显示屏及制造显示屏的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示屏技术，尤其涉及一种显示屏及制造显示屏的方法。
【背景技术】
[0002]电容式触摸屏(Touch Panel,TP)是一种新型的触摸屏，其具有独特的轻“无压力”触摸识别和多点触摸功能。当用户的手指触摸电容式触摸屏的屏表面时产生的静电会影响上层感应电极和下层驱动电极的原有电容值，感应芯片会对电极容值进行扫描，并能对整个屏幕上单个或多个触摸点的位置和运动轨迹进行精确的计算，所得数据将反馈至中央处理器，在触摸屏后的显示屏上做出与触摸相对应的反应。
[0003]通常，手机采用电容式触摸屏制作成显示屏时，会将其贴合在液晶显示模组(Liquid Crystal Module, LCM)上。但是，由于液晶显示模组的端子区域部位与电容式触摸屏之间存在间隙，在受到外界冲击时，非常容易使端子区域破裂从而造成电容式触摸屏的电性不良。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种显示屏及制造显示屏的方法，以解决现有技术中受到外界冲击时，端子区域容易破裂从而造成带内容是触摸屏的电性不良的问题。
[0005]本发明第一个方面提供一种显示屏，包括:
[0006]液晶显示模组，所述液晶显示模组包括端子区域以及高于所述端子区域的表层偏光片;
[0007]触摸屏，与所述表层偏光片全贴合设置；
[0008]封胶层，形成在所述端子区域上，且所述封胶层填充在所述端子区域和所述触摸屏之间。
[0009]本发明另一个方面提供一种制造显示屏的方法，包括:
[0010]在液晶显示模组的端子区域上形成封胶层，所述液晶显示模组中的表层偏光片高于所述端子区域；
[0011]将触摸屏与所述表层偏光片全贴合设置，所述封胶层填充在所述端子区域和所述触摸屏之间。
[0012]由上述技术方案可知，本发明提供的显示屏及制造显示屏的方法，通过在端子区域上形成封胶层，以填充端子区域和触摸屏之间全贴合设置后的空隙，由于该封胶层可以起到缓冲减震的作用，从而降低外部机械作用对显示屏的伤害，减少显示屏破屏的几率。
【附图说明】
[0013]图1A为根据本发明一实施例的液晶显示模组的结构示意图；
[0014]图1B为根据本发明一实施例的在液晶显示模组的端子区域形成封胶层的结构示意图；
[0015]图2为根据本发明一实施例的显示屏的结构示意图；
[0016]图3为根据本发明另一实施例的制造显示屏的方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0017]本实施例提供一种显示屏。如图1A所示，为根据本实施例的液晶显示模组的结构示意图；图1B为根据本发明一实施例的在液晶显示模组的端子区域形成封胶层的结构示意图；如图2所示,为根据本实施例的显示屏的结构示意图。该显示屏100包括液晶显示模组101、触摸屏102和封胶层103。
[0018]其中，液晶显示模组101包括端子区域110以及高于端子区域110的表层偏光片105 ;触摸屏102与表层偏光片105全贴合设置；封胶层103形成在端子区域110上，且封胶层103填充在端子区域110和触摸屏102之间。
[0019]本实施例的液晶显示模组101具体可以包括自下而上依次形成的背光模组111、底层偏光片112、TFT (Thin Film Transistor,薄膜场效应晶体管)玻璃113、液晶114、彩色滤光片115和表层偏光片105。从图1中可以看出，其中，背光模组111、底层偏光片112和TFT玻璃113的长度比液晶114、彩色滤光片115和表层偏光片105的长度长。TFT玻璃113长出来的部分110为端子区域，如图1中的圆圈所示，该端子区域110布满线路，以使整个显不屏 100 的 IC (Integrated Circuit,集成电路)250 与 FPC ((Flexible PrintedCircuit board，挠性印刷电路板)进行连接，该集成电路250具体为一芯片。
[0020]本实施例的触摸屏102具体可以是电容式触摸屏。电容式触摸屏主要由面板玻璃、光学透明胶、感应结构、柔性线路板等构成。感应结构是电容触摸屏的核心部分，根据感应结构基材的不同，电容式触摸屏可分为薄膜(film)电容触摸屏和玻璃式电容触摸屏。触摸屏102和液晶显示模组101之间全贴合设置可以减少因为空气折射率差异导致的反射和散射，提高整体透过率，改善液晶显示模组101的显示效果。同时触摸屏102与液晶显示模组101的整体厚度降低，改善了电子产品设计空间，满足消费者的超薄化需求。同时触摸屏102和液晶显示模组101进行全贴合设置，触摸屏102和液晶显示模组101的所有功能模块都被密封起来，使其能适应恶劣的环境，产品的寿命大大增强。
[0021]本实施例的封胶层103的主要成分可以是有机硅。有机硅通过接触大气中的水汽发生固化反应，形成硅橡胶弹性体。固化过程开始于外表面并向内进行，深层固化需要更长的时间。封胶层103固化后形成弹性体，在外力作用下会发生形状和体积的变化，在外力撤消后，形状和体积可迅速恢复到初始近似形状和尺寸，因此可以起到缓冲减震作用，减少显示屏100在受到机械撞击时出现的裂片的现象。
[0022]可选地，本实施例的封胶层103的上表面低于表层偏光片105的上表面的距离为1mm-1.5mm。这样，可以尽量避免在将液晶显示模组101与触摸屏102贴合时封胶层103受到挤压而溢出造成的短路现象。
[0023]可选地，本实施例的封胶层103距离显示屏100中的芯片250的距离大于或等于2mm,这样，也可以尽量避免芯片250短路。
[0024]根据本实施例的制造显示屏100，通过在端子区域110上形成封胶层103，以填充端子区域110和触摸屏102之间全贴合设置后的空隙，由于该封胶层103可以起到缓冲减震的作用，从而降低外部机械作用对显示屏100的伤害，减少显示屏100破屏的几率。
[0025]可选地，本实施例的封胶层103包括有机娃，且封胶层103的上表面低于偏光片的上表面的距离为lmm-1.5mm,以及封胶层103与显示屏100中的芯片250的距离大于或等于2mm ο
[0026]可选地,触摸屏102与表层偏光片105全贴合设置的工艺为:在封胶层103固化前，触摸屏102与表层偏光片105真空全贴合设置，真空度为小于或等于50Pa，气压为0.1MPa-0.2MPa。触摸屏102与表层偏光片105全贴合设置，即触摸屏102与液晶显示模组101全贴合设置。
[0027]根据本实施例的显示屏100，通过在端子区域110上形成封胶层103，以填充端子区域110和触摸屏102之间全贴合设置后的空隙，由于该封胶层103可以起到缓冲减震的作用，从而降低外部机械作用对显示屏100的伤害，减少显示屏破屏100的几率。
[0028]可选地，本实施例的显示屏100还包括固态光学胶层(图中未示出)，该固态光学胶层形成于触摸屏102上，位于触摸屏102和表层偏光片105之间。具体地，可以在触摸屏102与液晶显示模组101贴合之前形成该固态光学胶层。形成固态光学胶层的工艺可以为滚贴方式，采用的滚轮压力为0.1MPa-0.2MPa，滚轮速度为0.5m/min-lm/min。固态光学胶层可以为压敏胶，压敏胶包括丙烯酸酯类。固态光学胶层的光学透过率为大于或等于90%。固态光学胶层的厚度为0.05mm-0.25mm。采用这样的厚度,既可以使整个显示屏100很薄，又能够起到连接的效果，还能够保证显示屏100的亮度。
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