技术特征：
1.一种基于制造效率的线缆挤出生产排程方法，其特征在于，包括：定义线缆产品属性和设备制造能力；基于产品属性先级规则对线缆产品生产工单进行排序，获得工单执行顺序；基于产品属性和设备制造能力将工单产品和设备进行配对，获得可排产的设备清单；基于设备制造能力和设备历史生产数据，获取线缆产品在每个可排程设备上与标准产量区间对应的制造效率；基于工艺参数配方内的运行速度和制造效率计算生产耗时；将每种可排程设备的执行工单的计划生产耗时进行比较，并排程物料到计划生产耗时最短的设备上。2.如权利要求1所述的一种基于制造效率的线缆挤出生产排程方法，其特征在于，所述产品属性包括挤出方式、塑料材料、印字方式、包装方式、导体结构、截面积、材料、外径、主色颜色和辅色颜色。3.如权利要求1所述的一种基于制造效率的线缆挤出生产排程方法，其特征在于，所述制造能力包括挤出方式、塑料材料、印字方式、包装方式、导体结构、截面积、材料、设备标准运行速度。4.如权利要求3所述的一种基于制造效率的线缆挤出生产排程方法，其特征在于，所述基于产品属性和设备制造能力将工单产品和设备进行配对，获得可排产的设备清单的具体步骤是：基于产品属性设置关键属性优先级规则顺序；基于产品关键属性优先级规则对工单进行排序，得到工单序列；依次将工单序列配对到具有相应制造能力的设备，得到可排产的设备清单。5.如权利要求4所述的一种基于制造效率的线缆挤出生产排程方法，其特征在于，所述优先级参数包括同挤出方式优先、同塑料材料优先、同截面积优先、同导体结构优先、同外径优先、同主色优先和同包装方式优先。6.如权利要求5所述的一种基于制造效率的线缆挤出生产排程方法，其特征在于，所述依次将工单序列配对到具有相应制造能力的设备，得到可排产的设备清单的具体方式是：基于产品属性和制造能力对产品和设备进行配对，当且仅当所有参数一一匹配时为匹配成功。7.如权利要求5所述的一种基于制造效率的线缆挤出生产排程方法，其特征在于，所述基于工艺参数配方计算生产耗时的具体方式为：如生产工单产品在设备上存在工艺参数配方，则优先排程到具有工艺配方的设备，如多个设备存在工艺参数配方，则按工艺参数和制造效率，计算出线缆产品生产工单在每个可生产设备上的计划生产耗时；如不存在工艺参数配方，则按设备默认的制造能力参数和制造效率，计算出线缆产品生产工单在设备上的计划生产耗时。8.一种基于制造效率的线缆挤出生产排程系统，其特征在于，使用如权利要求1
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7任意一项所述的基于制造效率的线缆挤出生产排程方法进行排程。
技术总结
本发明涉及线缆制造领域，具体涉及一种基于制造效率的线缆挤出生产排程系统及方法，包括定义线缆产品属性和设备制造能力；基于产品属性和设备制造能力将工单产品和设备进行配对，获得可排产的设备清单；定义设备生产标准产量区间，基于设备制造能力和设备历史生产数据，获取线缆产品在每个可排程设备上的，匹配与标准产量区间对应的历史制造效率；基于工单计划产量和配方运行速度或标准运行速度计算工单计划生产耗时；将每种可排程设备的计划生产耗时进行比较，并排程物料到计划生产耗时最短的设备上，从而相对比现有技术可以更加精准地对生产工单和生产设备进行匹配，从而提高线缆挤出工序生产工单的交付准时率。缆挤出工序生产工单的交付准时率。缆挤出工序生产工单的交付准时率。
技术研发人员：方勇 周代烈 龚志伟
受保护的技术使用者：南京星基数字科技有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2021/12/10