一种磁性材料制备方法与流程

文档序号:11136226阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种磁性材料制备方法,其特征在于:

配料,成按重量百分比为,42.3-42.5%的锰、6.4-6.5%的锌、0.01-0.03%的钛、0.03-0.05%的钼、0.15-0.25%的铜、0.01-0.03%的钪、0.02-0.05%的碲、0.01-0.03%的钌、0.03-0.05%的铟、0.03-0.05%的锆、0.2-0.35%的铌、0.01-0.03%的钐、0.15-0.2%的钴,余量为铁进行备料;

混合,将上述各组成制成平均粒径为10-20微米的粉末,再于混料机内混料30-60分钟;

压制,在500-700MPa下压制10-60秒成坯体;

烧制,在750-800℃预烧1-2小时,然后带热于模具内加压180-200MPa进行整形压制,以利于提高磁体的密度,再于1250-1350℃下烧制2-4小时;然后匀速降温至650-700℃时通入水蒸汽进行表面处理,降温至室温。

2.根据权利要求1所述的磁性材料制备方法,其特征在于:所述的铁、锰、锌、钛、钼、铜、铌、钐及钴分别以三氧化二铁、四氧化三锰、氧化锌、二氧化钛、三氧化钼、氧化铜、三氧化二铌、三氧化二钴、三氧化二钐的方式进行制备。

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