后续指导服务，发生问题时及时通知客户，发生问题之前可以警示客户，还可以及时升级点胶设备的驱动程序等。
[0032]优选的，在点胶烘烤之前，还包括以下步骤:设置至少一预设仪器，用于接收点胶烘烤的温度信息和/或报警信息；例如，设置移动终端或者服务器，接收点胶烘烤的温度信息或报警信息等。优选的，在点胶烘烤时，还包括以下步骤:实时记录点胶烘烤设备的温度控制和变化情况，发送到所述预设仪器；优选的，预设仪器还将所述温度控制和变化情况生成温度控制变化曲线，与历史记录进行比对，判断所述温度控制变化曲线与历史记录的偏离值超过预设范围时，发出报警信号。这样，可及时发现乃至提前预判点胶烘烤设备的工况是否出现异常，在出现异常时，及时通知用户，由用户进行妥善处理。例如，点胶烘烤设备为点胶机；又如，点胶烘烤设备还包括紫外线发生器。
[0033]例如，判断点胶烘烤温度超过预设温度阈值范围时，发送温度信息到预设仪器；其中，所述温度信息包括点胶烘烤温度与预设温度阈值范围的差值，例如+5摄氏度，又如-3摄氏度等。优选的，每次反向调整预设温度变化值时，发送调整信息到预设仪器；其中，所述调整信息包括调整方向、预设温度变化值、调整时间。例如，预设仪器为生产人员、工长、组长和/或中层管理人员的一个或多个移动终端，又如，预设仪器为若干个预设置的移动终端；这样，生产一线员工可以及时了解、及时处理，使得点胶始终在可控环境下进行，并且，如果发生生产异常时，各级主管可以及时处理，老板也可以及时发现。
[0034]对于不同的点胶设备，优选的，在点胶之前，发送点胶信息到预设仪器；其中，所述点胶信息包括点胶设备、抽真空、荧光胶、LED芯片等信息；例如，点胶设备信息包括设备名称、型号、规格、生产日期等；又如，LED芯片信息包括厂家、晶粒、扩晶等。这样，可以分析对比每次的点胶环境或者点胶条件，获取准确的数据信息，分析不足之处，避免浪费材料。优选的，所述点胶信息还包括点胶环境的整体图像；这样，可以清楚地了解待点胶的晶粒情况，特别适合提前预防事故发生，以及发生事故后的分析，以免事故再现。优选的，发送点胶信息到预设仪器后，所述预设仪器反馈操作指引信息。例如，所述预设仪器为云服务器，这样，可以进行大数据分析，使得生产随时可控，数据及时更新，有助于实现用户的受控生产、安全生产以及厂家的生产创新，也有助于管理人员监控，具有极好的应用价值。
[0035]优选的，分级调整预设温度变化值。例如，判断点胶烘烤温度超过预设第一阈值范围时，反向调整第一温度变化值；判断点胶烘烤温度超过预设第二阈值范围时，反向调整第二温度变化值。又如，判断反向调整第一温度变化值之后的点胶烘烤温度超过预设第二阈值范围时，反向调整第二温度变化值。优选的，不断地进行调整直至点胶烘烤温度不超过预设阈值范围。例如，不断地进行反向调整第二温度变化值直至点胶烘烤温度不超过预设第二阈值范围；又如，不断地进行反向调整第一温度变化值直至点胶烘烤温度不超过预设第一阈值范围。这样，可以在温度变化较大时，迅速调整，及时控温，使用效果非常好。例如，预设第一阈值范围为118至122摄氏度，第一温度变化值为I摄氏度；预设第二阈值范围为115至125摄氏度，第二温度变化值为2摄氏度；以此类推；例如，点胶烘烤温度为124摄氏度时，降低I摄氏度，其不足125摄氏度，则无需采用第二温度变化值进行降温；又如，点胶烘烤温度为128摄氏度时，降低2摄氏度；或者，点胶烘烤温度为128摄氏度时，先降低I摄氏度，然后127摄氏度再降低2摄氏度；又如，点胶烘烤温度为117摄氏度时，升高I摄氏度，其不低于118摄氏度，则无需采用第二温度变化值进行升温；又如，点胶烘烤温度为114摄氏度时，升高I摄氏度，然后115摄氏度再升高2摄氏度；以此类推，直至点胶烘烤温度不超过预设阈值范围，即不超过预设第一阈值范围。优选的，判断点胶烘烤温度超过预设第三阈值范围时，反向调整第三温度变化值，具体同上所述。
[0036]例如，在点胶烘烤时，同步计时，判断点胶烘烤时间达到预设时间，则停止点胶操作。然后自然冷却。停止点胶操作时，还发送完成信号到预设仪器。例如，发送完成信号到指定用户的手机。这样，可以自动完成，无需人工干预，从而实现自动化操作。并且，当班的工人或者组长在点胶完成之后，可以及时处理，非常方便。
[0037]为了便于采用大数据进行分析处理，例如，所述预设仪器发送控制指令，反向调整预设温度变化值。优选的，所述预设仪器修改所述预设温度变化值。这样，管理员在发现异常时，可采用有力措施避免生产事故的发生；而且还可以根据生产经验调整预设温度变化值。优选的，所述预设仪器还发送控制指令，调整预设温度阈值范围。优选的，所述预设仪器修改所述温度阈值范围，例如，温度阈值范围包括第一温度阈值范围、第二温度阈值范围等。优选的，在点胶烘烤之前，还执行步骤:预设置点胶烘烤用户权限；优选的，分级别预设置点胶烘烤用户权限；例如，不同的操作员，具有不同的操作级别，没有用户权限或者用户权限受限的用户，例如新来的员工等，没有点胶烘烤权限，不能单独操作执行点胶烘烤；又如，用户权限较低的用户，只有小规模、小批量进行点胶烘烤的权限，或者，只能操作某一特定的点胶烘烤实验仪器，不能操作点胶烘烤正式生产仪器；优选的，预设置点胶烘烤用户权限之后，在点胶烘烤之前，还执行步骤:用户登录并进行用户鉴权，例如，输入用户名和密码进行身份验证，又如，输入指纹与密钥进行身份验证等，鉴权失败的用户无法启动或者执行点胶烘烤；这样，大大加强了生产的安全管理，提高了良品率，避免了新手操作不当所可能导致的经济损失。优选的，鉴权通过后，所述预设仪器发送所述控制指令，和/或，所述预设仪器修改所述预设温度变化值，和/或，修改所述温度阈值范围。这样，只有预定权限的授权用户才可以发送所述控制指令，和/或，修改所述预设温度变化值，和/或，修改所述温度阈值范围，普通的操作员只能执行点胶烘烤操作，没有权限的人无法执行点胶烘烤操作，从而避免恶意操作或者误操作的发生，也可以促使生产人员加强学习，有利于维护用户权益。
[0038]例如，在点胶机中执行所述点胶步骤。例如，在点胶之前，还设置出胶口与支架的相对位置。优选的，在点胶之前，还检测荧光胶温度，以免荧光胶从冰箱取出以后未经解冻便直接上线。例如，荧光胶包括银胶。优选的，检测荧光胶温度之后，还测试荧光胶粘度。例如，判断所述荧光胶粘度是否符合要求，是则继续操作，否则终止操作，优选的，终止操作时，还发送荧光胶粘度相关批号、不符合要求原因以及终止操作时间等信息到预设仪器。例如，测试荧光胶粘度之后，在放置荧光胶之前，还清洗荧光胶槽。例如，清洗荧光胶槽之后，在放置荧光胶之前，还烘干所述荧光胶槽。例如，采用热风烘干所述荧光胶槽。例如，所述热风的温度低于40摄氏度。
[0039]采用上述任一实施例所述点胶方法，本发明的又一例子是，一种大功率LED灯的制造方法，其包括任一上述点胶方法。
[0040]进一步地，本发明的实施例还包括，上述各实施例的各技术特征，相互组合形成的LED的点胶方法及大功率LED灯的制造方法。
[0041] 需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本发明说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种LED的点胶方法，其特征在于，包括以下步骤: 在点胶烘烤时，实时检测点胶烘烤温度，判断其超过预设温度阈值范围时，反向调整预设温度变化值。例如，反向调整预设温度变化值之后，继续实时检测点胶烘烤温度，判断其是否超过预设温度阈值范围。
2.根据权利要求1所述点胶方法，其特征在于，在点胶机中执行所述点胶步骤。
3.根据权利要求2所述点胶方法，其特征在于，在点胶之前，还设置出胶口与支架的相对位置。
4.根据权利要求3所述点胶方法，其特征在于，在点胶之前，还检测荧光胶温度。
5.根据权利要求4所述点胶方法，其特征在于，检测荧光胶温度之后，还测试荧光胶粘度。
6.根据权利要求5所述点胶方法，其特征在于，测试荧光胶粘度之后，在放置荧光胶之前，还清洗荧光胶槽。
7.根据权利要求6所述点胶方法，其特征在于，清洗荧光胶槽之后，在放置荧光胶之前，还烘干所述荧光胶槽。
8.根据权利要求7所述点胶方法，其特征在于，采用热风烘干所述荧光胶槽。
9.根据权利要求8所述点胶方法，其特征在于，所述热风的温度低于40摄氏度。
10.一种大功率LED灯的制造方法，其特征在于，包括如权利要求1至9任一所述点胶方法。
【专利摘要】本发明提供了一种LED的点胶方法及大功率LED灯的制造方法；其中，LED的点胶方法包括以下步骤：在点胶烘烤时，实时检测点胶烘烤温度，判断其超过预设温度阈值范围时，反向调整预设温度变化值。采用上述方案，本发明能够有效控制点胶烘烤温度，特别精确，避免温度过高或过低时造成点胶良品率低，具有很高的实用价值。
【IPC分类】H01L33-00, H01L33-48, H01L33-52
【公开号】CN104659192
【申请号】CN201510074959
【发明人】潘小和
【申请人】矽照光电（厦门）有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年2月12日