扼流器的制造方法_3

文档序号:9295671阅读:来源:国知局
Θ I以及第二角度A2与第二夹角Θ 2相互匹配,故可使多个线圈匝210紧密地沿绕线部200、第一磁性部201及第二磁性部202排列,不仅具有良好收纳导线的效果,同时亦解决了现有技术中导线无法良好定位的问题与缺点。
[0079]根据本发明的构想,为避免磁胶22于填入绕线空间203及包覆绝缘导线21及其线圈匝210时发生如现有技术的填入不均甚至无法有效填入的问题,本发明进一步采用一较佳的封胶元件23的制造方法,请同时参阅图7B,其显示本发明较佳实施例的封胶元件的制造方法,该制造方法包括步骤:首先,如步骤SlOO所示,提供绝缘导线21、磁芯20及磁胶22 ;其次,如步骤S200所示,进行一预点胶动作,亦即于绕线空间203中填入磁胶22的一部分,以使磁胶22至少部分地分布于磁芯20的绕线部200 ;然后,如步骤S300所示,缠绕绝缘导线21于磁芯20的绕线部200,以使绝缘导线21与该部分磁胶22均匀地接触;接着,如步骤S400所示,将磁胶22的剩余部分填充于绕线空间203,以完整包覆绝缘导线21及其线圈匝210 ;最后,如步骤S500所示,烘烤磁胶22,以形成封胶元件23。藉由预点胶动作的引入,可解决现有技术因内部线圈无法有效地被填入磁胶,导致电感值不稳定或电感特性不佳的问题。
[0080]请参阅图8A,其显示本发明扼流器的磁芯的第一磁性部及第二磁性部及其第一凹槽的示意图。如图8A所示,本发明扼流器2的磁芯20的第一磁性部201具有第一凹槽204a,该第一凹槽204a环绕形成于该二个第一夹角Θ I之处,以收纳绝缘导线21的多个线圈匝210的至少一个线圈匝。此外,磁芯20的第二磁性部202亦可具有第一凹槽204b,该第一凹槽204b环绕形成该于二个第二夹角Θ 2之处,以收纳绝缘导线21的多个线圈匝210的至少一个线圈匝。藉此,绝缘导线21通过第一凹槽204a、204b的辅助定位以稳定地形成线圈匝210。
[0081]另一方面,于等效实施例中,请参阅图SB,其显示本发明扼流器的磁芯的绕线部及其第一凹槽的示意图。本发明扼流器2的磁芯20的绕线部200具有二个第一凹槽204c,该二个第一凹槽204c分别形成于二个第一夹角Θ I及二个第二夹角Θ 2之处,以收纳绝缘导线21的多个线圈匝210的至少二个线圈匝,亦即至少二个线圈匝210分别收纳于位于二个第一夹角Θ I之处的第一凹槽204c以及位于二个第二夹角Θ 2之处的第一凹槽204c,但不以此为限。由于第一凹槽204c实质上的作用与第一凹槽204a、204b相同,故下文叙述以第一凹槽204总括叙述第一凹槽204a、204b及204c的技术特征。
[0082]请参阅图9,其显示本发明扼流器的磁芯、第一凹槽及第二凹槽的示意图。如图9所示,本发明扼流器2的磁芯20的第一磁性部201及第二磁性部202进一步具有至少一第二凹槽205,该第二凹槽205与第一凹槽204相邻排列设置,且每一第二凹槽205用以收纳绝缘导线21的多个线圈匝210的一个线圈匝。
[0083]当然,第二凹槽205的概念可进一步延伸并使用于绕线部200上,请参阅图1OA及图10B,其分别显示本发明另一扼流器的磁芯及第一凹槽的示意图,以及本发明另一扼流器的磁芯、第一凹槽及第二凹槽的示意图。如图1OA及图1OB所示,本发明扼流器2的磁芯20的绕线部200进一步具有至少一第二凹槽205,该第二凹槽205与第一凹槽204相邻排列设置,且每一第二凹槽205用以收纳绝缘导线21的多个线圈匝之一。由此可见,本发明藉由第一凹槽204及第二凹槽205的引入,绝缘导线21通过第一凹槽204及第二凹槽205的辅助定位,以紧密且稳定地形成多个线圈匝210,可有效避免电感值分布不均的问题。
[0084]请参阅图11及图12,其分别显示本发明较佳实施例的扼流器及其电极的示意图,以及本发明另一较佳实施例的扼流器及其电极的示意图。如图11及图12所示,本发明扼流器2的磁芯20的第一磁性部201具有与第一端部2001相对设置的第一侧表面SI以及形成于第一侧表面SI的第一沟槽2011及第二沟槽2012,且磁芯20的第二磁性部202具有与第二端部2002相对设置的第二侧表面S2以及形成于第二侧表面S2的第三沟槽2021及第四沟槽2022,且于此实施例中,第一沟槽2011与第三沟槽2021相对设置,且第二沟槽2012与第四沟槽2022相对设置。其中,绝缘导线21于第三沟槽2021形成第一电极El且于第一沟槽2011形成第二电极E2后,于绕线空间203中自第一夹角Θ I缠绕绕线部200,以形成多个线圈匝210,再于第四沟槽2022形成第三电极E3且于第二沟槽2012形成第四电极E4,最后于第四电极E4处进行例如点焊断线。是以,第一电极El及第二电极E2具有相同的电位,且第三电极E3及第四电极E4具有相同的电位。
[0085]请参阅图13,其显示本发明又一较佳实施例的扼流器及其电极的示意图。如图13所示,本发明扼流器2的磁芯20的第一磁性部201具有与第一端部2001相对设置的第一侧表面SI以及形成于第一侧表面SI的第一沟槽2011及第二沟槽2012,且磁芯20的第二磁性部202具有与第二端部2002相对设置的第二侧表面S2以及形成于第二侧表面S2的第三沟槽2021及第四沟槽2022。在本实施例中,第一沟槽2011与第三沟槽2021相对设置,且第二沟槽2012与第四沟槽2022相对设置。其中,绝缘导线21于第一沟槽2011形成第一电极El后,于绕线空间203中自第一夹角Θ I缠绕绕线部200,以形成多个线圈匝210,再于第四沟槽2022形成第二电极E2且于第二沟槽2012形成第三电极E3,并于第三电极E3点焊断线。最后,以绝缘导线21或另一导线使第一电极El与形成于第三沟槽2021的第四电极E4相连接,其中,第四电极E4可预先形成于第三沟槽2021中,亦可于第三电极E3形成后再形成于第三沟槽2021中,皆不以此为限。
[0086]请参阅图14及图15,其分别显示本发明扼流器的垂直堆叠示意图,以及电路板堆叠于本发明扼流器上方的示意图。如图14及图15所示,本发明的扼流器2除如现有扼流器于磁芯20的底面具有电极外,于磁芯20的顶面亦具有相对应的电极,故可应用为多个扼流器2进行垂直堆叠,亦可将电路板3及电子元件4堆叠于本发明扼流器2的上方,故相较于现有扼流器而言,本发明的扼流器2不再受限于单一方向的使用,于应用面上富有多元弹性。
[0087]综上所述,本发明提供一种扼流器,藉由第一磁性部及第二磁性部与绕线部间的夹角以及第一磁性部及第二磁性部的二侧边的导角等设计,可有效避免绝缘导线破损并增进对冷热冲击的耐受度,进而达到解决层间短路问题且提升产品品质的功效。同时,通过磁芯凹槽及双面电极的引入,以及于封胶元件制造方法中加入预点胶动作,可改善电感值分布不均的现象,并使本发明扼流器的应用面更具多元弹性。
[0088]纵使本发明已由上述的实施例详细叙述而可由本领域技术人员任施匠思而为诸般修饰,然皆不脱如附权利要求所欲保护者。
【主权项】
1.一种扼流器,其特征在于,包括: 一磁芯,包括: 一绕线部,具有一第一端部及一第二端部;
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