技术特征：
1.一种热电磁脱扣器，其特征在于：包括支架以及分别安装在支架上的线圈组件和发热组件，所述发热组件包括发热元件(11)和双金属片(13)，发热元件(11)与线圈组件电连接，双金属片(13)通过导电件(12)与发热元件(11)并联。2.根据权利要求1所述的热电磁脱扣器，其特征在于：所述双金属片包括至少两个间隔设置的双金属条(132)，至少两个双金属条(132)的一端通过双金连接片(133)连接在一起，至少两个双金属条(132)的另一端分别通过导电件(12)固定在发热元件(11)上。3.根据权利要求2所述的热电磁脱扣器，其特征在于：所述双金属片(13)一体成型呈u型结构，双金属片(13)的中部设有开槽(131)，双金属片(13)包括相对设置在开槽(131)两侧的两个双金属条(132)，以及连接在两个双金属条(132)一端之间的双金连接片(133)，两个双金属条(132)的另一端分别通过导电件(12)固定在发热元件(11)上。4.根据权利要求1所述的热电磁脱扣器，其特征在于：所述发热元件(11)包括加热部和固定部，加热部和所述双金属片(13)分别呈u字形结构，加热部和双金属片(13)的两端分别相连，加热部和双金属片(13)的其它部分间隔设置，加热部的一端与固定部连接，加热部的另一端与固定部间隔设置。5.根据权利要求4所述的热电磁脱扣器，其特征在于：所述加热部设有第二开槽(111)，加热部包括相对设置在第二开槽(111)两侧的两个加热条(112)，以及连接在两个加热条(112)一端之间的加热片(113)，其中一个加热条(112)的另一端分别与双金属片(13)的一端和固定部连接，另一个加热条(112)的另一端与双金属片(13)的一端连接，并与固定部间隔设置，两个加热条(112)与加热片(113)相连的一端分别向远离双金属片(13)的一侧折弯，在发热元件(11)与双金属片(13)之间形成间隔槽(110)。6.根据权利要求1所述的热电磁脱扣器，其特征在于：还包括转动安装在支架上的衔铁(15)，所述线圈组件包括绝缘组件(7)以及设置在绝缘组件(7)内的导线组(2)，在导线组(2)的内侧设有铁芯(4)，导线组(2)一端与连接板(1)连接，另一端通过软连接(16)连接在发热元件(11)与双金属片(13)间隔设置的部分上。7.根据权利要求6所述的热电磁脱扣器，其特征在于：所述支架包括相对设置的左侧板(8)和右侧板(9)，在左侧板(8)和右侧板(9)的内侧分别固定安装有左磁轭(6)和右磁轭(5)，左磁轭(6)和右磁轭(5)相对设置在线圈组件的两侧。8.根据权利要求6所述的热电磁脱扣器，其特征在于：所述导线组(2)的内侧设有包括在铁芯(4)上的热缩管(3)。9.根据权利要求7所述的热电磁脱扣器，其特征在于：所述衔铁(15)的两侧分别设有凸点(151)，所述左侧板(8)和右侧板(9)的顶侧分别设有呈u型结构的凹槽(22)，凸点(151)能够分别插入对应的左侧板(8)和右侧板(9)的凹槽(22)内转动，左侧板(8)和右侧板(9)在靠近衔铁(15)的侧面分别设有用于限位衔铁(15)的限位部(23)。10.根据权利要求7所述的热电磁脱扣器，其特征在于：所述铁芯(4)和/或发热元件(11)上分别设有凸台结构，所述左磁轭(6)和右磁轭(5)上分别设有与凸台结构对应的通孔结构，凸台结构穿过对应的通孔结构后铆接固定。11.根据权利要求7所述的热电磁脱扣器，其特征在于：所述左磁轭(6)和右磁轭(5)上分别设有凸台结构，所述左侧板(8)和右侧板(9)分别设有与凸台结构对应的通孔结构，凸台结构穿过对应的通孔结构后铆接固定。
技术总结
一种热电磁脱扣器，其包括支架以及分别安装在支架上的线圈组件和发热组件，所述发热组件包括发热元件和双金属片，发热元件与线圈组件电连接，双金属片通过导电件与发热元件并联，在线圈组件与发热元件串联的基础上，又将双金属片通过导电件与发热元件进行并联，不仅分流了发热元件与双金属片的电流，能够避免双金属片出现熔断，而且双金属片能够在自发热的同时，又能够被发热元件加热，即使额定电流较小，也不会出现因发热量小导致的延时动作不一致问题。致问题。致问题。
技术研发人员：周月浩 郭德鑫 黎佳财 王以盾 李俐
受保护的技术使用者：浙江正泰电器股份有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/12/21