于控制降压变压器TCl的输出端的电源通断。
[0021]本实用新型具有下述优点:通过控制系统对锯床上的多种电路控制，使得对工件能实现一次装夹进行多角度锯切，且通过PLC控制能够简便工人对锯床控制的操作过程，提高锯床的自动化程度，使得提高设备的生产效率。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一种卷筒轴锯切控制系统的系统结构框图；
[0023]图2为本实用新型一种卷筒轴锯切控制系统的电路原理图一；
[0024]图3为本实用新型一种卷筒轴锯切控制系统的电路原理图二 ；
[0025]图4为本实用新型一种卷筒轴锯切控制系统的电路原理图三；
[0026]图5为本实用新型一种卷筒轴锯切控制系统的电路原理图四；
[0027]图6为本实用新型一种卷筒轴锯切控制系统的PLC控制电路原理图一；
[0028]图7为本实用新型一种卷筒轴锯切控制系统的PLC控制电路原理图二 ；
[0029]图8为本实用新型一种卷筒轴锯切控制系统的电路原理图五。
[0030]图中:1、锯轮电机电路；2、锯轮电机风扇电路；3、水泵电路；4、锯架液压电机电路；5、锯床纵向直流电机电路；6、夹台液压电机电路；7、工件旋转电机电路；8、旋转电机刹车电路；9、PLC控制电路；10、变压器控制电路；11、排肩电机电路。
【具体实施方式】
[0031]参照图1至8所示，本实施例的一种卷筒轴锯切控制系统，包括有用于提供设备电源的主电源电路，设置在主电源电路上的锯轮电机电路1、锯轮电机风扇电路2、水泵电路3、排肩电机电路11、锯架液压电机电路4、夹台液压电机电路6、工件旋转电机电路7、旋转电机刹车电路8、以及用于控制上述电路的PLC控制电路9，所述主电源电路上还连接有变压器控制电路10，所述变压器控制电路10的输出端连接有锯床纵向直流电机电路5。
[0032]所述PLC控制电路9包括有连接在主电源电路上的降压变压器TC1、PLC单片机，所述降压变压器TCl输出端对PLC单片机进行电源供电，所述PLC单片机输入端X30连接有用于锯床总停的常闭按钮SB1、输入端X31连接有用于锯架左移的常开按钮SB2、输入端X32连接有用于锯架右移的常开按钮SB3，PLC单片机输出端YO连接有用于控制锯轮电机电路I和锯轮电机风扇电路2的继电器KA1、输出端Yl连接有用于控制水泵电路3的继电器KA2、输出端Y2连接有用于控制排肩电机电路11的继电器KA3、输出端Y3连接有用于控制锯架液压电机电路4的继电器KA4、输出端Y4连接有用于控制夹台液压电机电路6的继电器KA5、输出端Y5连接继电器KA6和输出端Y6连接继电器KA7均用于控制工件旋转电机电路7、输入端Y23连接有用于控制旋转电机刹车电路8的继电器KA20、输入端Y7连接继电器KA8和输入端YlO连接继电器KA9和输入端Yll连接继电器KAlO均用于控制锯床纵向直流电机电路5。
[0033]所述锯轮电机电路I包括有断路器QF2、变频器BP1、电机M1，所述断路器QF2的输入端耦接于主电源电路上、输出端连接变频器BPl的输入端，所述变频器BPl的输出端驱动电机Ml，所述继电器KAl的常开触点KAl连接在变频器BPl的控制端，
[0034]所述锯轮电机风扇电路2包括有接触器KMl、电机风扇Ul，所述接触器KMl的线圈KMl耦接于继电器KAl的常开触点KAl上，接触器KMl的常开触点KMl —端连接在断路器QF2的输出端与变频器BPl的输入端之间、另一端连接在电机风扇Ul上。
[0035]所述水泵电路3包括有断路器QF3、接触器KM2、熔断器FRl、电机M2，所述接触器KM2的线圈KM2耦接于继电器KA2的常开触点KA2上，所述断路器QF3的输入端耦接于主电源电路上、输出端耦接于接触器KM2的常开触点KM2 —端，接触器KM2的常开触点KM2的另一端连接熔断器FRl的一端，熔断器FRl的另一端连接电机M2，
[0036]所述排肩电机电路11包括有接触器KM3、熔断器FR2、电机M3，所述接触器KM3的线圈KM3耦接于继电器KA3的常开触点KA3上，所述接触器KM3的常开触点KM3 —端连接在断路器QF3与常开触点KM2之间、另一端连接在熔断器FR2的一端，熔断器FR2的另一端连接电机M3。
[0037]所述锯架液压电机电路4包括有断路器QF4、接触器KM4、熔断器FR3、电机M4，所述接触器KM4的线圈KM4耦接于继电器KA4的常开触点KA4上，所述断路器QF4的输入端连接在主电源电路上、输出端连接接触器KM4的常开触点KM4的一端，常开触点KM4的另一端连接熔断器FR3的一端，熔断器FR3的另一端连接电机M4。
[0038]所述夹台液压电机电路6包括有断路器QF5、接触器KM5、熔断器FR4、电机M5，所述接触器KM5的线圈KM5耦接于继电器KA5的常开触点KA5上，所述断路器QF5的输入端连接在主电源电路上、输出端连接接触器KM5的常开触点KM5的一端，常开触点KM5的另一端连接熔断器FR4的一端，熔断器FR4的另一端连接电机M5。
[0039]所述工件旋转电机电路7包括有断路器QF6、变频器BP2、电机M6，所述断路器QF6的输入端连接在主电源电路上、输出端耦接于变频器BP2的输入端，变频器BP2的输出端连接电机M6，继电器KA6的常开触点KA6 —端连接变频器BP2的控制端FWD、另一端连接变频器BP2的控制端DCM，继电器KA7的常开触点KA7 —端连接变频器BP2的控制端DCM、另一端连接变频器BP2的控制端REV，
[0040]所述旋转电机刹车电路8包括有接触器KM10、旋转电机刹车装置，接触器KMlO的线圈KMlO耦接于接触器KA20的常开触点KA20上，接触器KMlO的常开触点KMlO的一端连接降压变压器TCl的输出端、另一端连接旋转电机刹车装置。
[0041]所述变压器控制电路10包括有降压变压器TC2、断路器QF7、断路器QF8，所述断路器QF7的输入端连接在主电源电路上、输出端连接降压变压器TC2的输入端，降压变压器TC2的输出端连接断路器QF8的输入端，断路器QF8的输出端输出降压电源信号。
[0042]所述锯床纵向直流电机电路5包括有控制芯片U2、接触器KM6、接触器KM7、接触器KM8、电机M7，所述降压电源信号输入控制芯片U2的电源驱动端，
[0043]所述接触器KM6的线圈KM6耦接于继电器KA8的常开触点KA8上，所述接触器KM6的联动常开触点KM6的一输入端连接控制芯片U2的正极输出端、另一输入端连接控制芯片U2的负极输出端，联动常开触点KM6的一输出端连接电机M7的正极端、另一输出端连接电机M7的负极端，
[0044]所述接触器KM7的线圈KM7耦接于继电器KA9的常开触点KA9上，所述接触器KM7的联动常开触点KM7的一输入端连接控制芯片U2的正极输出端、另一输入端连接控制芯片U2的负极输出端，联动常开触点KM7的一输出端连接电机M7的正极端、另一输出端连接电机M7的负极端
[0045]所述接触器KM8的线圈KM8耦接于继电器KAlO的常开触点KAlO上，所述接触器KM8的联动常开触点KM8的一输入端连接控制芯片U2的正极输出端、另一输入端连接控制芯片U2的负极输出端，联动常开触点KM8的一输出端连接电机M7的正极端、另一输出端连接电机M7的负极端。
[0046]所述常闭按钮SBl还连接在降压变压器TCl的输出端上，且常闭按钮SBl上串联有接触器KM9的线圈KM9，所述接触器KM9的常开触点KM9串联在降压变压器TCl的输出端上，并用于控制降压变压器TCl的输出端的电源通断。
[0047]通过控制系统对锯床上的多种电路控制，使得对工件能实现一次装夹进行多角度锯切，且通过PLC控制能够简便工人对锯床控制的操作过程，提高锯床的自动化程度，使得提尚设备的生广效率。
[0048]通过采用上述技术方案，主电源电路用于驱动设备正常运行，锯轮电机电路I控制锯轮电机工作，用于对工件进行锯切，锯轮电机风扇电路2控制电机风扇运转对锯轮电机进行风冷降温工作，水泵电路3能够控制水泵机工作对工件表面进行水洗和水冷处理，降低工件损坏的几率。排肩电机电路11控制排肩电机工作对锯架上锯轮对工件锯切后产生的碎肩进行排除收集处理，锯架液压电路控制锯架油泵工作，使得锯架能够前后移动，并通过光栅尺测量位置，以实现锯架的移动，用于锯切深度