一种金属表面热处理性能检测装置的制作方法

本实用新型属于金属表面热处理技术领域，具体涉及一种金属表面热处理性能检测装置。

背景技术：

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。所以，它是机械制造中的特殊工艺过程，也是质量管理的重要环节。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

在金属表面热处理后，对其进行硬度检测，现有的硬度仪在检测时，不能对金属进行固定，使得在检测时，金属件可能会受到外力偏移，导致检测不准确，同时在检测时，不能调节金属件的放置高度，使得金属件与检测机构结合进行检测，因此，需要一种金属表面热处理性能检测装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属表面热处理性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面热处理性能检测装置，包括底座，所述底座的顶部安装有硬度仪和底板，所述底板上安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有横板，支撑柱上滑动套设有升降板，所述底板和横板之间转动安装有螺纹柱，升降板与螺纹柱螺纹连接，所述升降板的顶部安装有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿横板并连接有定位台，所述定位台上滑动安装有两个竖直设置的第一活动杆，所述定位台的底部安装有推杆电机，推杆电机与第一活动杆传动连接，所述第一活动杆的顶部滑动安装有第二活动杆，所述第二活动杆的顶部铰接有连杆，所述第一活动杆的顶部一侧安装有斜杆，斜杆的一端铰接有摆动杆，所述连杆的一端与摆动杆铰接，摆动杆的一端安装有夹持块。

作为一种优选的实施方式，所述第一活动杆的顶部开设有收纳槽，所述收纳槽的底部内壁安装有电动伸缩杆，收纳槽内滑动安装有活动块，活动块固定套设于第二活动杆上，所述电动伸缩杆的活塞杆与第二活动杆的底部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹柱上固定套设有齿轮，所述底板的顶部滑动安装有齿条，齿条与齿轮啮合，所述底板的顶部设有气缸，气缸的活塞杆与齿条传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述竖杆上滑动套设有水平板，水平板位于横板的上方，所述第一活动杆的底部与水平板固定连接，推杆电机的推杆与水平板固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述横板上开设有两个滑孔，竖杆与滑孔的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第二活动杆升降带动连杆运动使得摆动杆进行摆动带动夹持块运动，对定位台上的金属件进行夹持固定，通过第一活动杆进行升降，调节夹持的高度，匹配不同高度的金属件固定，夹持稳定，提高检测精确度。

通过螺纹柱转动使得升降板进行升降调节，升降板运动带动竖杆和定位台进行高度的调节，从而用于调节金属件的放置高度，便于对金属件与检测部件结合进行检测，电动化调节，使用方便。

本实用新型实现硬度仪对被检测件实现固定，可以根据物件的高度调节夹持高度，定位稳定，提高检测的精度，同时可以调节物件的放置高度，便于检测的进行。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处的剖视结构示意图；

图3为螺纹柱的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、硬度仪；3、底板；4、支撑柱；5、横板；6、升降板；7、螺纹柱；8、竖杆；9、定位台；10、第一活动杆；11、推杆电机；12、水平板；13、第二活动杆；14、连杆；15、斜杆；16、摆动杆；17、夹持块；18、电动伸缩杆；19、齿轮；20、齿条；21、气缸。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种金属表面热处理性能检测装置，包括底座1，底座1的顶部安装有硬度仪2和底板3，底板3上安装有支撑柱4，支撑柱4的顶部安装有横板5，支撑柱4上滑动套设有升降板6，底板3和横板5之间转动安装有螺纹柱7，升降板6与螺纹柱7螺纹连接，升降板6的顶部安装有竖杆8，竖杆8的顶部贯穿横板5并连接有定位台9(见图1和图3)；通过螺纹柱7转动使得升降板6进行升降调节，升降板6运动带动竖杆8和定位台9进行高度的调节，从而用于调节金属件的放置高度，便于对金属件与检测部件结合进行检测，电动化调节，使用方便。

定位台9上滑动安装有两个竖直设置的第一活动杆10，定位台9的底部安装有推杆电机11，推杆电机11与第一活动杆10传动连接，第一活动杆10的顶部滑动安装有第二活动杆13，第二活动杆13的顶部铰接有连杆14，第一活动杆10的顶部一侧安装有斜杆15，斜杆15的一端铰接有摆动杆16，连杆14的一端与摆动杆16铰接，摆动杆16的一端安装有夹持块17(见图1和图2)；通过第二活动杆13升降带动连杆14运动使得摆动杆16进行摆动带动夹持块17运动，对定位台9上的金属件进行夹持固定，通过水第一活动杆10进行升降，调节夹持的高度，匹配不同高度的金属件固定，夹持稳定，提高检测精确度。

第一活动杆10的顶部开设有收纳槽，收纳槽的底部内壁安装有电动伸缩杆18，收纳槽内滑动安装有活动块，活动块固定套设于第二活动杆13上，电动伸缩杆18的活塞杆与第二活动杆13的底部固定连接(见图2)；通过电动伸缩杆18带动第二活动杆13在收纳槽内进行升降，活动块使得第二活动杆13在收纳槽内升降时更加稳定。

螺纹柱7上固定套设有齿轮19，底板3的顶部滑动安装有齿条20，齿条20与齿轮19啮合，底板3的顶部设有气缸21，气缸21的活塞杆与齿条20传动连接(见图3)；通过气缸21带动齿条20水平移动使得齿轮19转动带动螺纹柱7转动使得升降板6进行升降调节。

竖杆8上滑动套设有水平板12，水平板12位于横板5的上方，第一活动杆10的底部与水平板12固定连接，推杆电机11的推杆与水平板12固定连接(见图1)；通过推杆电机11带动水平板12升降带动第一活动杆10进行升降，调节夹持的高度，匹配不同高度的金属件固定，夹持稳定。

横板5上开设有两个滑孔，竖杆8与滑孔的内壁滑动连接(未图示)；通过滑孔用来安装竖杆8，实现滑杆8与横板5的滑动连接，竖杆8在竖直方向做升降运动，同时滑孔对于竖杆8的升降起到导向的作用，使得升降稳定，结构牢靠。

在使用时，通过电动伸缩杆18带动第二活动杆13在收纳槽内进行升降，活动块使得第二活动杆13在收纳槽内升降时更加稳定，第二活动杆13升降带动连杆14运动使得摆动杆16进行摆动带动夹持块17运动，调节两个夹持块17之间的水平距离，对定位台9上的金属件进行夹持固定，通过推杆电机11带动水平板12升降带动第一活动杆10进行升降，调节夹持的高度，匹配不同高度的金属件固定，夹持稳定，提高检测精确度。通过气缸21带动齿条20水平移动使得齿轮19转动带动螺纹柱7转动使得升降板6进行升降调节，升降板6运动带动竖杆8和定位台9进行高度的调节，从而用于调节金属件的放置高度，便于对金属件与检测部件结合进行检测，电动化调节，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。