一种阀组件的制作方法
【专利说明】一种阀组件
[0001]本申请是申请号为201210260440.1、发明名称为“一种阀组件”的专利申请的分案申请。
技术领域
[0002]本发明涉及压力调节装置，更具体地涉及包含所述压力调节装置的快放组件及阀组件。
【背景技术】
[0003]指挥阀也称为指挥器、导阀(pilot valve)。通常使用指挥阀对压力调节阀(压力调节器)的运行进行控制。
[0004]图1示出了一个典型的压力调节阀组件01，包括主阀02、指挥阀03、以及致动器04。具体地，主阀02连接到主流体管线012中，主阀02的阀体包括入口腔05和出口腔06，其中入口腔05通过管线012耦接到流体源(例如，煤气供应站)，出口腔06通过管线012耦接到流体接收方(例如，煤气用户)。如通常所知的，入口腔05和出口腔06之间的连接和断开由阀座以及与阀座配合的阀塞实现。阀塞受到与之耦接的阀杆的驱动、在接合阀座和远离阀座的位置之间运动。主阀02的阀杆连接到致动器04的致动元件上(该致动元件例如是膜片、活塞等)，该致动元件将致动器04的控制腔分成腔室07和腔室08。其中，腔室07与指挥阀03的第一压力腔09连通，腔室08与指挥阀03的第二压力腔011连通。其中，第一压力腔09感应主阀02的出口腔06的压力(或出口压力)的变化，进而控制第二压力腔011与第三压力腔010 (第三压力腔010例如与主阀02的进口腔05流体连通)之间的开度，开度的变化导致第二压力腔011的压力改变，从而加在致动器04的致动元件两端的压力发生变化，致动元件的位移引起主阀02的阀塞的位移，以此方式，主阀02的出口腔06的压力通过指挥阀03、致动器04实现自调节。
[0005]图2a示出了一种已知的指挥阀03的具体构成。指挥阀03包括快放口 032和位于阀口垫031和阀座之间的阀口 033，阀口垫031通过托盘035以及固定件036等元件耦接到膜片034。如图所示，当膜片034 —侧的第一压力腔09中的压力变小时，膜片034向上运动，带动阀口垫031向上运动，从而阀口垫031与阀口 033之间的开度变大，由于第三压力腔010的压力通常高于第二压力腔011的压力，第三压力腔010的压力补充到第二压力腔011。其结果是，致动器04的致动元件两侧的压力发生变化，致动元件带动主阀02的阀塞运动，使得主阀02的开度变大，从而主阀的出口压力增大。相反，当膜片034 —侧的第一压力腔09中的压力变大时，膜片034向下运动，带动阀口垫031向下运动，从而阀口垫031与阀口 033之间的开度变小，第二压力腔011的压力变小。其结果是，致动器04的致动元件两侧的压力发生变化，致动元件带动主阀02的阀塞运动，使得主阀02的开度变小，从而主阀的出口压力减小。如果第一压力腔09中的压力继续增加，阀口垫031抵接阀口 033，即阀口 033关闭，快放口 032打开，由于第二压力腔011的压力大于第一压力腔09的压力，第二压力腔011的压力通过快放口 032快速泄放到第一压力腔09。
[0006]图2b示出了另一种已知的指挥阀03’的具体构成。指挥阀03’包括快放口 032’和位于阀口垫031’和阀座之间的阀口 033’，阀口垫031’通过托盘035’以及固定件036’等元件耦接到膜片034’。如图所示，当膜片034’ 一侧的第一压力腔09’中的压力变小时，膜片034’向下运动，带动阀口垫031’向下运动，从而阀口垫031’与阀口 033’之间的开度变大，由于进口压力腔010’的压力高于第二压力腔011’的压力，第三压力腔010’的压力补充到第二压力腔011’。其结果是，致动器04的致动元件两侧的压力发生变化，致动元件带动主阀02的阀塞运动，使得主阀02的开度变大，从而主阀的出口压力增大。相反，当膜片034’一侧的第一压力腔09’中的压力变大时，膜片034’向上运动，带动阀口垫031’向上运动，从而阀口垫031’与阀口 033’之间的开度变小，第二压力腔011’的压力变小。其结果是，致动器04的致动元件两侧的压力发生变化，致动元件带动主阀02的阀塞运动，使得主阀02的开度变小，从而主阀的出口压力减小。如果第一压力腔09’中的压力继续增加，阀口垫031’抵接阀口 033’，即阀口 033’关闭，快放口 032’打开，由于第二压力腔011’的压力大于第一压力腔09’的压力，第二压力腔011’的压力通过快放口 032’快速泄放到第一压力腔09’。
[0007]然而，如图2a、2b示出的已知的指挥阀存在的问题是:阀口垫031、031’需要耦接到膜片034、034’，因此需要额外的元件035、036等，并且增加了安装、替换零件的复杂度。此外，在已知的指挥阀中，快放口是在远离阀口垫的一侧实现的。
[0008]因此，需要其他结构的阀组件以及指挥阀。
【发明内容】
[0009]在一个实施方式中，提供了一种阀组件，包括:阀体，包括第一压力腔、第二压力腔，所述第一压力腔的压力低于所述第二压力腔的压力，所述第二压力腔的压力响应于第一压力腔的压力变化而泄放至所述第一压力腔；阻挡装置，所述阻挡装置设置在所述第一压力腔和所述第二压力腔之间；阀杆，所述阀杆设置于所述阀体内，所述阀杆的一端活动接触所述阻挡装置；膜片，所述膜片连接至所述阀杆，并靠近或设置于所述第一压力腔上；当所述第一压力腔的压力变化时，所述膜片感应所述第一压力腔的压力变化而带动所述阀杆运动。
[0010]在一个例子中，所述第一压力腔包括设置于阀杆的内腔，所述阀杆与所述阻挡装置接触的一端设有连接孔，所述连接孔将所述阀杆内腔与所述第二压力腔连通。
[0011]在一个例子中，所述连接孔设于所述阀杆与所述阻挡装置接触的一端的侧部，当所述阀杆推动所述阻挡装置时，所述连接孔被所述阻挡装置遮挡，所述第一压力腔与所述第二压力腔关断；当所述阀杆离开所述阻挡装置时，所述第一压力腔与所述第二压力腔通过所述连接孔连通。
[0012]在一个例子中，所述阀体上还设有阀口，所述阀口容纳所述阀杆，所述第二压力腔设置于所述阀口上，所述第二压力腔还设有侧面孔，所述侧面孔用来将第二压力腔耦接至外部压力。
[0013]在一个例子中，所述第一压力腔还包括第三压力腔，所述第三压力腔靠近所述阀杆的另一端，所述膜片设置于第三压力腔之上，所述第三压力腔与所述阀杆内腔连通，所述膜片感应所述第三压力腔的压力变化而带动所述阀杆运动。
[0014]在一个例子中，所述阀组件还包括第四压力腔，所述第四压力腔与第二压力腔通过所述阻挡装置连接，所述第四压力腔压力高于所述第二压力腔压力，当所述阀杆推动所述阻挡装置时，所述第四压力腔与所述第二压力腔连通；当所述阀杆离开所述阻挡装置时，所述第四压力腔与所述第二压力腔关断。
[0015]在一个例子中，所述第四压力腔内还设置有偏置元件，所述偏置元件推动所述阻挡装置复位。
[0016]在一个例子中，当所述阀杆推动所述阻挡装置时，所述第一压力腔与所述第二压力腔连通；当所述阀杆离开所述阻挡装置时，所述第一压力腔与所述第二压力腔关断。
[0017]在一个例子中，所述膜片通过螺母和分别设置在所述阀杆上的上板和下板耦接至所述阀杆。
[0018]根据本发明的阀组件能够实现以下优点中的一个或者多个:
[0019]首先，在邻近第一开口的位置实现了连接孔，从而为阀组件的设计提供了更多灵活性；
[0020]其次，阀口垫无需耦接到膜片，因此减小了安装复杂度；
[0021]此外，无需将阀口垫耦接到膜片的额外元件；
[0022]此外，由于阀口垫是独立的元件，因此更换简单且成本较低。
【附图说明】
[0023]参考以下的附图可更好地理解本发明的实施例。附图中的部件未必按比例绘制:
[0024]图1示出了一种压力调节阀组件的框图，
[0025]图2a示出了一种已知的指挥阀的局部剖面图，
[0026]图2b示出了另一种已知的指挥阀的局部剖面图，
[0027]图3示出了根据本发明的阀组件的一个实施例的框图，
[0028]图4示出了根据本发明的阀组件的一个实施例的处于第一开口打开、连接孔关闭位置的局部剖面图，
[0029]图5示出图4的第一开口、连接孔的局部放大图，
[0030]图6示出了图4的实施例的处于第一开口关闭、连接孔打开位置的局部剖面图，
[0031]图7示出了图6的第一开口、连接孔的局部放大图，
[0032]图8示出了根据本发明的阀组件的另一个实施例的处于第一开口打开、连接孔关闭位置的局部剖面图，
[0033]图9示出了图8的实施例的处于第一开口关闭、连接孔打开位置的局部剖面图，
[0034]图10示出了根据本发明的阀组件的