脱件限位凸台限位配合以限制螺母本体朝后移动极限的螺母挡止部13，防脱件限位凸台的截面形状为圆弧形，这样可以方便挤紧螺母装配。
[0017]本连接器的尾部附件的装配过程为:将密封圈和垫片(单芯产品可不装配垫片)顺次装入套筒的内孔中，然后将防脱件由后至前的装入到套筒的内孔中，防脱件在装入过程中，基板凸起被套筒的筒壁顶压而产生径向弹性变形，在基板凸起移动至导向长孔位置后，基板凸起复位而伸入到导向长孔中，这样就完成了防脱件的装配，基板凸起可沿前后方向在导向长孔中滑动，同时不影响挤紧螺母与套筒之间的相对转动，最后装入挤紧螺母，在挤紧螺母朝旋紧方向移动时，防脱件限位凸台不会影响到挤紧螺母的正常旋紧过程，但是当挤紧螺母由套筒上脱离时，受防脱件限位凸台的限位作用，挤紧螺母被限位于螺母配合段上而不会掉落丢失，降低装配难度的同时，提高了装配效率；基板被挤紧螺母顶推而前移以压紧密封圈，这样还可以避免挤紧螺母与垫片之间的磨损，保证垫片的使用寿命，弹性悬臂位于挤紧螺母的内孔中，因此不会出现操作人员因为误操作而造成挤紧螺母与防脱件脱离的问题；仅需在挤紧螺母上设置螺母限位凸台，对挤紧螺母的改动较小。
[0018]在本发明的其它实施例中:防脱件本体还可以由PE1、钢或铜等高强度和韧性材料制成；变形槽的形状还可以是方形、圆形或其它形状，当然基板上的变形槽还可以不设，此时基板凸起完全可以依靠自身的韧性产生变形而完成装配；基板还可以由刚性材料制成，此时基板可以被块状结构或框架结构的基体代替，此时可以在基体上设置导向键或导向键槽，在套筒的套筒壁上设置与之适配的导向键槽和导向键，在基体导向移动装配到套筒中后，在套筒的内壁上设置卡簧或压盖等其它限位结构来对防脱件的朝后移动极限进行限位以实现防脱件与套筒的防脱配合；当然防脱件也可以固定装配于套筒上，此时套筒与防脱件之间的固定结构实现防脱件与套筒的防脱配合；螺母限位凸台还可以设置于挤紧螺母的外周面上，此时弹性悬臂可以布置于挤紧螺母的外围，防脱件限位凸台设置于弹性悬臂的内侧；当然弹性悬臂也可以被不具有弹性变形能力的刚性悬臂代替，此时整个防脱件可以做成分体结构，比如说防脱件包括分体设置的上下两部分，在防脱件限位凸台分别布置于螺母限位凸台后侧之后，再将上下两部分防脱件装配在一起，此时螺母配合段也可以不是间隔设置的悬臂结构，比如说套形结构或框架结构；基板凸起和弹性悬臂的个数均可以根据需要进行选择，比如说三个、四个或其它个数；防脱件限位凸起还可以粘接或螺接固定于对应弹性悬臂上；防脱件本体还可以装配于套筒外侧，此时挤紧螺母可以直接对垫片进行顶推；防脱件限位凸台的截面形状还可以是方形，此时在装配挤紧螺母的过程中，可以手按着弹性悬臂操作。
[0019]挤紧螺母的实施例如图1~3所示:挤紧螺母的具体结构与上述各连接器实施例中所述的挤紧螺母相同，在此不再详述。
【主权项】
1.连接器，包括尾部附件，尾部附件包括轴线沿前后方向延伸的套筒及用于旋装于套筒上的挤紧螺母，其特征在于:套筒的后端防脱装配有防脱件，防脱件包括与所述挤紧螺母转动配合的防脱件本体，挤紧螺母的内周面上或外周面上设有螺母限位凸台，防脱件本体包括用于伸入所述挤紧螺母的内孔中或者布置于挤紧螺母外围的螺母配合段，螺母配合段上设置有位于所述螺母限位凸台后侧的用于与所述螺母限位凸台限位配合以限制挤紧螺母朝后移动极限的防脱件限位凸台。2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于:所述防脱件本体包括板厚沿前后方向延伸的用于沿前后方向导向滑动装入所述套筒的内孔中的基板，基板具有供所述挤紧螺母的前端面顶推的后板面，基板的外周绕周向间隔设置有至少两个基板凸起，套筒的套筒壁上设置有供基板凸起装入的长度沿前后方向延伸的导向长孔，导向长孔具有用于与基板凸起限位配合以实现防脱件与套筒防脱装配的前、后孔壁，导向长孔的左、右孔壁与基板凸起限位配合以限制防脱件本体相对套筒转动。3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于:基板上于对应基板凸起的内侧设置有供基板凸起在套筒径向上变形的变形槽。4.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于:所述防脱件本体由尼龙、PE1、铜或钢材料制成。5.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于:所述变形槽为轴线沿前后方向延伸的圆弧形槽。6.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于:挤紧螺母的内孔为一个前端孔径小、后端孔径大的阶梯孔结构，所述螺母限位凸台围成阶梯孔结构的小孔段。7.根据权利要求2~5任意一项所述的连接器，其特征在于:螺母限位凸台设置于所述挤紧螺母的内周面上，螺母配合段包括设置于基板后端的至少两个朝后弹性悬伸的用于伸入螺母的内孔中的弹性悬臂，所述防脱件限位凸台设置于所述弹性悬臂的悬伸端外周面上。8.根据权利要求1~6任意一项所述的连接器，其特征在于:螺母限位凸台设置于所述挤紧螺母的内周面上，螺母配合段包括至少两个朝后弹性悬伸的用于插入螺母的内孔中的弹性悬臂，所述防脱件限位凸台设置于所述弹性悬臂的悬伸端外周面上。9.连接器的挤紧螺母，包括轴线沿前后方向延伸的螺母本体，其特征在于:螺母本体的内周面或外周面上设置有用于使用时布置于相应防脱件的防脱件限位凸台前侧的螺母限位凸台，螺母限位凸台的后端具有用于与防脱件限位凸台限位配合以限制螺母本体朝后移动极限的螺母挡止部。10.根据权利要求9所述的挤紧螺母，其特征在于:挤紧螺母的内孔为一个前端孔径小、后端孔径大的阶梯孔结构，所述螺母限位凸台围成阶梯孔结构的小孔段。
【专利摘要】本发明涉及一种连接器及其挤紧螺母，连接器包括尾部附件，尾部附件包括轴线沿前后方向延伸的套筒及用于旋装于套筒上的挤紧螺母，套筒的后端防脱装配有防脱件，防脱件包括与所述挤紧螺母转动配合的防脱件本体，挤紧螺母的内周面上或外周面上设有螺母限位凸台，防脱件本体包括用于伸入所述挤紧螺母的内孔中或者布置于挤紧螺母外围的螺母配合段，螺母配合段上设置有位于所述螺母限位凸台后侧的用于与所述螺母限位凸台限位配合以限制挤紧螺母朝后移动极限的防脱件限位凸台。本发明解决了现有技术中挤紧螺母由套筒上脱离后容易丢失的问题。
【IPC分类】F16B41/00, G02B6/38, H01R13/59, F16B37/00
【公开号】CN104934766
【申请号】CN201510285707
【发明人】邹宏飞, 刘向阳, 许蔚
【申请人】中航光电科技股份有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月29日