一种储罐底板检测模拟装置及模拟储罐的制作方法
【专利说明】一种储罐底板检测模拟装置及模拟储罐
[0001]抟术邻域
[0002]本发明属于设备检测技术领域，具体涉及一种基于声发射的储罐底板检测模拟装置及模拟储罐，可用于各类储罐底板腐蚀状况的模拟检测。
【背景技术】
[0003]储罐是石油化工企业广泛使用而又易发生重大事故的设备，对油品储运起着至关重要作用，必须定期进行检测，以保证其使用的安全性。储罐底板由于与地基直接接触，其腐蚀相比于其他部分更为严重，造成底板强度的下降，久而久之甚至会穿孔泄漏，引发生产安全事故。因此，对储罐底部进行检查具有重要的意义。
[0004]目前对储罐底板一般采用现场作业停产、开罐的检测方式。这样的储罐检测及维修存在造价高、检测时间长等缺点。检测一座大型的常压储罐的工期一般可达十几天甚至数月。而对于哪些储罐需要作为重点检测，哪些储罐无须全面检测，哪些才是危险性大而急需检测的储罐，判断起来往往缺乏科学的依据。作业人员往往是根据运行经验进行判断检测，这样有可能使真正危险的储罐得不到及时的检测，影响安全生产，又会对一些实用状况完好的储罐进行开罐检测，造成巨大的浪费。
[0005]由于上述因素的影响，经常性开展现场储罐检测难度较大、影响安全生产，现场又往往缺乏有效的依据判断是否需要开罐检测，造成人力、财力资源浪费。
【发明内容】
[0006]本发明目的在于提供设计一种储罐底板检测模拟装置及模拟储罐，可以模拟储罐设计和现场工况，实现室内储罐底板在线检测。通过本发明装置可以对模拟储罐底板进行监测，积累试验数据，建立数据库，为实际现场储罐底板检测提供数据支持。
[0007]本发明提供的一种储罐底板检测模拟装置及模拟储罐是这样实现的:
[0008]一种储罐底板检测模拟装置，所述装置包括模拟储罐和数据采集系统；
[0009]所述模拟储罐包括罐体、与所述罐体顶部螺栓相连接的罐顶、与所述罐体底部相连接的缺陷模拟罐底；所述罐顶设置有进液口和通风口 ；在所述罐体根部设置有排液口 ；与所述罐体采用法兰焊接方式相连接的上液位计和下液位计；所述上液位计位于所述罐体中上部，所述下液位计位于所述罐体的下部位置；
[0010]所述数据采集系统包括通过磁座吸附在所述罐体预置位置上的声发射检测传感器、通过数据线与所述声发射检测传感器相连接的声发射检测仪、与所述声发射检检测仪相连接用于显示所述声发射检测仪记录分析结果的显示器。
[0011]一种用于底板检测的模拟储罐，所述模拟储罐包括:
[0012]罐体、与所述罐体顶部螺栓相连接的罐顶、与所述罐体底部相连接的缺陷模拟罐底；所述罐顶设置有进液口和通风口 ；在所述罐体根部设置有排液口 ；与所述罐体采用法兰焊接方式相连接的上液位计和下液位计；所述上液位计位于所述罐体中上部，所述下液位计位于所述罐体的下部位置。
[0013]优选的实施例中，所述的缺陷模拟罐底可以为设置有人为制造的腐蚀或者裂纹的罐底板；
[0014]或者；
[0015]所述的缺陷模拟罐底为包括设置在所述缺陷模拟罐底特定位置的模拟缺陷声源
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[0016]优选的实施例中，所述通风口还设置有关断阀，用于实现打开、关闭通风口、调节所述通风口的通风量大小中的至少一种。
[0017]优选的实施例中，所述的上液位计位于所述罐体的中上部包括:所述上液位计位于所述罐体罐高的80%以上的罐体位置。
[0018]优选的实施例中，在所述模拟装置的罐顶与所述罐体结合处设置有密封圈。
[0019]优选的实施例中，所述的进液口处还设置有防漏软管，所述防漏软管一端与所述进液口相连接，所述防漏软管的另一端位于所述模拟储罐内中下部，伸向所述缺陷模拟罐体罐底。
[0020]本发明提供的一种储罐底板检测模拟装置及模拟储罐，可以基于声发射的检测技术，在线检测出罐底腐蚀情况，建立相关的试验数据，为后续安全生产和现场施工作业提供数据支持。本发明的模拟装置可以依据储罐实体设计，模拟不同注入介质对储罐底板腐蚀的影响，可以模拟多种实际作业现场不同类型的储罐，方便、快捷、高效、灵活的模拟作业现场，缩减检测时间，适用多种模拟作业环境。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本邻域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本发明所述一种储罐底板检测模拟装置一种实施例的结构示意图；
[0023]图2是本发明模拟装置中包括防漏软管的模拟储罐一种实施例的示意图；
[0024]图3是本发明提供的一种包括关断阀结构的通风口的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本技术邻域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本邻域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0026]目前，现场施工中储罐底板检测常用的检测方法有很多，其中包括声发射检测方法。所述的声发射检测与其它方法相比，可以不需要清空储罐，不影响储罐的正常运行，且能够实现实时监测。因此，本发明中所述的储罐底部检测模拟装置可以采用声发射检测方法进行储罐底板腐蚀试验检测。
[0027]下面结合附图对本发明提供的储罐底板检测模拟装置进行详细的说明。图1是本发明所述一种储罐底板检测模拟装置一种实施例的结构示意图。具体的本发明提供的一种储罐底板检测模拟装置如图1所示，所述装置可以包括:
[0028]模拟储罐和数据采集系统；
[0029]所述模拟储罐可以包括罐体1、与所述罐体顶部螺栓相连接的罐顶2、与所述罐体底部相连接的缺陷模拟罐底3 ;所述罐顶设置有进液口 4和通风口 5 ;在所述罐体根部设置有排液口 6 ;与所述罐体采用法兰焊接方式相连接的上液位计7和下液位计8 ;所述上液位计7位于所述罐体中上部，所述下液位计8于所述罐体的下部位置；
[0030]所述数据采集系统可以包括通过磁座901吸附在所述罐体I预置位置上的声发射检测传感器9、通过数据线10与所述声发射检测传感器9相连接的声发射检测仪11、与所述声发射检测仪11相连接用于显示所述声发射检测仪记录分析结果的显示器12。
[0031]上述实施例中所述的模拟储罐可以由罐体1、罐顶2、缺陷模拟罐底3、进液口 4、出液口 6、通风口 5、上液位计7、下液位计8等组成。当然，基于本实施例中所述的模拟储罐的结构及位置关系，本领域技术人员可以无需创造性的添加或者修改所述模拟储罐的结构单
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[0032]本实施例中所述的罐体具体的大小、结构可以根据实体的结构进行制造，或者进行等比例的缩小或放大。一般的，实际作业的储罐通常采用碳钢材质圆柱结构，因此，本实施例中所述的罐体I可以为碳