板主体，进气阀片可依根部朝第一端翘起。边缘由两直线段、两弯曲段与圆弧段构成，其中两直线段分别连接根部的相对两端、两弯曲段分别连接直线段以及圆弧段连接弯曲段。本实用新型提供的微型泵，能够使进气阀片依根部所产生的弯矩有效减少，避免了进气阀片因受力过大而导致变形翘起的问题。
【IPC分类】F04B43-02
【公开号】CN204476706
【申请号】CN201520107515
【发明人】张坤林
【申请人】科际精密股份有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年2月13日