图。其中，81、83、85、86、87、88、89均为球涨堵头工艺孔。由于堵头工艺孔B2工作时需要承受高压，采用不锈钢过盈堵头封堵则经常出现渗漏油、甚至将不锈钢过盈堵头蹦出的问题，为此，本发明实施例中处于阀体11底面的中间位置的堵头工艺孔B2设置为螺纹堵头工艺孔。螺纹堵头工艺孔B2的尺寸优选为M12 X 1.5，1.5表示螺距，Ml 2表示螺纹外径尺寸。
[0055]如图4a、4b、4c所示，均为本发明实施例负载敏感比例多路换向阀的俯视图。其中，图4a为N型俯视图，图4b为AB型俯视图，图4c为C型俯视图。其中，在阀体11的顶面上设置有两个换向阀工作油口 E1、E2，换向阀工作油口 El、E2具体为螺纹孔，其还可以作为光孔法兰安装面，可以安装辅助阀体。在阀体11的顶面上还设置有螺纹插装阀安装孔E3，用来安装螺纹插装阀。
[0056]如图5所示为本发明实施例负载敏感比例多路换向阀的左视图。如图5所示，阀体11的左侧面上设有球涨堵头工艺孔Dl、D3和一个油路孔D2，其中，油路孔D2不需要封堵。阀体11的左侧面上还设置有螺纹插装阀孔D4、D5和螺纹堵头工艺孔D6，螺纹堵头工艺孔D6的尺寸优选为Ml 2 X 1.5,1.5表示螺距，Ml 2表示外径尺寸。阀体11的左侧面上还设有换向阀主孔，换向阀主孔的尺寸优选为Φ 20，其内装配有主阀芯。阀体11的左侧面上还设有多个用于安装换向阀手柄座的安装螺孔，该安装螺孔为M5深8钻10螺孔。
[0057]如图6所示为本发明实施例负载敏感比例多路换向阀的右视图。如图6所示，阀体11的右侧面上设有球涨堵头工艺孔C1、C3和油路孔C2，油路孔C2不需要封堵；阀体11的右侧面上还设有螺纹插装阀孔C4、C5和换向阀主孔，换向阀主孔的尺寸优选为Φ 20，换向阀主孔内装配有主阀芯。阀体11的右侧面上设有四个用于安装换向阀弹簧罩的安装螺孔，优选为M5深8钻10螺孔。阀体11的右侧面上还设有3个用于安装双头比例电磁铁的安装螺孔，该安装螺孔优选为M5深8钻10螺孔。
[0058]如图7所示，为本发明实施例负载敏感比例多路换向阀阀体上球涨堵头工艺孔通过球涨堵头封堵的结构示意图。这里，阀体上球涨堵头工艺孔的尺寸优选为Φ 3和Φ 4。一般来说，对于较浅的球涨堵头工艺孔用Φ 3球涨堵头;对于较深的球涨堵头工艺孔用Φ 4球涨堵头；Φ3球涨堵头所封堵的工艺孔直径为2.2mm； Φ4球涨堵头所封堵的工艺孔直径为2.5-3mm ο
[0059]如图8所示，本发明实施例负载敏感比例多路换向阀阀体上螺纹堵头工艺孔通过螺纹堵头封堵的结构示意图。
[0060]如图3b所示，本发明实施例负载敏感比例多路换向阀，对于AB型阀体，还在其侧面上设置有一个螺纹导通堵头工艺孔Gl(图3b中未示出)和螺纹导通堵头13，该螺纹导通堵头工艺孔Gl的表面封堵，但内部导通，可将阀体11与插装液压元件如二次限压阀12导通。如图9所示，为本发明实施例负载敏感比例多路换向阀AB型阀体上螺纹导通堵头工艺孔G1、螺纹导通堵头13与二次限压阀12的连接示意图，图9为图2b在A-A截面上的示意图。如图9所示，二次限压阀12与阀体11之间的连接接口 A12和F3均是球涨堵头工艺孔，A12和F3的尺寸优选为Φ 3，均通过球涨堵头封住。二次限压阀12与阀体11之间通过图9所示的导油孔相通。螺纹导通堵头工艺孔Gl通过螺纹导通堵头13封堵，并通过其内部的油路通道与二次限压阀12的油路通道相通。
[0061]如图10所示，为本发明实施例螺纹导通堵头13安装在阀体上的结构示意图。其中，螺纹导通堵头13包括螺纹导通体131和O形密封圈132，密封圈132将所述螺纹导通工艺孔的上端开口封堵，螺纹导通体131用于阀体内部油路导通。螺纹导通体131包括环形沟槽1311、轴向导通孔1312和位于环形沟槽1311内的径向导通孔1313，径向导通孔1313与轴向导通孔1312这两个垂直油路相通。在螺纹导通堵头13的外端面，还设有一个90度的锥面133，该锥面133与阀体11上的60度锥面形成线密封，除了 O形圈密封13之外，锥面133也起到了辅助密封的作用，使得封堵可靠，无外漏。在螺纹导通堵头13上还设有螺纹134，该螺纹134用来将导通螺纹堵头在阀体11上的安装固定。实际应用中，螺纹导通堵头13的高度优选为17_，夕卜径尺寸优选为M6，径向导通孔1313的内径尺寸优选为Φ 2。如图11所示，为本发明实施例AB型阀体上螺纹导通堵头13的结构示意图。本发明实施例的螺纹导通堵头13，既可以导通液压油路，又可以作为堵头将外部油路封住，径向尺寸小，结构紧凑，特别适合液压集成阀体中先导控制油路的导通与封堵。
[0062]如图12所示，为本发明实施例AB型阀体上螺纹导通堵头13对应的螺纹导通堵头工艺孔Gl的形状结构示意图，该螺纹导通堵头工艺孔Gl的上端开口内径尺寸为Φ6.6、底端开口内径尺寸为Φ 2.5，该螺纹导通堵头工艺孔Gl具有与轴向导通孔1312相通的轴向油路通道(其内径尺寸优选为Φ 2.5)，以及与径向导通孔1313相通的径向油路通道(其内径尺寸优选为Φ 2.5，外径尺寸优选为M6H)。这里，螺纹导通堵头工艺孔Gl用于阀体11内部油路的流通，螺纹导通堵头13用于将螺纹导通堵头工艺孔Gl外部的口封堵，防止阀体11内的油溢出。
[0063]以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种负载敏感比例多路换向阀，其特征在于，所述负载敏感比例多路换向阀包括阀体;所述阀体上设有至少四个螺纹拉杆孔，用来联接连接块、多联多路换向阀和尾板;所述阀体上还设有多个高压油孔和多个低压油孔，所述多个高压油孔均处在以所述至少四个螺纹拉杆孔为端点形成的多边形之内；所述阀体上所有受高压压力作用的多个堵头工艺孔设置为球涨堵头工艺孔和/或螺纹堵头工艺孔;所述球涨堵头工艺孔通过球涨堵头封堵，所述螺纹堵头工艺孔通过螺纹堵头封堵。2.根据权利要求1所述的负载敏感比例多路换向阀，其特征在于，所述螺纹拉杆孔为通孔。3.根据权利要求1所述的负载敏感比例多路换向阀，其特征在于，所述阀体上尺寸不小于阈值的堵头工艺孔设置为螺纹堵头工艺孔，所述阀体上尺寸小于所述阈值的堵头工艺孔设置为球涨堵头工艺孔。4.根据权利要求3所述的负载敏感比例多路换向阀，其特征在于，所述阈值为M8X I。5.根据权利要求1所述的负载敏感比例多路换向阀，其特征在于，所述阀体为AB型阀体;所述AB型阀体上还设有螺纹导通工艺孔，所述螺纹导通工艺孔的上端开口通过螺纹导通堵头封堵，内部设有轴向油路通道和径向油路通道，所述轴向油路通道和径向油路通能够将所述AB型阀体与插装液压元件之间的油路导通。6.根据权利要求5所述的负载敏感比例多路换向阀，其特征在于，所述螺纹导通堵头包括:螺纹导通体和密封圈，所述密封圈将所述螺纹导通工艺孔的上端开口封堵，所述螺纹导通体包括轴向导通孔和径向导通孔，所述轴向导通孔与所述螺纹导通工艺孔的轴向油路通道相通，所述径向导通孔与所述螺纹导通工艺孔的径向油路通道相通;所述螺纹导通堵头上还设有螺纹，该螺纹与所述螺纹导通工艺孔内部的螺纹相匹配。7.根据权利要求6所述的负载敏感比例多路换向阀，其特征在于，所述螺纹导通堵头的外端面上还设有锥面，所述锥面能够与所述AB型阀体上的60度锥面形成线密封。8.根据权利要求1所述的负载敏感比例多路换向阀，其特征在于，所述阀体底面上中间位置的堵头工艺孔设置为螺纹堵头工艺孔。9.根据权利要求1至8任一项所述的负载敏感比例多路换向阀，其特征在于，所述阀体的材质为碳钢锻件。10.根据权利要求1至8任一项所述的负载敏感比例多路换向阀，其特征在于，所述阀体的尺寸为长96±0.1臟、宽85±0.1臟、高53.5±0.1臟。
【专利摘要】本发明公开了一种负载敏感比例多路换向阀，所述负载敏感比例多路换向阀包括阀体；所述阀体上设有至少四个螺纹拉杆孔，用来联接连接块、多联多路换向阀和尾板；所述阀体上还设有多个高压油孔和多个低压油孔，所述多个高压油孔位均处在以所述至少四个螺纹拉杆孔为端点形成的多边形之内；所述阀体上所有受高压压力作用的多个堵头工艺孔设置为球涨堵头工艺孔和/或螺纹堵头工艺孔；所述球涨堵头工艺孔通过球涨堵头封堵，所述螺纹堵头工艺孔通过螺纹堵头封堵。本发明的工艺堵头密封更加可靠，彻底解决了堵头的蹦出问题、泄漏油问题甚至喷油问题；并且，彻底解决了负载敏感比例多路换向阀在高压工作时的片间张合、冒泡和渗漏油等问题。
【IPC分类】F16K27/00, F16K11/00
【公开号】CN105546152
【申请号】CN201610065844
【发明人】尚增温
【申请人】河北尚泰合力液压元件有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年1月29日