缠绕垫片的制作方法

本实用新型涉及密封垫，特别涉及缠绕垫片。

背景技术：

现有的液体输送管道的接头一般都通过法兰连接，为了防止管道内液体的渗漏，在法兰连接处会安装缠绕垫片。缠绕垫片通过静密封形式起到密封效果，其结构是由预压成型的多层薄金属带及非金属填料紧密贴合，相互交替重叠、螺旋缠绕固定制成的。如图1所示，为现有技术中的缠绕垫片，包括密封环1和定位环2，密封环1由金属带绕设而成，金属带之间填充有非金属填料，每层金属带呈V型。这种缠绕垫片在使用过程中，回复性以及回弹性较差，使得缠绕垫片的整体密封效果下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种缠绕垫片，通过改变金属层的结构，以增强密封环的回复性和回弹性，增强缠绕垫片的整体密封效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种缠绕垫片，包括密封环和设置在密封环外周的定位环，所述密封环由外至内依次包括有密封外环、密封主环和密封内环，所述密封主环包括呈螺旋状绕设的第一金属带以及填充在第一金属带之间的非金属填料，所述非金属填料的端面高于第一金属带的端面，所述第一金属带包括缓冲部，所述缓冲部的内部开设有截面为椭圆形的空腔，所述缓冲部连接有翻折部，所述翻折部呈V形。

通过采用上述技术方案，非金属填料的端面高于第一金属带设置，可以增加密封环的自润滑性，使密封环不易损伤法兰的密封面，同时能够提升密封效果；缓冲部以及空腔的设置，在密封主环受到挤压的时候，相较于现有技术中的缠绕垫片，回弹性有较大的提高，且抗压能力强，起到了加强结构的效果，提升了缠绕垫片整体的密封效果。

作为优选，所述密封环与定位环之间设置有缓冲环。

通过采用上述技术方案，缓冲环的设置可以填充密封环和定位环之间空隙，起到进一步密封的效果，同时由于密封环和定位环均包含金属材料制成，缓冲环的设置可以减少密封环和定位环之间的相对摩擦，使密封环和定位环之间不容易发生相对摩擦造成磨损。

作为优选，所述缓冲环的内表面设置有与密封环外周形状相配合的凹槽，所述缓冲环的外表面为与定位环内表面相配合的圆弧部。

通过采用上述技术方案，凹槽和圆弧部的设置可以起到定位的效果，使密封环的外周卡入凹槽内，圆弧部卡入定位环的内壁中，使缓冲环与密封环的连接更加紧密，不易发生移位。

作为优选，所述密封外环和密封内环包括有第二金属带，所述第二金属带之间填充有非金属填料。

通过采用上述技术方案，密封内环和密封外环之间填充非金属填料的设置可以增加密封内环和密封外环的弹性模量，使密封内环和密封外环的两端面受到挤压时，减少密封内环向轴线方向发生的形变量，由于此时密封主环的弹性模量大于密封外环和密封内环的弹性模量，可以增加密封外环、密封内环与密封主环之间的密封效果。

作为优选，所述第二金属带呈w形。

通过采用上述技术方案，w形缠绕垫片的回弹性佳，可以进一步提升缠绕垫片的密封效果。

作为优选，所述密封环的两端面均高于定位环的端面。

通过采用上述技术方案，在法兰连接过程中，连接两法兰的螺栓抵接在定位环的侧边，当法兰的表面抵接到定位环的端面时，密封环会受到压缩，造成第一凹陷部以及翻折部弯曲形变，密封环径向延伸，提升缠绕垫片径向的密封效果，密封环的轴向会发生一定的弹性形变，使缠绕垫片的轴向具有较好的回弹力。

作为优选，所述非金属填料为柔性石墨。

通过采用上述技术方案，柔性石墨是非纤维质材料的一种，有优异的耐热性和耐寒性；层间在外力作用下，容易产生滑动，因而具有润滑性，有较好的减磨性，摩擦系数小；且具有优异的耐化学腐蚀性；当缠绕垫片因制造、安装等存在偏心而出现径向圆跳动时，具有足够的浮动性能，即使石墨出现裂纹，也能很好密合，从而保证帖合紧密，防止泄漏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该缠绕垫片通过密封内环、密封外环的设置，使其结构更加紧凑，不易松散；通过缓冲部和空腔的设置，使其具有较好的回弹性和回复力，增强了缠绕垫片的密封效果；将柔性石墨设置为非金属填料，还使该缠绕垫片具有较好的自润滑性，减少缠绕垫片对法兰端面的磨损。

附图说明

图1为现有技术中缠绕垫片的结构示意图；

图2为一种缠绕垫片的剖面示意图；

图3为图2中A的放大图。

图中，1、定位环；11、凹陷部；2、密封环；21、密封外环；211、第一金属带；22、密封主环；221、缓冲部；222、翻折部；223、第二金属带；225、空腔；23、密封内环；24、非金属填料；3、缓冲环；31、圆弧部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图2和图3，一种缠绕垫片，包括密封环2和设置在密封环2外周的定位环1。定位环1为实心的金属环，定位环1的上、下两端面均要低于密封环2的上、下两端面，定位环1的内环开设有圆弧形的凹陷部11。密封环2与定位环1之间还过盈配合有缓冲环3。缓冲环3的外环设置有圆弧部31，圆弧部31卡入定位环1的凹陷部11内，缓冲环3的内环开设有用于卡接第二金属带223的凹槽。

参见图2和图3，密封环2由外至内依次包括有密封外环21、密封主环22和密封内环23。密封外环21包括有螺旋绕设3~5圈而成的第二金属带223，第二金属带223的截面呈W形。密封主环22包括有螺旋绕设而成的第一金属带211。第一金属带211的中部为缓冲部221，缓冲部221包括有截面呈椭圆形的空腔225。缓冲部221的两边连接有翻折部222，翻折部222呈V形。密封内环23与密封外环21一致，同样包括有螺旋绕设3~5圈而成的第二金属带223。第一金属带211和第二金属带223之间均填充有非金属填料24，非金属填料24为柔性石墨，且非金属填料24的端面略高于第一金属带211的端面。

工作过程：

将该缠绕垫片置于需要连接的法兰的端面，旋紧用于连接法兰的螺栓，螺栓旋紧过程中，法兰的端面逐渐挤压缠绕垫片的两端面，密封主环22内的非金属填料24部分被压出覆盖于密封内环23和密封外环21的端面，增加密封环2的自润滑性，使密封环2起到密封效果，在螺栓旋紧过程中，密封环2的第一金属带211和第二金属带223受到压缩形变，缓冲部221以及翻折部222施加回弹力力于法兰端面，从而增加密封外环21、密封主环22与密封内环23在法兰连接处的密封效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。