一种阀副密封性检测装置及检测方法与流程

技术特征：

1.一种阀副密封性检测装置，其特征在于，其包括检测台(2)、泄漏观察室(3)、真空压力表(5)、保压阀(7)和真空泵(10)；

所述检测台(2)通过管道(14)与所述泄漏观察室(3)相连通；在使用状态下，被检测阀副安装于所述检测台(2)上并通过检测台吸气口(15)与所述管道(14)相连通；

在所述泄漏观察室(3)内装有气泡观察液(4)，并且所述气泡观察液(4)的液面高于在所述管道(14)与所述泄漏观察室(3)连接处形成的观察箱吸气口(16)；

所述泄漏观察室(3)通过压力表三通接头(6)分别与所述真空压力表(5)和所述保压阀(7)相连接，并且所述气泡观察液(4)的液面低于在所述泄漏观察室(3)与所述压力表三通接头(6)连接处形成的观察箱排气口(17)和所述检测台吸气口(15)；

所述保压阀(7)与所述真空泵(10)相连接。

2.根据权利要求1所述的阀副密封性检测装置，其特征在于，所述阀副密封性检测装置还包括泄压阀(13)；所述泄压阀(13)通过泄压管线(21)与设置于所述管道(14)上的进气三通接头(12)相连接；

或者，所述阀副密封性检测装置还包括单向阀；所述单向阀设置在所述管道上。

3.根据权利要求1所述的阀副密封性检测装置，其特征在于，所述阀副密封性检测装置还包括机箱(1)；

在所述机箱(1)上形成有第一平台(101)和第二平台(102)，并且所述第一平台(101)位置高于所述第二平台(102)，使得所述机箱(1)呈台阶状；

所述检测台(2)设置于所述第一平台(101)上；所述泄漏观察室(3)和所述保压阀(7)设置于所述第二平台(102)上；所述真空泵(10)设置于所述机箱(1)内。

4.根据权利要求3所述的阀副密封性检测装置，其特征在于，所述真空泵(10)的电源开关(8)设置于所述第二平台(102)上，其通过导线(9)与所述真空泵(10)相连接；

所述真空泵(10)的连接有电源插头的真空泵电源线(11)从所述机箱(1)侧部穿出。

5.根据权利要求3所述的阀副密封性检测装置，其特征在于，所述阀副密封性检测装置中的泄压阀(13)设置于所述机箱(1)侧部；所述泄压阀(13)通过泄压管线(21)与设置于所述管道(14)上的进气三通接头(12)相连接。

6.根据权利要求1至5之一所述的阀副密封性检测装置，其特征在于，所述泄漏观察室(3)为透明的密封圆筒或者透明的方形密封箱。

7.根据权利要求1至5之一所述的阀副密封性检测装置，其特征在于，所述气泡观察液(4)为透明液体。

8.一种阀副密封性检测方法，其特征在于，所述阀副密封性检测方法包括如下步骤：

S1：将待检测阀副安装至如权利要求1至7之一所述的阀副密封性检测装置的检测台上；

S2：开启所述阀副密封性检测装置中的真空泵和保压阀，抽取检测台与阀副配合处、管道及泄漏观察室内的空气；然后按步骤S3或者S4进行检测；

S3：进行低压密封性检测：当真空压力表压力值降低到-0.01至-0.02MPa时，关闭保压阀，关闭真空泵，保压3-5秒，同时任意转动阀副中的阀球，查看观察箱吸气口是否有气泡溢出；若没有气泡溢出则判定为合格，若有气泡溢出则判定为不合格；

S4：进行高压密封性检测：当真空压力表压力值降低到-0.065至-0.085MPa时，关闭保压阀，关闭真空泵，保压3-5秒，同时任意转动阀副中的阀球，查看观察箱吸气口是否有气泡溢出；若没有气泡溢出则判定为合格，若有气泡溢出则判定为不合格。

9.根据权利要求8所述的阀副密封性检测方法，其特征在于，在所述步骤S3中，在查看观察箱吸气口是否有气泡溢出的同时还需观察真空压力表是否有压力降低；若没有气泡溢出并且真空压力表的压力没有降低，则判定为合格，若有气泡溢出和真空压力表的压力降低，则判定为不合格。

10.根据权利要求8所述的阀副密封性检测方法，其特征在于，在所述步骤S4中，在查看观察箱吸气口是否有气泡溢出的同时还需观察真空压力表是否有压力降低；若没有气泡溢出并且真空压力表的压力没有降低，则判定为合格，若有气泡溢出和真空压力表的压力降低，则判定为不合格。