1.一种柔性自支撑的金属氧化物/石墨烯纳米复合膜的制备方法，其特征在于，包括如下具体步骤：
S1.将氧化石墨烯均匀分散到溶有金属盐的有机溶剂中，然后滴加去离子水搅拌，得到氧化石墨烯和金属盐的分散液；
S2.将步骤S1中的分散液转移至水热反应釜中，在100-140℃水热反应0.5～12h，待其自然冷却，得到金属氧化物/石墨烯纳米复合膜的水热产物；
S3.将步骤S2所得产物经真空抽滤、洗涤、干燥，得到金属氧化物/石墨烯纳米复合滤膜；
S4.用有机溶剂将步骤S3中所得复合滤膜中的滤膜溶解，得到柔性自支撑的金属氧化物/石墨烯纳米复合膜。
2.根据权利要求1所述柔性自支撑的金属氧化物/石墨烯纳米复合膜的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述的金属盐为钛盐、锡盐、铁盐、锗盐或钴盐。
3.根据权利要求2所述柔性自支撑的金属氧化物/石墨烯纳米复合膜的制备方法，其特征在于，所述的钛盐为四氯化钛、硫酸钛、溴化钛、碘化钛中的一种或任意两种；
所述锡盐为四氯化锡、氯化亚锡、硝酸锡、醋酸锡中的一种或任意两种；
所述铁盐为硫酸铁、硝酸铁、氯化铁、醋酸铁中的一种或任意两种；
所述锗盐为四氯化锗、四乙基锗中的一种或两种；
所述钴盐为氯化钴、硫酸钴、醋酸钴中的一种或任意两种。
4.根据权利要求1所述柔性自支撑的金属氧化物/石墨烯纳米复合膜的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述的有机溶剂为无水乙醇、甲醇、丙酮、异丙醇中的一种或任意两种。
5.根据权利要求1所述柔性自支撑的金属氧化物/石墨烯纳米复合膜的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述的金属盐的浓度为0.005～0.8mol/L；所述的金属盐与氧化石墨烯的用量比为0.002～0.15：1mol/g；所述的金属盐与去离子水的用量比为1.0×10-5～1.0×10-3：1mol/mL。
6.根据权利要求1所述柔性自支撑的金属氧化物/石墨烯纳米复合膜的制备方法，其特征在于，步骤S1中所述搅拌的时间为5～120min；步骤S3中所述抽滤和洗涤所用溶剂为乙醇或去离子水中的一种以上；所述干燥的温度为25～60℃，干燥的时间为2～24h。
7.根据权利要求1所述柔性自支撑的金属氧化物/石墨烯纳米复合膜的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述有机溶剂为甲醇、丙酮、异丙醇中的一种或任意两种。
8.一种由权利要求1-8任一项所述方法制备的金属氧化物/石墨烯纳米复合膜。
9.根据权利要求9所述柔性自支撑的金属氧化物/石墨烯纳米复合膜，其特征在于，所述金属氧化物的粒径为1.0～5.0nm。
10.权利要求9或10所述的金属氧化物/石墨烯纳米复合膜在柔性电子器件、锂离子电池和超级电容器电化学储能领域中的应用。