轮子滑道工程橡胶靠钳同平面固定玻璃的方法

轮子滑道工程橡胶靠钳同平面固定玻璃的方法
【技术领域】 [0001] 本发明涉及一种玻璃固定方法，分类号：G01N3/04,尤其涉及使用一种四周都能够在同 一平面上放大或缩小，轮子滑道工程橡胶靠钳同平面固定玻璃的方法。
【背景技术】
[0002] 玻璃是人们发现和利用的最古老的材料之一。早在3500年前，古埃及就有了制 作简单玻璃器物的技术，而我国在西周的墓葬中也出土了人造玻璃的饰物。随着科技的发 展，玻璃在近一百年的时间内发展得特别迅速，玻璃已经成为人类日常生活中必不可少的 一种材料。随着经济的发展，玻璃在各行各业的应用越来越广泛。玻璃在建筑物中可以用 作玻璃幕墙、玻璃门窗等，在日用消费品中可以用作茶杯、酒瓶、灯具等，在工业机械中玻璃 可以用作透明观测窗、玻璃门等等。
[0003]目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墙和玻璃天顶，航空航天器的风挡玻 璃都是采用钢化玻璃等特种玻璃，对玻璃性能要求非常严格，因此检验玻璃的性能就显得 越来越重要。从2003年5月1日起，我国对汽车、火车、建筑上所用的安全玻璃实施强制性 检验制度，未获得强制性产品认证证书和未施加中国强制性产品认证标志的安全玻璃产品 不得出厂、进口和销售。
[0004] 碎片试验是检测钢化玻璃质量的一种主要方式，根据国家标准要求，3mm厚的钢化 玻璃的破碎后在任意50*50mm内的碎片应大于30粒，4mm~12mm厚的钢化玻璃的破碎后在 任意50*50mm内的碎片应大于40粒，允许有少量长条形碎片，其长度不超过75mm。长条形 碎片的走向与玻璃边缘应大致平行，如不平行，夹角不能超过45度，如果有一项不达标，即 为不合格产品。
[0005] 现有的钢化玻璃碎片试验方法是将钢化玻璃试样自由平放在试验台上，并用透明 胶带纸或其他方式约束玻璃周边，或在钢化玻璃上覆盖一层薄膜，以防止玻璃碎片溅开。在 试样的最长边中心线上距离周边20 mm左右的位置，用尖端曲率半径为0. 2 mm士0.05 mm 的尖锤或冲头进行冲击，使试样破碎，制品边缘20mm范围内及以冲击点为圆心半径75mm圆 内的碎片数不作检查。保留碎片图案的措施应在冲击后10 s后开始并且在冲击后3 min 内结束。这种方法不仅操作不便，花费时间较长，且胶带为一次性用品，容易造成浪费和污 染，而且每次测试后须将测试台平板50上的胶带残留物清除干净，才能清除干净碎玻璃， 否则，残留的玻璃碎末将影响下一次实验测试作业。
[0006] 同时胶带也有被钢化玻璃炸裂力量崩开的可能性，导致操作人员受伤，因此，对钢 化玻璃碎片试验装置的改进是十分必要的。
[0007] 中国专利【申请号】201420595067. X，钢化玻璃碎片试验装置，提出了一些全新的 方法措施来应对脆性玻璃的靠夹，但还是无法做到任意尺寸调节，也无法做到让四边挡墙 都在同一平面上。该专利中至少要有一边是无法与试验工作台面相接触。实施例中的被称 之为悬空挡墙5是无法与其它三边挡墙一起同时与底座1相接触，不得不借用挡片4来弥 补悬空挡墙5与底座1之间的空隙，导致四周边受力不均匀。此外，挡片4自身宽度是固定 的，只能采用多块拼接，无法做到不同宽度的连续变化。

【发明内容】

[0008] 针对以上现有技术存在的问题，本发明采用滑动圆形槽，对靠钳进行同平面可调 节的设计，实现了多种尺寸不同规格的玻璃等钢化玻璃板，可以共用轮子滑道工程橡胶靠 钳同平面固定玻璃的方法，来辅助钢化玻璃的测试。具体如下： 轮子滑道工程橡胶靠钳同平面固定玻璃的方法，轮子滑道工程橡胶靠钳包括四只结构 尺寸相同的第一靠钳、第二靠钳、第三靠钳和第四靠钳，每只靠钳由靠夹部分和滑移部分所 组成，第一靠钳由第一靠夹部分和第一滑移部分所组成，第二靠钳由第二靠夹部分和第二 滑移部分所组成，第三靠钳由第三靠夹部分和第三滑移部分所组成，第四靠钳由第四靠夹 部分和第四滑移部分所组成；所述的调节部分包括滑移水平板和轴销直立板，滑移水平板 上有凸出搭子螺孔，凸出搭子螺孔中螺纹配合有紧固螺钉；所述的固定部分包括靠夹上平 面和靠夹外立面以及靠夹内斜坡，所述的滑移水平板下平面搭接在靠夹上平面上面靠近一 端，所述的滑移下平面下平面与所述的靠夹上平面处于同一高度，靠夹外立面与轴销直立 板之间为度空间垂直关系； 所述的靠夹上平面外侧为靠夹外立面，靠夹上平面与靠夹外立面相互垂直；所述的靠 夹外立面上有轮子滑槽，且轮子滑槽与靠夹外立面之间有中心对称的过渡凹槽，轮子滑槽 底部有盲槽空间，且所述的轮子滑槽单端开口； 所述的轴销直立板内侧面上有台阶轴销，台阶轴销上有外段外圆，外段外圆与所述的 台阶轴销之间是轴销台阶，所述的外段外圆外端是轴销外端，轴销外端中心有轴销螺孔；所 述的外段外圆上可旋转配合着滑移轮子内孔，滑移轮子内侧平面贴着所述的轴销台阶；所 述的轴销螺孔上配合有轮子螺钉，轮子螺钉螺脑贴着所述的轴销外端，轮子螺钉螺脑挡住 滑移轮子内侧平面，轮子螺钉外露螺脑位于所述的盲槽空间之中，轮子螺钉外露螺脑与盲 槽空间之间有空隙；所述的滑移轮子与所述的轮子滑槽之间为滑动配合； 所述的靠夹上平面内侧为靠夹斜坡，靠夹上平面与靠夹斜坡的夹角小于度；靠夹内斜 坡上还附着有橡皮压片，作为改进： 对钢化玻璃板的固定方法有如下步骤： 一、 将四只结构尺寸相同的第一靠钳、第二靠钳、第三靠钳和第四靠钳依次清洗烘干， 用专用固定板将第一靠钳、第二靠钳、第三靠钳和第四靠钳依次固定，使得靠夹内斜坡水平 朝上，依次在靠夹内斜坡上涂上一层厚度为I. 1至1. 3毫米的胶水，在环境温度为20至22 度，湿度为66%至68%的室内晾干7至9分钟，将橡皮压片对准靠夹内斜坡粘贴成一体； 二、 将四只结构尺寸相同的第一靠钳、第二靠钳、第三靠钳和第四靠钳放置在测试台平 板上面，第一靠夹部分上的轮子滑槽与第四滑移部分上的滑移轮子之间为滑动配合，第四 靠夹部分上的轮子滑槽与第三滑移部分上的滑移轮子之间为滑动配合，第二靠夹部分上的 轮子滑槽与第一滑移部分上的滑移轮子之间为滑动配合，第三靠夹部分上的轮子滑槽与第 二滑移部分上的滑移轮子之间为滑动配合，使得四只结构尺寸相同的第一靠钳、第二靠钳、 第三靠钳和第四靠钳之间围城一个四周环绕空间； 三、 上述四周环绕空间尺寸大于要被测试的钢化玻璃板的外缘尺寸，将要被测试的钢 化玻璃板放置在上述四周环绕空间内，依次移动四只结构尺寸相同的第一靠钳、第二靠钳、 第三靠钳和第四靠钳，使得每只靠钳上的橡皮压片紧紧贴靠、钳住要被测试的钢化玻璃板 的四边外缘，分别将第一滑移部分上的凸出搭子螺孔中的紧固螺钉拧紧固定住第二靠夹部 分上的夹持上平面，将第二滑移部分上的凸出搭子螺孔中的紧固螺钉拧紧固定住第三靠夹 部分上的夹持上平面，将第三滑移部分上的凸出搭子螺孔中的紧固螺钉拧紧固定住四靠夹 部分上的夹持上平面，将第四滑移部分上的凸出搭子螺孔中的紧固螺钉拧紧固定住第一靠 夹部分上的夹持上平面；利用四只结构尺寸相同的第一靠钳、第二靠钳、第三靠钳和第四靠 钳的自重，将钢化玻璃板固定住在测试台平板上； 四、 要被测试的钢化玻璃板被固定住后，按照测试标准用尖锤在指定位置上施力，将被 测试的钢化玻璃板破坏，按照国家标准要求进行检测，完成钢化玻璃的碎片试验的检测项 目； 五、 依次移除外置夹板，拆分第一靠钳、第二靠钳、第三靠钳和第四靠钳，移除至少一边 的靠钳，清除掉测试台平板上的钢化玻璃碎片，为下一次要被测试的钢化玻璃板做准备。
[0009] 本发明有益效果： 一、 所述的滑移部分位于所述的靠夹部分一端且搭接在靠夹部分上平面，且所述的滑 移水平板下平面与所述的靠夹上平面处于同一高度，确保被测试的钢化玻璃板四周边受力 均匀； 二、 每边靠钳的滑移轮子与相邻的轮子滑槽之间为滑动配合，再结合外置夹板依次将 四只结构尺寸相同的第一靠钳、第二靠钳、第三靠钳和第四靠钳固定住在测试台平板上，实 现对不同宽度的钢化玻璃板可以连续任意调节； 三、 所述的靠夹斜坡与靠夹上平面之间的夹角为44~46度，且所述的靠夹斜坡上粘接 有一层3. 4~3. 6毫米厚的橡皮压片，在调节宽度对钢化玻璃板进行平面限位的同时，能产 生一个向下的分力，使得被测试的钢化玻璃板贴住测试台平板； 四、 橡皮压片与靠夹内斜坡现场粘贴成一体，使得工程橡胶更有弹性，所产生的橡胶弹 性凹角将钢化玻璃板均匀抱紧，避免钢化玻璃板在被检测试验过程中局部