板卡错误检测方法及系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及质量监控技术领域，特别是涉及一种板卡错误检测方法及系统。
【背景技术】
[0002]板卡是目前各种电子设备及装置中非常重要的组成元件，经常用于数据的采集、输出等，其质量的好坏直接影响电子设备及装置的性能。在目前的工业生产中，对于板卡质量的检测通常是采用工人手持板卡，将其与标准板卡或者标准板卡的图片进行比对的方式，找出其与标准板卡之间的区别，进而根据区别情况判断板卡的质量。但在板卡的实际生产过程中，经回流焊工艺处理后的板卡温度仍然较高，不便于工人对板卡的拿取，因而导致无法及时对板卡的质量进行检测，同时，通过手持板卡与标准板卡进行对比，不但过程繁琐，而且容易使工人产生视觉疲劳而导致无法准确、及时发现板卡存在的缺陷、错误，为板卡的质量带来隐患。
【发明内容】
[0003]基于此，有必要针对板卡检测不便捷、检测效率低的问题，提供一种板卡错误检测方法及系统，以提高板卡错误检测的效率。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]—种板卡错误检测方法，该方法包括以下步骤:
[0006]获取板卡的图像数据；
[0007]对所述图像数据和标准板卡的图像数据进行匹配分析，生成并存储所述板卡的差异图像信息；
[0008]将所述差异图像信息发送至手持装置，
[0009]以使所述手持装置根据所述差异图像信息生成用于所述板卡错误检测的差异图像。
[0010]一种板卡错误检测方法，该方法包括以下步骤:
[0011]接收处理装置发送过来的差异图像信息，所述差异图像信息为所述处理装置通过对板卡的图像数据和标准板卡的图像数据进行匹配分析后所生成的；
[0012]根据所述差异图像信息生成用于所述板卡错误检测的差异图像。
[0013]相应地，本发明提出一种板卡错误检测系统，该系统包括处理装置，所述处理装置包括:
[0014]获取单元，用于获取板卡的图像数据；
[0015]匹配分析单元，用于对所述图像数据和标准板卡的图像数据进行匹配分析，生成并存储所述板卡的差异图像信息；
[0016]发送单元，用于将所述差异图像信息发送至手持装置，以使所述手持装置根据所述差异图像信息生成用于所述板卡错误检测的差异图像。
[0017]—种板卡错误检测系统，该系统包括手持装置，所述手持装置包括:
[0018]接收单元，用于接收处理装置发送过来的差异图像信息，所述差异图像信息为所述处理装置通过对板卡的图像数据和标准板卡的图像数据进行匹配分析后所生成的；
[0019]显示单元，用于根据所述差异图像信息生成用于所述板卡错误检测的差异图像。
[0020]同时，本发明还提出一种板卡错误检测系统，该系统包括摄像装置、如上所述的处理装置和如上所述的手持装置，所述摄像装置、所述处理装置和所述手持装置依次连接，
[0021]所述摄像装置将采集到的板卡的图像数据发送至所述处理装置，所述处理装置接收所述图像数据并对所述图像数据和标准板卡的图像数据进行匹配分析，得到所述板卡的差异图像信息，所述处理装置存储所述差异图像信息并将所述差异图像信息发送至所述手持装置，所述手持装置接收所述差异图像信息并根据所述差异图像信息生成用于所述板卡错误检测的差异图像。
[0022]上述板卡错误检测方法通过对待测板卡的图像数据和标准板卡的图像数据进行匹配分析，获得用于板卡错误检测的差异图像，并利用手持装置实现包含板卡与标准板卡之间差异的差异图像的显示，因此用户可以根据手持装置上所显示的差异图像和板卡的实际情况对板卡进行错误检测，同时由于用户在利用手持装置进行板卡错误检测时，能够方便地移动手持装置，而不需要手动拿起板卡与标准板卡进行比对，因此根据手持装置上所显示的差异图像对板卡进行错误检测具有很高的便捷性，同时也进一步提高了板卡错误检测的效率，尤其适合用于在板卡工业生产的过程中对板卡质量的监控。
【附图说明】
[0023]图1为其中一个实施例中板卡错误检测方法的流程示意图；
[0024]图2为另一个实施例中板卡错误检测方法的流程示意图；
[0025]图3为其中一个实施例中板卡错误检测系统的结构示意图；
[0026]图4为另一个实施例中板卡错误检测系统的结构示意图；
[0027]图5为另一个实施例中板卡错误检测系统的结构示意图；
[0028]图6为其中一个实施方式中处理装置的工作流程示意图；
[0029]图7为其中一个实施方式中手持装置的工作流程示意图。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合附图及较佳实施例对本发明的技术方案进行详细描述。
[0031]在其中一个实施例中，参见图1所示的板卡错误检测方法的流程示意图，板卡错误检测方法包括以下步骤:
[0032]S100获取板卡的图像数据；
[0033]SllO对所述图像数据和标准板卡的图像数据进行匹配分析，生成并存储所述板卡的差异图像ig息；
[0034]S120将所述差异图像信息发送至手持装置，以使所述手持装置根据所述差异图像信息生成用于所述板卡错误检测的差异图像。
[0035]具体地，摄取板卡的图像并将板卡图像的模拟信号变换成可处理的数字信号，形成板卡对应的图像数据并获取该图像数据，其中，对板卡图像的摄取可以通过工业相机、摄像机以及扫描仪等具有图像采集功能的设备实现。
[0036]获取板卡的图像数据后，对板卡图像数据和标准板卡的图像数据进行匹配分析，生成并存储板卡的差异图像信息。作为一种具体的实施方式，在对采集到的板卡的图像数据和标准板卡的图像数据进行匹配分析时，可以根据基于图像匹配的图像识别技术实现。在基于图像匹配的图像识别技术领域，可以采用多种图像匹配方法来实现图像识别，例如基于关系结构的匹配方法、结合特定理论工具的匹配方法、基于灰度信息的匹配方法、基于亚像元的匹配方法以及基于内容特征的匹配方法等，根据基于图像匹配的图像识别技术对板卡的图像数据和标准板卡的图像数据进行匹配分析后，生成并存储板卡的差异图像信息，其中，当板卡的图像数据与标准板卡的图像数据匹配时，差异图像信息仅包含板卡的图像数据，此时仅将板卡的图像数据发送至手持装置；当板卡的图像数据与标准板卡的图像数据不匹配时，差异图像信息包含板卡的图像数据以及板卡与标准板卡之间的差异位置信息，该差异位置信息反映的是板卡的图像与标准板卡的图像之间的差异的位置，此时将板卡的图像数据以及差异位置信息发送至手持装置。
[0037]本实施例中的手持装置是指能够方便地拿在手上进行操作的电子装置或者设备，例如能够进行图像显示的各种移动终端等，用于接收差异图像信息并根据差异图像信息生成用于板卡错误检测的差异图像。在对板卡的图像数据和标准板卡的图像数据的分析结果是匹配的情况下，将板卡的图像数据发送至手持装置，手持装置根据图像数据生成差异图像，此时的差异图像即为板卡的图像;在对板卡的图像数据和标准板卡的图像数据的分析结果是不匹配的情况下，将板卡的图像数据以及差异位置信息发送至手持装置，手持装置根据图像数据及差异位置信息生成差异图像，此时的差异图像不仅包括板卡的图像，而且在板卡的图像上显示具体的差异位置。
[0038]本实施例的板卡错误检测方法通过对待检测的板卡的图像数据和标准板卡的图像数据进行匹配分析，获得用于板卡错误检测的差异图像，并利用手持装置实现包含板卡与标准板卡之间差异的差异图像的显示，因此用户可以根据手持装置上所显示的差异图像和板卡的实际情况对板卡进行错误检测，同时由于用户在利用手持装置进行板卡错误检测时，能够方便地移动手持装置，而不需要手动拿起板卡与标准板卡进行比对，因此根据手持装置上所显示的差异图像对板卡进行错误检测具有很高的便捷性，同时也进一步提高了板卡错误检测的效率，尤其适合用于在板卡工业生产的过程中对板卡质量的监控。
[0039]在另一个实施例中，参见图2所示，板卡错误检测方法包括以下步骤:
[0040]S200接收处理装置发送过来的差异图像信息，所述差异图像信息为所述处理装置通过对板卡的图像数据和标准板卡的图像数据进行匹配分析后所生成的；
[0041 ] S210根据所述差异图像信息生成用于所述板卡错误检测的差异图像。
[0042]具体地，本实施例以手持装置为实施主体，接收差异图像信息，这里的差异图像信息是处理装置通过对板卡的图像数据和标准板卡的图像数据进行匹配分析后所生成的;接收差异图像信息后，根据差异图像信息生成用于板卡错误检测的差异图像，在对板卡的图像数据和标准板卡的