漏磁探头外壳、漏磁探头及漏磁检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及无损检测技术领域，尤其涉及一种漏磁探头外壳、漏磁探头及漏磁检测设备。
【背景技术】
[0002]石油钻杆应用在石油钻井勘探作业工程中。由于石油钻杆在井下的工作运动状态极为复杂，导致石油钻杆的杆体极易产生裂纹等缺陷，严重地会发生断裂等危险事故，因此，操作人员须定期对石油钻杆的杆体进行检测探伤，及时发现缺陷并维修，以避免危险事故的发生。
[0003]目前，对石油钻杆的杆体进行探伤所常采用的方法为:采用漏磁探伤设备进行漏磁探伤。漏磁探伤设备具有多个漏磁探头，这些漏磁探头组成圆环状的漏磁探头组，检测时，石油钻杆的杆体插设在圆环状的漏磁探头组中，并沿杆体的长度方向移动并探伤。其中，漏磁探头组中的每个漏磁探头由探头壳体和固定设置在探头壳体内的霍尔元件模块构成，霍尔元件模块是漏磁探伤设备进行探伤的主要元件，通常，为了保证霍尔元件模块的检测精度，以及探伤稳定性，须将霍尔元件模块贴在探头壳体的内表面，并将探头壳体的外表面贴在石油钻杆的杆体外壁上进行探伤，在保证漏磁探头的探伤稳定性的同时，使霍尔元件模块与杆体的外壁之间的距离最小，以保证霍尔元件模块的检测精度。
[0004]然而，漏磁探头长期使用后，探头壳体上与钻杆杆体外壁的接触部位易被磨损，使贴于其内表面的霍尔元件模块外露而被损坏，导致整个漏磁探头报废，须更换新的漏磁探头才能对钻杆继续进行探伤。因此，现有漏磁探头的使用寿命短，导致检测成本高。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型实施例提供一种漏磁探头外壳、漏磁探头及漏磁检测设备，主要目的是延长漏磁探头的使用寿命，以降低检测成本。
[0006]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0007]第一方面，本实用新型实施例提供了一种漏磁探头外壳，包括:
[0008]外壳本体，其包括检测部和与所述检测部连接的连接部，所述检测部上设置有容置槽，所述连接部用于与漏磁检测设备连接；
[0009]摩擦件，可拆卸地连接于所述容置槽的开口端，使所述摩擦件的内表面与所述容置槽的内表面构成容置空间，所述容置空间用于容置霍尔元件模块，所述摩擦件的外表面用于与石油钻杆的杆体外壁接触。
[0010]具体地，所述检测部具有相对的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面上设置有向外延伸的第一凸沿；所述第二侧面上设置有向外延伸的第二凸沿；
[0011]所述摩擦件的第一截面的轮廓形状为U形，所述摩擦件具有第一支臂和第二支臂，所述第一支臂上设置有向内延伸的第一卡勾，所述第二支臂上设置有向内延伸的第二卡勾，所述第一卡勾和所述第二卡勾相对；
[0012]所述第一卡勾用于卡接在所述第一凸沿上，所述第二卡勾用于卡接在所述第二凸沿上；
[0013]所述容置槽位于所述第一侧面和所述第二侧面之间。
[0014]具体地，所述检测部为弧形条状结构，所述第一凸沿和所述第二凸沿均沿所述检测部长度方向的整个边缘布置；
[0015]所述摩擦件为弧形板状结构，所述第一支臂具有第一自由端，所述第一卡勾沿所述第一自由端长度方向整个边缘布置，所述第二支臂具有第二自由端，所述第二卡勾沿所述第二自由端长度方向的整个边缘布置。
[0016]具体地，所述第一凸沿的长度与所述第一卡勾的长度相适配；
[0017]所述第二凸沿的长度与所述第二卡勾的长度相适配。
[0018]具体地，所述第一凸沿和所述第二凸沿相背；所述第一卡勾和所述第二卡勾相背。
[0019]具体地，所述检测部具有相对的第三侧面和第四侧面，所述第三侧面上设置有第一凹槽，所述第四侧面上设置有第二凹槽；
[0020]所述摩擦件的第二截面的轮廓形状为U形，所述摩擦件具有第三支臂和第四支臂，所述第三支臂上设置有向内延伸的第三卡勾，所述第四支臂上设置有向内延伸的第四卡勾；
[0021]所述第三卡勾用于插设在所述第一凹槽内，所述第四卡勾用于卡接在所述第二凹槽内。
[0022]所述容置槽位于所述第三侧面和所述第四侧面之间。
[0023]具体地，所述检测部为长条状结构，所述第一凹槽从所述第三侧面的一端贯通至所述第三侧面的另一端，所述第二凹槽从所述第四侧面的一端贯通至所述第四侧面的另一端;
[0024]所述摩擦件为长条板状结构，所述第三支臂具有第三自由端，所述第三卡勾沿所述第三自由端长度方向的整个边缘布置，所述第四支臂具有第四自由端，所述第四卡勾沿所述第四自由端长度方向的整个边缘布置。
[0025]具体地，所述第一凹槽的深度与所述第三卡勾的长度相适配；
[0026]所述第二凹槽的深度与所述第四卡勾的长度相适配。
[0027]具体地，所述第一凹槽和所述第二凹槽相背；所述第三卡勾和所述第四卡勾相背。
[0028]具体地，所述容置槽的宽度与所述霍尔元件模块的宽度相适配。
[0029]进一步地，所述连接部的一端与所述检测部连接，所述连接部的另一端设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔用于螺纹连接螺钉；
[0030]所述螺钉的插入端与所述摩擦件位于同一侧。
[0031]进一步地，所述检测部的两端均设置有与所述容置槽连通的出线孔，所述出线孔用于供所述霍尔元件模块的连接线穿出所述检测部。
[0032]第二方面，本实用新型实施例还提供了一种漏磁探头，包括霍尔元件模块模块，还包括上述的漏磁探头外壳；霍尔元件模块模块容置于所述容置空间内。
[0033]第三方面，本实用新型实施例还提供了一种漏磁检测设备，包括支架，还包括上述的漏磁探头；所述连接部与所述支架连接。
[0034]借由上述技术方案，本实用新型漏磁探头外壳、漏磁探头及漏磁检测设备至少具有以下有益效果:
[0035]本实用新型实施例提供的技术方案中，摩擦件可拆卸地连接在检测部容置槽的开口端，使漏磁探头外壳通过摩擦件的外表面与石油钻杆的杆体外壁接触，而霍尔元件模块置于摩擦件与容置槽构成的容置空间内时，可以将霍尔元件模块贴在摩擦件的内表面，使霍尔元件模块与石油钻杆的杆体外壁之间的距离最小，以实现现有技术中保证霍尔元件模块的检测精度的目的。当漏磁探头被长期使用而导致摩擦件被磨损后，由于摩擦件与检测部的连接方式为可拆卸连接，因此，操作人员只需将被磨损的摩擦件拆下，安装新的摩擦件，即可避免贴于摩擦件内表面的霍尔元件模块外露而被破坏，而无需更换整个漏磁探头，延长了漏磁探头的使用寿命，节省了检测成本。
【附图说明】
[0036]图1为本实用新型一个实施例提供的一种漏磁探头外壳的结构示意图；
[0037]图2为图1中外壳本体的主视结构示意图；
[0038]图3为图1中外壳本体的俯视结构示意图；
[0039]图4为图1中摩擦件的结构示意图；
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