一种金属表面热处理性能检测装置的制作方法

文档序号:23488522发布日期:2021-01-01 13:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种金属表面热处理性能检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部安装有硬度仪(2)和底板(3),所述底板(3)上安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的顶部安装有横板(5),支撑柱(4)上滑动套设有升降板(6),所述底板(3)和横板(5)之间转动安装有螺纹柱(7),升降板(6)与螺纹柱(7)螺纹连接,所述升降板(6)的顶部安装有竖杆(8),所述竖杆(8)的顶部贯穿横板(5)并连接有定位台(9),所述定位台(9)上滑动安装有两个竖直设置的第一活动杆(10),所述定位台(9)的底部安装有推杆电机(11),推杆电机(11)与第一活动杆(10)传动连接,所述第一活动杆(10)的顶部滑动安装有第二活动杆(13),所述第二活动杆(13)的顶部铰接有连杆(14),所述第一活动杆(10)的顶部一侧安装有斜杆(15),斜杆(15)的一端铰接有摆动杆(16),所述连杆(14)的一端与摆动杆(16)铰接,摆动杆(16)的一端安装有夹持块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理性能检测装置,其特征在于:所述第一活动杆(10)的顶部开设有收纳槽,所述收纳槽的底部内壁安装有电动伸缩杆(18),收纳槽内滑动安装有活动块,活动块固定套设于第二活动杆(13)上,所述电动伸缩杆(18)的活塞杆与第二活动杆(13)的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理性能检测装置,其特征在于:所述螺纹柱(7)上固定套设有齿轮(19),所述底板(3)的顶部滑动安装有齿条(20),齿条(20)与齿轮(19)啮合,所述底板(3)的顶部设有气缸(21),气缸(21)的活塞杆与齿条(20)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理性能检测装置,其特征在于:所述竖杆(8)上滑动套设有水平板(12),水平板(12)位于横板(5)的上方,所述第一活动杆(10)的底部与水平板(12)固定连接,推杆电机(11)的推杆与水平板(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面热处理性能检测装置,其特征在于:所述横板(5)上开设有两个滑孔,竖杆(8)与滑孔的内壁滑动连接。


技术总结
本实用新型公开了一种金属表面热处理性能检测装置,属于金属表面热处理技术领域,包括底座,所述底座的顶部安装有硬度仪和底板,所述底板上安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部安装有横板,支撑柱上滑动套设有升降板,所述底板和横板之间转动安装有螺纹柱,升降板与螺纹柱螺纹连接,所述升降板的顶部安装有竖杆,所述竖杆的顶部贯穿横板并连接有定位台,所述定位台上滑动安装有两个竖直设置的第一活动杆,所述定位台的底部安装有推杆电机,推杆电机与第一活动杆传动连接;本实用新型实现硬度仪对被检测件实现固定,可以根据物件的高度调节夹持高度,定位稳定,提高检测的精度,同时可以调节物件的放置高度,便于检测的进行。

技术研发人员:顾文杰
受保护的技术使用者:江苏诺鼎机械制造有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2021.01.01
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