一种高效公母插对接端子的自动加工设备的制作方法

文档序号:20995008发布日期:2020-06-05 22:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高效公母插对接端子的自动加工设备,其特征在于,包括机箱(1)、供料机构(2)、转体机构(3)、加工机构(4)和出仓机构(5),所述供料机构(2)、转体机构(3)、加工机构(4)和出仓机构(5)均设置在所述机箱(1)的面板上。

2.根据权利要求1所述的一种高效公母插对接端子的自动加工设备,其特征在于,所述转体机构包括圆盘(301),所述圆盘(301)的一面与转动装置(302)连接,所述转动装置(302)包括外壳(304)、伺服电机(305)、转向箱(306)、凸轮(307)和传感器(308),所述传感器(308)设置在所述外壳(304)的外侧,所述伺服电机(305)的输出轴与所述转向箱(306)的输入轴连接,所述转向箱(306)的第一输出轴与所述圆盘(301)的中心连接,所述转向箱(306)的第二输出轴与所述凸轮连接(307);

所述加工机构(4)包括第一钻孔装置(401)、第二钻孔装置(402)、第一切槽装置(403)、第二切槽装置(404)、攻牙装置(405)、收口装置(406),且所述第一钻孔装置(401)、第二钻孔装置(402)、第一切槽装置(403)、第二切槽装置(404)、攻牙装置(405)、收口装置(406)以所述圆盘(301)的圆心为中心圆周分布在所述机箱(1)的面板上。

3.根据权利要求1所述的一种高效公母插对接端子的自动加工设备,其特征在于,所述供料机构(2)包括振动盘(201)和推料装置(202),所述振动盘(2)下端设置有支撑架(203),所述振动盘(201)的出料口与第一料轨(204)的一端连接,所述第一料轨(204)的另一端与所述推料装置(202)连接。

4.根据权利要求2所述的一种高效公母插对接端子的自动加工设备,其特征在于,所述圆盘(301)的另一面设置有若干仓位(309),所述若干仓位(309)以所述圆盘(301)的圆心为中心以圆周分布所述圆盘(301)上。

5.根据权利要求2所述的一种高效公母插对接端子的自动加工设备,其特征在于,所述第一钻孔装置(401)包括有第一支架(407)、第一滑块(408)、第一导轨(409)、第一电钻(410)和第一气缸(411),所述第一导轨(408)设置在所述第一支架上(407),所述第一电钻(410)设置在所述第一滑块(408)上,所述第一滑块(408)的一端与所述第一气缸(411)的活塞杆连接,所述第一滑块(408)可在所述第一导轨(409)中上下移动;

所述第二钻孔装置(402)包括第二支架(412)、第二滑块(413)、第二导轨(414)、第二电钻(415)和第二气缸(416),所述第二导轨(414)设置在所述第二支架上(412),所述第二电钻(415)设置在所述第二滑块(413)上,所滑第二滑块(413)的一端与所述第二气缸(416)的活塞杆连接,所述第二滑块(413)可在所述第二导轨(414)中前后移动;

所述第一切槽装置包括有第三支架(417)、第三滑块(418)、第三导轨(419)、第三气缸(420)和第一切槽机(421),所述第三导轨(419)设置在所述第三支架上(417),所述第一切槽机(421)设置在所述第三滑块(418)上,所述第三滑块(418)的一端与所述第三气缸(420)的活塞杆连接,所述第三滑块(418)可在所述第三导轨(419)中前后移动;

所述第二切槽装置(422)包括有第四支架(423)、第四滑块(424)、第四导轨(425)、第四气缸(426)和第二切槽机(427),所述第四导轨(425)设置在所述第四支架(423)上,所述第二切槽机(427)设置在所述第四滑块(424)上,所述第四滑块(424)的一端与所述第四气缸(426)的活塞杆连接,所述第四滑块(424)可在所述第四导轨(425)中前后移动;

所述攻牙装置(405)包括第五支架(431)、第五滑块(432)、第五导轨(433)、第五气缸(434)和攻牙电钻(435),所述第五导轨(433)设置在所述第五支架上(431),所述攻牙电钻(435)设置在所述第五滑块(432)上,所述第五滑块(432)的一端与所述第五气缸(434)的活塞杆连接,所述第五滑块(432)可在所述第五导轨(433)中前后移动;

所述收口装置(406)包括有第六支架(428)、套筒(429)-和第六气缸(430),所述第六气缸(430)安装在所述机箱(1)的面板上,所述套筒(429)与所述第六气缸(430)的活塞杆连接。

6.根据权利要求2所述的一种高效公母插对接端子的自动加工设备,其特征在于,所述出仓机构(5)包括第七气缸(501)、连接块(502)和第七支架(503),所述第七气缸(501)设置在所述第七支架(503)上,所述第七气缸(501)的活塞杆上设置有顶杆(504),所述连接块(502)设置在所述第七支架(503)上,所述连接块(502)的顶部设有方槽(506),所述连接块(502)的底部设有通孔(507),所述连接块(502)的侧面设有第二气管连接口(508)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种高效公母插对接端子的自动加工设备,其特征在于,所述机箱(1)还包括空压机(101)、控制柜(102)以及控制面板(103)。

8.根据权利要求5或6任意一项所述的一种高效公母插对接端子的自动加工设备,其特征在于,所述第七支架上(503)设置有挡板(505),所述挡板(505)与所述连接块(502)的一端连接。

9.根据权利要求5或6任意一项所述的一种高效公母插对接端子的自动加工设备,其特征在于,所述推料装置(201)包括推杆(205)和第二料轨(206),所述推杆(205)连接有气缸,所述第二料轨(206)的一端与所述第一料轨(204)连接。

10.根据权利要求9所述的一种高效公母插对接端子的自动加工设备,其特征在于,该设备的工作方法具体包括以下步骤:

步骤一:工件经过所述振动盘(201)排序后从所述第一料轨(204)进入所述推料机构(202),所述推料机构(202)上的推料杆(205)把工件推进仓位,所述圆盘(301)转动,所述仓位(309)旋转至第一钻装置(401)的工位上;

步骤二:工件到达所述第一钻孔装置(401),所述圆盘(301)停止转动,所述第一电钻工作(410),所述第一气缸(411)推动所述第一滑块(408),所述第一电钻(410)对工件进行钻孔,完成第一道钻孔工序,所述圆盘(301)转动,所述仓位(309)旋转到第一切槽装置-(403)的工位上;

步骤三:工件到达所述第一切槽装置(403)、所述圆盘(301)停止转动,所述第一切槽机(421)工作,所述第三气缸(420)推动所述第三滑块(418),第一切槽机(421)421对工件进行切槽,完成第一道切槽工序,所述圆盘(301)转动,所述仓位(309)旋转至第二钻孔装置(402)的工位上;

步骤四:工件到达所述第二钻孔装置(402)的工位上,所述圆盘(301)停止转动,所述第二电钻(415)工作,所述第二气缸(416)推动所述第二滑块(413),所述第二电钻(415)对工件进行钻孔,完成第二道转孔工序,所述圆盘(301)转动,所述仓位(309)旋转至第二切槽装置(422)的工位上;

步骤五:工件到达所述第二切槽装置(422)的工位上,所述圆盘(301)停止转动,所述第二切槽机(427)工作,所述第四气缸(426)推动所述第四滑块(424),所述第二切槽机(427)对工件进行切槽,完成第二道切槽工序,所述圆盘(301)转动,所述仓位(309)旋转至收口装置(406)的工位上;

步骤六:工件到达所述收口装置(406)的工位上,所述圆盘(301)停止转动,所述第六气缸(430)推动所述套筒(429),所述套筒(429)向上移动并套入工件的一端,完成收口工序,所述圆盘(301)转动,所述仓位(309)旋转至所述攻牙装置(405)的工位上;

步骤七:工件到达所述攻牙装置(405)的工位上,所述圆盘(301)停止转动,所述攻牙电钻(435)工作,所述第五气缸(434)推动所述第五滑块(432),所述攻牙电钻(435)对工件进行攻牙,完成攻牙工序,所述圆盘(301)转动,所述仓位(309)旋转至所述出仓机构(5)的工位上;

步骤八:工件到达所述出仓机构(5)的工位上,所述顶杆(504)上升顶出工件至所述连接块(502)内,所述连接块(502)上的吹气口产生气流将工件吹出。


技术总结
本发明在于提供一种高效公母插对接端子的自动加工设备,包括机箱、供料机构、转体机构、加工机构和出仓机构,所述供料机构、加工机构、转体和出仓机构均设置在所述机箱的面板上;所述加工机构包括第一钻孔装置、第二钻孔装置、第一切槽装置、第二切槽装置、攻牙装置、收口装置,且所述第一钻孔装置、第二钻孔装置、第一切槽装置、第二切槽装置、攻牙装置、收口装置以所述圆盘的圆心为中心圆周分布在所述机箱的面板上;该设备可有效解决端子设备在生产过程中,加工过程繁琐、工序的集成度低、成品精度低、产能低、人工成本高等问题。

技术研发人员:张钜斌
受保护的技术使用者:广州市钜骏金属科技有限公司
技术研发日:2020.03.17
技术公布日:2020.06.05
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1