一种卷筒轴锯切控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锯床领域，更具体的说，它涉及一种卷筒轴锯切控制系统。
【背景技术】
[0002]立式锯床是国际普遍且工业发展不可缺少的实验解剖机，一般金属材料的切断、凡锯刃所及的地方都可以做切断，如直线、波形材料内外图形各种花样等形状切断，角度切断等，不论是钢铁、合金、塑料、木材、皮革、橡胶、布等，只要善先锯刃，都可做高效率切断，面锯刃之种类亦有数十种之多，可随自己的习惯挑选惯用的锯刃，但是在锯切多面工件时，需工人将工件放置在锯架上，对工件进行单面锯切，在完成该面锯切后，工人需手动切换工件锯切面，才能对工件进行进一步加工，使得繁琐了操作过程，降低了工作效率。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于卷筒轴的能实现一次装夹进行多角度锯切，提高生产效率的卷筒轴锯切控制系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种卷筒轴锯切控制系统，包括有用于提供设备电源的主电源电路，设置在主电源电路上的锯轮电机电路、锯轮电机风扇电路、水泵电路、排肩电机电路、锯架液压电机电路、夹台液压电机电路、工件旋转电机电路、旋转电机刹车电路、以及用于控制上述电路的PLC控制电路，所述主电源电路上还连接有变压器控制电路，所述变压器控制电路的输出端连接有锯床纵向直流电机电路。
[0005]通过采用上述技术方案，主电源电路用于驱动设备正常运行，锯轮电机电路控制锯轮电机工作，用于对工件进行锯切，锯轮电机风扇电路控制电机风扇运转对锯轮电机进行风冷降温工作，水泵电路能够控制水泵机工作对工件表面进行水洗和水冷处理，降低工件损坏的几率，排肩电机电路控制排肩电机工作对锯架上锯轮对工件锯切后产生的碎肩进行排除收集处理，锯架液压电路控制锯架油泵工作，使得锯架能够前后移动，并通过光栅尺测量位置，以实现锯架的移动，用于锯切深度的控制，夹台液压电机电路控制夹台油泵工作并使得工件夹具在锯架上，进行锯切操作，工件旋转电机电路控制旋转电机工作，并使得工件锯切角度改变，实现对工件锯切角度的控制，通过设置旋转电机刹车电路能够通过控制对旋转电机的刹车时间，使得实现精确定位的多面锯切，锯床纵向直流电机电路能够控制直流电机运转，使得锯架能够左右移动，实现工件能够在不同位置的锯切控制，通过将整个设备使用PLC控制电路，使得能够简便工人对锯床的操作控制，提高锯床的自动化程度，使得进一步提高锯床的生产效率。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述PLC控制电路包括有连接在主电源电路上的降压变压器TCUPLC单片机，所述降压变压器TCl输出端对PLC单片机进行电源供电，所述PLC单片机输入端X30连接有用于锯床总停的常闭按钮SB 1、输入端X31连接有用于锯架左移的常开按钮SB2、输入端X32连接有用于锯架右移的常开按钮SB3，PLC单片机输出端YO连接有用于控制锯轮电机电路和锯轮电机风扇电路的继电器KA1、输出端Yl连接有用于控制水泵电路的继电器KA2、输出端Y2连接有用于控制排肩电机电路的继电器KA3、输出端Y3连接有用于控制锯架液压电机电路的继电器KA4、输出端Y4连接有用于控制夹台液压电机电路的继电器KA5、输出端Y5连接继电器KA6和输出端Y6连接继电器KA7均用于控制工件旋转电机电路、输入端Y23连接有用于控制旋转电机刹车电路的继电器KA20、输入端Y7连接继电器KA8和输入端YlO连接继电器KA9和输入端Yll连接继电器KAlO均用于控制锯床纵向直流电机电路。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述锯轮电机电路包括有断路器QF2、变频器BP1、电机M1，所述断路器QF2的输入端耦接于主电源电路上、输出端连接变频器BPl的输入端，所述变频器BPl的输出端驱动电机Ml，所述继电器KAl的常开触点KAl连接在变频器BPl的控制端，
[0008]所述锯轮电机风扇电路包括有接触器KMl、电机风扇Ul，所述接触器KMl的线圈KMl耦接于继电器KAl的常开触点KAl上，接触器KMl的常开触点KMl —端连接在断路器QF2的输出端与变频器BPl的输入端之间、另一端连接在电机风扇Ul上。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述水泵电路包括有断路器QF3、接触器KM2、熔断器FRl、电机M2，所述接触器KM2的线圈KM2耦接于继电器KA2的常开触点KA2上，所述断路器QF3的输入端耦接于主电源电路上、输出端耦接于接触器KM2的常开触点KM2 —端，接触器KM2的常开触点KM2的另一端连接熔断器FRl的一端，熔断器FRl的另一端连接电机M2，
[0010]所述排肩电机电路包括有接触器KM3、熔断器FR2、电机M3，所述接触器KM3的线圈KM3耦接于继电器KA3的常开触点KA3上，所述接触器KM3的常开触点KM3 —端连接在断路器QF3与常开触点KM2之间、另一端连接在熔断器FR2的一端，熔断器FR2的另一端连接电机M3。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述锯架液压电机电路包括有断路器QF4、接触器KM4、熔断器FR3、电机M4，所述接触器KM4的线圈KM4耦接于继电器KA4的常开触点KA4上，所述断路器QF4的输入端连接在主电源电路上、输出端连接接触器KM4的常开触点KM4的一端，常开触点KM4的另一端连接熔断器FR3的一端，熔断器FR3的另一端连接电机M4。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述夹台液压电机电路包括有断路器QF5、接触器KM5、熔断器FR4、电机M5，所述接触器KM5的线圈KM5耦接于继电器KA5的常开触点KA5上，所述断路器QF5的输入端连接在主电源电路上、输出端连接接触器KM5的常开触点KM5的一端，常开触点KM5的另一端连接熔断器FR4的一端，熔断器FR4的另一端连接电机M5。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述工件旋转电机电路包括有断路器QF6、变频器BP2、电机M6，所述断路器QF6的输入端连接在主电源电路上、输出端耦接于变频器BP2的输入端，变频器BP2的输出端连接电机M6，继电器KA6的常开触点KA6 —端连接变频器BP2的控制端FWD、另一端连接变频器BP2的控制端DCM，继电器KA7的常开触点KA7 —端连接变频器BP2的控制端DCM、另一端连接变频器BP2的控制端REV，
[0014]所述旋转电机刹车电路包括有接触器KM10、旋转电机刹车装置，接触器KMlO的线圈KMlO耦接于接触器KA20的常开触点KA20上，接触器KMlO的常开触点KMlO的一端连接降压变压器TCl的输出端、另一端连接旋转电机刹车装置。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述变压器控制电路包括有降压变压器TC2、断路器QF7、断路器QF8，所述断路器QF7的输入端连接在主电源电路上、输出端连接降压变压器TC2的输入端，降压变压器TC2的输出端连接断路器QF8的输入端，断路器QF8的输出端输出降压电源信号。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述锯床纵向直流电机电路包括有控制芯片U2、接触器KM6、接触器KM7、接触器KM8、电机M7，所述降压电源信号输入控制芯片U2的电源驱动端，
[0017]所述接触器KM6的线圈KM6耦接于继电器KA8的常开触点KA8上，所述接触器KM6的联动常开触点KM6的一输入端连接控制芯片U2的正极输出端、另一输入端连接控制芯片U2的负极输出端，联动常开触点KM6的一输出端连接电机M7的正极端、另一输出端连接电机M7的负极端，
[0018]所述接触器KM7的线圈KM7耦接于继电器KA9的常开触点KA9上，所述接触器KM7的联动常开触点KM7的一输入端连接控制芯片U2的正极输出端、另一输入端连接控制芯片U2的负极输出端，联动常开触点KM7的一输出端连接电机M7的正极端、另一输出端连接电机M7的负极端
[0019]所述接触器KM8的线圈KM8耦接于继电器KAlO的常开触点KAlO上，所述接触器KM8的联动常开触点KM8的一输入端连接控制芯片U2的正极输出端、另一输入端连接控制芯片U2的负极输出端，联动常开触点KM8的一输出端连接电机M7的正极端、另一输出端连接电机M7的负极端。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述常闭按钮SBl还连接在降压变压器TCl的输出端上，且常闭按钮SBl上串联有接触器KM9的线圈KM9，所述接触器KM9的常开触点KM9串联在降压变压器TCl的输出端上，并用