延伸的凹槽421，利用此凹槽421使安装圆柱头42在凹腔311内的转动更为顺畅。
[0027]本发明中，两第三叉耳43处于安装圆柱头42的前、后两侧外，安装板41的前侧面为由安装圆柱头4向处于前侧的第三叉耳43的方向倾斜的前倾斜面412，安装板41的后侧面为由安装圆柱头42向处于后侧的第三叉耳43的方向倾斜的后倾斜面413，即前倾斜面412与后倾斜面413构成由左至右渐扩的喇叭造型，前倾斜面412与后倾斜面413的夹角为95-105度，最佳为100度，利用前、后倾斜面可增大第二连接件4的万向转动角度。
[0028]本发明中，第一侧围333的上顶面及两第二叉耳33的上顶面均呈倾斜的上倾斜面，第二侧围334的下底面及两第二叉耳的下底面均呈倾斜的下倾斜面，上倾斜面与下倾斜面构成由左至右渐扩的喇叭造型，且上倾斜面与下倾斜面的夹角为95-105度，最佳为100度，利用此第一侧围与第二侧围的倾斜面设置可在保证第一连接件的强度下不会使侧围的设置而增大第一连接件的外形体积。
[0029]本发明中，关于安装圆柱头与两第一叉耳的安装方式可采用第一圆柱头与第二叉耳及第二圆柱与第三叉耳的安装方式，即两第一叉耳相对的对立面同样呈向外倾斜的倾斜面;也可采用传统的安装方式，即不更改第一叉耳的形状，先将安装圆柱头伸入两第一叉耳之间，再将安装销轴5进行安装；因第二连接件的更换率较低，则对安装圆柱头与第一叉耳的安装方式不受限制。
[0030]本发明中，该底盘31的右盘面前侧沿位于两第一叉耳32的前侧左部之间和右盘面后侧沿位于两第一叉耳32的后侧左部之间均焊固连设有加强筋条34，两加强筋条34均为向外凹的弧形条，且两加强筋条34的弧形凹口相对设置，即处于前侧的加强筋条的弧形凹口朝后设置，处于后侧的加强筋条的弧形凹口朝前设置，这样，通过两加强筋条34能够起到分散两第一叉耳32的应力，使第一叉耳32不易受损，并利用加强筋条34的弧形特性使第一连接件在增加强度的情况下不会影响第二连接件的转动角度。
[0031]上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
【主权项】
1.一种万向连接结构，包括第一半轴、第二半轴和万向节，第一半轴和第二半轴分别与万向节铰接在一起，该万向节包括有与第一半轴连接的第一连接件和第二半轴连接的第二连接件，第一半轴与第一连接件相连接的一端延伸设有横卧设置的第一圆柱头，此第一圆柱头的中心轴线与第一半轴的轴线相互垂直设置，第二半轴与第二连接件相连接的一端延伸设有横卧设置的第二圆柱头，第二圆柱头的中心轴线与第二半轴的轴线相互垂直设置；其特征在于:上述第一连接件具有底盘，上述底盘的其一盘面上凸设有一对相对设置的第一叉耳、另一盘面上凸设有一对相对设置的第二叉耳，两第一叉耳上开设有第一穿孔，两第二叉耳上开设有第二穿孔，两第一穿孔的中心连线与两第二穿孔的中心连线相垂直设置；上述第二连接件具有安装板，上述安装板的一面上一体成型有安装圆柱头、另一面凸设有一对相对设置的第三叉耳，两第三叉耳上开设有第三穿孔，上述安装圆柱头纵向所在的轴线与两第三穿孔的中心连线相垂直设置，并与两第二穿孔的中心连线相互平行设置，上述安装圆柱头的轴向两端可转动的处于两第一叉耳之间，且安装圆柱头的轴向两端端部分别对应转动安装于两第一穿孔内，两第三叉耳相对的对立面均为向外倾斜的第一倾斜面，两第一倾斜面构成由安装圆柱头向第三叉耳方向渐扩的喇叭造型，两第一倾斜面的倾斜角度为18-25度，上述第二圆柱头上安装有其两端端部对应穿出第二圆柱头两端端部外的第一销轴，上述第二圆柱头与第一销轴一同伸入两第三叉耳之间，且第一销轴的两端端部对应处于两第三安装穿孔内，并分别通过滚针轴承转动安装于两第三叉耳上;两第二叉耳相对的对立面均为向外倾斜的第二倾斜面，两第二倾斜面构成由第一叉耳向第二叉耳方向渐扩的喇叭造型，两第二倾斜面的倾斜角度为18-25度，上述第一圆柱头上安装有其两端端部对应穿出第一圆柱头两端端部外的第二销轴，上述第一圆柱头与第二销轴一同伸入两第二叉耳之间，且第二销轴的两端端部对应处于两第二安装穿孔内，并分别通过滚针轴承转动安装于两第二叉耳上。2.根据权利要求1所述的一种万向连接结构，其特征在于:上述底盘对应于安装圆柱头处凹有供安装圆柱头的局部部位活动容置于内的凹腔，上述凹腔的腔面与上述安装圆柱头处于凹腔内的部位的外侧壁之间具有间距，此凹腔的腔面为与安装圆柱头外侧面相匹配的弧面，上述安装圆柱头的外侧面上凹设有沿安装圆柱头的周向方向延伸的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种万向连接结构，其特征在于:以安装圆柱头的轴心线的方向为上下方向，安装圆柱头处于安装板的左侧，第三叉耳处于安装板的右侧，第一叉耳处于底盘的右盘面上，两第一叉耳呈上下相对设置，第二叉耳处于底盘的左盘面上，两第二叉耳呈前后相对设置，且两上述第三叉耳处于安装圆柱头的前、后两侧外，上述安装板的前侧面为前倾斜面，上述安装板的后侧面为后倾斜面，上述前倾斜面与后倾斜面构成由左至右渐扩的喇叭造型，且上述前倾斜面与上述后倾斜面的夹角为95-105度。4.根据权利要求3所述的一种万向连接结构，其特征在于:上述安装板右侧面的上、下两侧沿分别延伸有处于两第三叉耳之间并与两第三叉耳连接在一起的加强侧围；上述底盘左盘面的上下两侧沿分别延伸设有处于两第二叉耳的上侧之间和两第二叉耳的下侧之间，并与两第二叉耳连接在一起的第一侧围和第二侧围。5.根据权利要求4所述的一种万向连接结构，其特征在于:上述第一侧围的上顶面及两第二叉耳的上顶面均呈倾斜的上倾斜面，上述第二侧围的下底面及两第二叉耳的下底面均呈倾斜的下倾斜面，上述上倾斜面与下倾斜面构成由左至右渐扩的喇叭造型，且上倾斜面与下倾斜面的夹角为95-105度。6.根据权利要求3所述的一种万向连接结构，其特征在于:上述底盘右盘面的前、后两侧沿处分别设有与两第一叉耳的前侧沿连接在一起及与两第一叉耳的后侧沿连接在一起的加强筋条，二加强筋条均为向外凹的弧形条，二加强筋条的弧形凹口相对设置。
【专利摘要】本发明公开一种万向连接结构，包括第一半轴、第二半轴和万向节，第一半轴和第二半轴分别与万向节铰接在一起，第一连接件具有底盘、处于底盘一侧的一对第一叉耳，和处于底盘另一侧的一对第二叉耳，另一盘面上凸设有一对相对设置的第二叉耳，第二连接件具有安装板，处于安装板一面上的安装圆柱头和另一面上的一对第三叉耳，安装圆柱头可转动安装在两第一叉耳上，第二半轴的第二圆柱头与第一销轴一同伸入安装在两第三叉耳上，第一半轴的第一圆柱头与第二销轴一同伸入安装在两第二叉耳上。与现有技术相比，其可单独将半轴直接拆下更换，无需将整个半轴总成拆卸下来，更换操作简易，并具有整体结构紧凑，拆装简易，零部件少的优点。
【IPC分类】F16D3/16
【公开号】CN105443596
【申请号】CN201610040357
【发明人】蔡金英
【申请人】晋江闽阳汽车部件制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2016年1月21日