一种用于新能源汽车的氢电池模组的制作方法

本发明涉及新能源汽车领域，具体涉及一种用于新能源汽车的氢电池模组。
背景技术：
：新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车，新能源汽车包括有：混合动力汽车、纯电动汽车、燃料电池汽车、氢发动机汽车以及燃气汽车、醇醚汽车等，氢电池作为新能源汽车的动力，对环境无污染，它是通过电化学反应，而不是采用燃烧方式，氢电池运行安静，不易产生噪声。现有技术存在以下不足：现有的新能源汽车的氢电池模组对于不同的电池安装样式单一，对于不同样式的电池需要生产不同样式的固定模组，使得生产成本较高。因此，发明一种用于新能源汽车的氢电池模组很有必要。技术实现要素：为此，本发明提供一种用于新能源汽车的氢电池模组，通过使氢电池模组设置为可折叠与拉伸样式，对固定模组进行形状变换，满足不同样式的电池进行组合安装，以解决电池安装样式单一，需要生产不同样式的固定模组，以及成本较高的问题。为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于新能源汽车的氢电池模组，包括外壳体和氢电池模组，所述氢电池模组安装在所述外壳体内部，所述氢电池模组包括左夹板和右夹板，所述左夹板和所述右夹板内侧连接短板，所述短板左侧连接左长板，所述短板右侧连接右长板，所述左长板和所述右长板侧端开设凹槽二，所述凹槽二内壁固定安装轴承，所述轴承内侧插接转杆，所述转杆侧端固定连接侧板，所述侧板上端固定安装制冷片，所述侧板下端固定安装散热块，所述左长板和所述右长板内壁开设凹槽三，所述短板插接在所述凹槽三内侧，所述左夹板和所述右夹板与所述短板连接处安装螺栓一，所述左长板和所述右长板与所述短板连接处安装螺栓一；所述外壳体内侧固定安装支撑板，所述支撑板内侧固定安装定位座，所述定位座内壁开设通孔，所述左夹板和所述右夹板插接在所述通孔内侧，所述左夹板和所述右夹板与所述定位座之间可拆卸安装固定销。优选的，所述外壳体上端卡接上盖板，所述左夹板和所述右夹板侧端固定安装铜板，所述铜板侧端粘接导热杆，所述导热杆延伸至所述上盖板上侧。优选的，所述外壳体内侧固定安装插座，所述插座内壁开设凹槽一，所述凹槽一内侧插接插块，所述插块内侧固定安装隔板，所述隔板内侧设有隔层，所述隔层内侧放置冷凝袋。优选的，所述外壳体下端可拆卸安装连接座，所述连接座内壁开设连接孔。优选的，所述左长板和所述右长板与所述短板设置为矩形，所述左长板和所述右长板内侧插接圆柱电池单体。优选的，所述左长板和所述右长板与所述短板设置为条形，所述左长板和所述右长板内侧插接方形电池单体。优选的，所述圆柱电池单体上端卡接绝缘顶板，所述绝缘顶板内侧固定安装汇流片，所述圆柱电池单体下端卡接绝缘底板。优选的，所述绝缘顶板和所述绝缘底板尺寸大于圆柱电池单体。优选的，所述制冷片和所述散热块呈180度，所述制冷片和所述散热块设置为顺时针转动。优选的，所述导热杆上端固定安装定位块，所述定位块外壁插接延伸杆，所述延伸杆和所述定位块连接处可拆卸安装螺栓二。本发明的有益效果是：氢电池模组安装在外壳体内部，氢电池模组具有把单个电池封装为一体成为一个大电池的作用，外壳体具有封装氢电池模组的作用，氢电池模组包括左夹板和右夹板，左夹板和右夹板具有连接短板的作用，方便短板向两端拉伸与折叠，左夹板和右夹板内侧连接短板，短板具有连接左夹板和右夹板与左长板和右长板的作用，短板左侧连接左长板，短板右侧连接右长板，左长板和右长板具有固定圆柱电池单体和方形电池单体的作用；左长板和右长板侧端开设凹槽二，凹槽二具有安装轴承的作用，凹槽二内壁固定安装轴承，轴承具有方便转杆转动的作用，轴承内侧插接转杆，转杆具有方便转动侧板的作用，转杆侧端固定连接侧板，侧板具有固定制冷片和散热块的作用，以及对制冷片和散热块导热的作用，侧板上端固定安装制冷片，制冷片为一面吸热，一面散热，具有高效对氢电池模组散热的作用，侧板下端固定安装散热块，散热块具有对氢电池模组进行热传导散热的作用，左长板和右长板内壁开设凹槽三，凹槽三具有方便左长板和右长板与短板连接的作用，短板插接在凹槽三内侧，左夹板和右夹板与短板连接处安装螺栓一，螺栓一还具有连接左长板和右长板与短板的作用，螺栓一具有连接左夹板和右夹板与短板的作用，左长板和右长板与短板连接处安装螺栓一，左长板、右长板和短板设置为可折叠样式，通过改变折叠样式，满足对不同样式的氢电池安装。附图说明图1为本发明提供的实施例1中圆柱电池单体的连接俯视图；图2为本发明提供的实施例1中方形电池单体的连接俯视图；图3为本发明提供的实施例1中氢电池模组的结构图；图4为本发明提供的实施例1中氢电池模组的主视图；图5为本发明提供的实施例1中氢电池模组的俯视图；图6为本发明提供的实施例1中方形电池单体的连接主视图；图7为本发明提供的实施例1中隔板的连接示意图；图8为本发明提供的实施例1的主视图；图9为本发明提供的实施例1中定位座的主视图；图10为本发明提供的实施例2的主视图；图11为本发明提供的实施例2中延伸杆的连接示意图。图中：外壳体1、连接座11、连接孔111、支撑板12、定位座13、通孔131、固定销132、插座14、凹槽一141、插块15、隔板16、隔层161、冷凝袋17、上盖板18、氢电池模组2、左夹板21、右夹板22、短板23、螺栓一24、左长板25、右长板251、凹槽二252、凹槽三253、制冷片26、侧板261、轴承262、转杆263、散热块264、铜板27、导热杆271、延伸杆272、定位块273、螺栓二274、圆柱电池单体28、绝缘底板281、绝缘顶板282、汇流片283、方形电池单体29。具体实施方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1：参照附图1-图9，该实施例的一种用于新能源汽车的氢电池模组，包括外壳体1和氢电池模组2；进一步地，所述氢电池模组2安装在所述外壳体1内部，所述氢电池模组2包括左夹板21和右夹板22，所述左夹板21和所述右夹板22内侧连接短板23，所述短板23左侧连接左长板25，所述短板23右侧连接右长板251，所述左长板25和所述右长板251侧端开设凹槽二252，所述凹槽二252内壁固定安装轴承262，所述轴承262内侧插接转杆263，所述转杆263侧端固定连接侧板261，所述侧板261上端固定安装制冷片26，所述侧板261下端固定安装散热块264，所述左长板25和所述右长板251内壁开设凹槽三253，所述短板23插接在所述凹槽三253内侧，所述左夹板21和所述右夹板22与所述短板23连接处安装螺栓一24，所述左长板25和所述右长板251与所述短板23连接处安装螺栓一24，氢电池模组2为新能源汽车提供动力，具有把单个电池封装为一体成为一个大电池的作用，外壳体1具有封装氢电池模组2的作用，左夹板21和右夹板22具有连接短板23的作用，方便短板23向两端拉伸与折叠，短板23具有连接左夹板21和右夹板22与左长板25和右长板251的作用，方便固定圆柱电池单体28的作用，左长板25和右长板251具有固定圆柱电池单体28和方形电池单体29的作用，凹槽二252具有安装轴承262的作用，轴承262具有方便转杆263转动的作用，转杆263具有方便转动侧板261的作用，侧板261具有固定制冷片26和散热块264的作用，以及对制冷片26和散热块264导热的作用，制冷片26设置为tec1-127015，制冷片26为一面吸热，一面散热，具有高效对氢电池模组2散热的作用，散热块264采用铜材料制作，散热块264具有对氢电池模组2进行热传导散热的作用，凹槽三253具有方便左长板25和右长板251与短板23连接的作用，螺栓一24具有连接左夹板21和右夹板22与短板23的作用，螺栓一24还具有连接左长板25和右长板251与短板23的作用；所述外壳体1内侧固定安装支撑板12，所述支撑板12内侧固定安装定位座13，所述定位座13内壁开设通孔131，所述左夹板21和所述右夹板22插接在所述通孔131内侧，所述左夹板21和所述右夹板22与所述定位座13之间可拆卸安装固定销132，支撑板12具有安装定位座13的作用，定位座13具有定位左夹板21和右夹板22的作用，左夹板21和右夹板22可以在通孔131内侧左右移动和前后移动，方便改变左长板25和右长板251与短板23的形状的作用，当需要安装圆柱电池单体28时，对左夹板21、右夹板22、短板23、左长板25和右长板251进行折叠，使圆柱电池单体28插接在左长板25和右长板251内测，当需要安装方形电池单体29时，向两端拉伸左夹板21和右夹板22，使左夹板21、右夹板22、短板23、左长板25和右长板251呈直线排列，把方形电池单体29按顺序依次插入左长板25和右长板251内侧，固定销132具有固定左夹板21和右夹板22的作用；进一步地，所述外壳体1上端卡接上盖板18，所述左夹板21和所述右夹板22侧端固定安装铜板27，所述铜板27侧端粘接导热杆271，所述导热杆271延伸至所述上盖板18上侧，上盖板18具有封装外壳体1的作用，铜板27具有固定导热杆271的作用，导热杆271具有向外壳体1外侧导热的作用，导热杆271可上下手动伸缩，导热杆271采用铜制作；进一步地，所述外壳体1内侧固定安装插座14，所述插座14内壁开设凹槽一141，所述凹槽一141内侧插接插块15，所述插块15内侧固定安装隔板16，所述隔板16内侧设有隔层161，所述隔层161内侧放置冷凝袋17，插座14和凹槽一141具有固定插块15的作用，插块15具有固定隔板16，隔板16采用两层，隔板16具有隔离电池单体的作用，防止电池单体发热破坏其他电池单体，隔层161具有存放冷凝袋17的作用，冷凝袋17采用塑料袋制作，冷凝袋17具有存放冷凝液的作用；进一步地，所述外壳体1下端可拆卸安装连接座11，所述连接座11内壁开设连接孔111，连接座11具有方便固定外壳体1的作用，连接孔111具有方便安装螺钉的作用；进一步地，所述左长板25和所述右长板251与所述短板23设置为矩形，所述左长板25和所述右长板251内侧插接圆柱电池单体28，当左长板25、右长板251和短板23折叠成矩形时，方便安装圆柱电池单体28；进一步地，所述左长板25和所述右长板251与所述短板23设置为条形，所述左长板25和所述右长板251内侧插接方形电池单体29，当左长板25、右长板251和短板23拉伸成条形时，方便安装方形电池单体29；进一步地，所述圆柱电池单体28上端卡接绝缘顶板282，所述绝缘顶板282内侧固定安装汇流片283，所述圆柱电池单体28下端卡接绝缘底板281，绝缘顶板282和绝缘底板281具有固定电池单体的作用，汇流片283具有把电池单体连接一起的作用；进一步地，所述绝缘顶板282和所述绝缘底板281尺寸大于圆柱电池单体28，方便对所有的电池单体进行固定连接；进一步地，所述制冷片26和所述散热块264呈180度，所述制冷片26和所述散热块264设置为顺时针转动，方便安装不同的电池单体使用不同的散热方式，当采用圆柱电池单体28时，使用制冷片26进行散热，当采用方形电池单体29时，使用散热块264进行散热。本发明的使用过程如下：在使用本发明时，氢电池模组2安装在外壳体1内部，氢电池模组2具有把单个电池封装为一体成为一个大电池的作用，氢电池模组2包括左夹板21和右夹板22，左夹板21和右夹板22具有连接短板23的作用，方便短板23向两端拉伸与折叠，左夹板21和右夹板22内侧连接短板23，短板23具有连接左夹板21和右夹板22与左长板25和右长板251的作用，方便固定圆柱电池单体28的作用，短板23左侧连接左长板25，短板23右侧连接右长板251，左长板25和右长板251具有固定圆柱电池单体28和方形电池单体29的作用，以及安装散热装置的作用，左长板25和右长板251侧端开设凹槽二252，凹槽二252内壁固定安装轴承262，轴承262内侧插接转杆263，转杆263具有方便转动侧板261的作用，转杆263侧端固定连接侧板261，侧板261具有固定制冷片26和散热块264的作用，以及对制冷片26和散热块264导热的作用，侧板261上端固定安装制冷片26，制冷片26为一面吸热，一面散热，具有高效对氢电池模组2散热的作用，侧板261下端固定安装散热块264，左长板25和右长板251内壁开设凹槽三253，短板23插接在凹槽三253内侧，左夹板21和右夹板22与短板23连接处安装螺栓一24，螺栓一24具有连接左夹板21和右夹板22与短板23的作用，螺栓一24还具有连接左长板25和右长板251与短板23的作用，左长板25和右长板251与短板23连接处安装螺栓一24，当采用圆柱电池单体28时，折叠左夹板21、右夹板22、短板23、左长板25和右长板251成矩形，使圆柱电池单体28插接在左长板25和右长板251内侧，使用制冷片26和导热杆271进行散热，当采用方形电池单体29时，使左夹板21、右夹板22、短板23、左长板25和右长板251拉伸成长条形，把方形电池单体29按顺序依次插接在左长板25和右长板251内侧，顺时针转动侧板180度，散热块264朝上，使用散热块264进行散热，外壳体1内侧固定安装支撑板12，支撑板12内侧固定安装定位座13，定位座13具有定位左夹板21和右夹板22的作用，定位座13内壁开设通孔131，左夹板21和右夹板22插接在通孔131内侧，左夹板21和右夹板22与定位座13之间可拆卸安装固定销132，左夹板21和右夹板22可以在通孔131内侧左右移动和前后移动，方便改变左长板25和右长板251与短板23的形状的作用，当需要安装圆柱电池单体28时，向内侧折叠左夹板21和右夹板22，当需要安装方形电池单体29时，向两端拉伸左夹板21和右夹板22，再通过固定销132把左夹板21、右夹板22和定位座13进行固定，外壳体1上端卡接上盖板18，对外壳体1进行封装，安装圆柱电池单体28时，向上拉伸导热杆271，使导热杆271延伸至上盖板18上端，安装方形电池单体29时，收缩导热杆271，外壳体1内侧固定安装插座14，插座14内壁开设凹槽一141，凹槽一141内侧插接插块15，插块15内侧固定安装隔板16，隔板16采用两层，隔板16具有隔离电池单体的作用，防止电池单体发热破坏其他电池单体，隔板16内侧设有隔层161，隔层161内侧放置冷凝袋17，冷凝袋17采用塑料袋制作，冷凝袋17具有存放冷凝液的作用，当氢电池模组2温度达到180时，冷凝袋17破裂，冷凝袋17内的冷凝液流出对氢电池模组2进行隔离散热，圆柱电池单体28上端卡接绝缘顶板282，绝缘顶板282内侧固定安装汇流片283，汇流片283具有把电池单体连接一起的作用，圆柱电池单体28下端卡接绝缘底板281，绝缘顶板282和绝缘底板281具有固定电池单体的作用，外壳体1下端可拆卸安装连接座11，连接座11内壁开设连接孔111，连接座11具有方便固定外壳体1的作用，通过连接孔111定位安装螺钉对外壳体1进行位置固定。实施例2：参照附图10-图11，该实施例的一种用于新能源汽车的氢电池模组，包括外壳体1和氢电池模组2；进一步地，所述导热杆271上端固定安装定位块273，所述定位块273外壁插接延伸杆272，所述延伸杆272和所述定位块273连接处可拆卸安装螺栓二274，定位块273具有方便转动延伸杆272的作用，延伸杆272具有加快对氢电池模组2散热的作用，螺栓二274具有连接延伸杆272和定位块273的作用。本发明的使用过程如下：在使用本发明时，氢电池模组2安装在外壳体1内部，氢电池模组2具有把单个电池封装为一体成为一个大电池的作用，氢电池模组2包括左夹板21和右夹板22，左夹板21和右夹板22内侧连接短板23，短板23左侧连接左长板25，短板23右侧连接右长板251，导热杆271上端固定安装定位块273，定位块273具有方便转动延伸杆272的作用，定位块273外壁插接延伸杆272，延伸杆272具有加快对氢电池模组2散热的作用，延伸杆272和定位块273连接处可拆卸安装螺栓二274，螺栓二274具有连接延伸杆272和定位块273的作用。将上述实施例1-2进行对比，得到以下数据：稳定性散热性实施例1的导热杆强好实施例2的延伸杆较强较好通过实施1和实施例2比较可知，实施例2中的延伸杆使氢电池模组的安装稳定性较强，对氢电池模组的散热面积较大，散热性较好。以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。当前第1页12