磁性片、使用该磁性片的电子设备及磁性片的制造方法

文档序号:9355321阅读:434来源:国知局
磁性片、使用该磁性片的电子设备及磁性片的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及磁性片、使用该磁性片的电子设备及该磁性片的制造方法,该磁性片 应用于配置有包括地磁传感器的电子罗盘的电子设备例如便携式电话等。
【背景技术】
[0002] 近年来,智能手机、平板型信息终端、移动电话等电子设备得到迅速普及。图11是 以智能手机为一例的电子设备的外观立体图。在电子设备200中,除通话功能以外,还设置 有各种各样的功能。作为这些功能中的一个,例如有应用GPS的地图显示功能。使用者通 过存储在硬盘或集成电路存储器(IC memory)中的地图信息和使用GPS信号的地图显示功 能,在设置于电子设备的显示器300上能够得到准确的位置信息。此时,地图显示功能反映 使用者正在朝向哪个方向的信息时使用采用了地磁传感器的电子罗盘260。电子罗盘260 是使用霍尔元件、磁阻效应元件等地磁传感器,基于地磁产生的直流磁场得到方位信息的 装置。
[0003] 在智能手机或平板型之类的电子设备200中,作为供使用者容易地输入其操作信 息或文字信息的输入装置,有的也采用位置检测装置。
[0004] 该位置检测装置例如将用于指示位置的笔型装置210和用于检测位置的被称为 传感器基板的装置组合而成。图12示出了位置检测装置的具体一例,从设置于笔型装置 210的线圈,向由在传感器基板350侧设置的X-Y各方向的传感器线圈构成的线圈群340传 送500kHz频率的脉冲信号,通过根据电磁感应原理在线圈群340产生的电动势来得到位置 信息。在电子设备200中,将传感器基板350设置于显示面板305的下部,并且通过使各种 软件和显示器上的位置信息联动,容易进行向电子设备200的信息输入。在传感器基板350 和电路基板370之间,以覆盖显示面板305的整个下部的方式配置有作为磁辄或磁屏蔽的 磁性体构件360。
[0005] 也有以下其他结构:将在透光性基板上形成有通过肉眼无法确认的线圈群340的 传感器基板350设置于显示面板305的上部侧,并且将磁性体构件360配置在显示面板305 和电路基板370之间。
[0006] 也有这种结构:不管有无传感器基板,在电子设备内都配置有作为磁屏蔽的磁性 体构件。
[0007] 公知的是,由于电子罗盘利用微弱地磁,因此,容易受到扬声器等具有磁铁的部件 所产生的电磁噪声的影响,而且还已知所述磁性体构件也会对电子罗盘的方位信息产生很 大的影响。具体而言,基于地磁的直流磁场在磁性体构件的附近发生偏移。因此,可以确定 的是,如果将电子罗盘接近磁性体构件配置,则其方位信息的误差将会变大,从而导致不能 得到准确方向。
[0008] 针对该问题,在专利文献1中提出了如下技术:将非晶形金属等磁性材料制成粉 末状,然后用树脂使其凝固或制成涂料,由此将磁性体构件本身构成为具有低磁导率的构 件。只要磁性体构件具有低磁导率,在其附近的磁通紊乱程度也会相对减轻,因此即使电子 罗盘与磁性体构件接近,也能够减小所得到的方位信息的误差。
[0009] 另外,关于传感器基板所使用的磁性体构件,专利文献2记载了与专利文献1同样 地将磁性材料制成粉末,然后将其分散于橡胶或树脂而使用的技术。
[0010] 现有技术文献
[0011] 专利文献
[0012] 专利文献1 :日本国特开2012-252660号公报
[0013] 专利文献2 :日本国特开平6-149450号公报

【发明内容】

[0014] 发明要解决的课题
[0015] 只要抑制由磁性体构件所产生的直流磁场的偏移的影响的同时,将磁性体构件和 电子罗盘隔开配置即可。然而,从便携式设备的多功能化、小型化的要求来看,在便携式终 端装置等电子设备中,各种部件密集地集成在有限的空间内,因此限制了设计自由度,从而 实际上不得不互相接近配置。
[0016] 如专利文献1和专利文献2记载的那样,如果将磁性粉末分散于树脂中而构成磁 性体构件,则磁性体构件具有低磁导率,能够降低电子罗盘的方位信息误差。另外,能够向 磁性体构件赋予挠性,因此也容易配置在非平坦面的部位,从而磁性体构件优选具备挠性。 然而,由于需要将非晶形合金等磁性材料制成粉末状的工序,然后将其分散于树脂等中并 通过成型或者涂布形成规定形状的工序,因此磁性体构件成为相对高价的构件。
[0017] 而且,如上所述,由磁性粉末制成的磁性体构件的相对磁导率至多150左右,即使 将这样的磁性体构件使用于位置检测装置的磁辄等,也存在传感器基板的检测灵敏度恶 化,不能得到准确的位置信息的情况。需要说明的是,通过增加由粉末制成的磁性体构件的 厚度,在一定程度上可以改善检测灵敏度,但是只会增加体积,并且也难以得到挠性,因此 在有限定的空间的情况下不能算是优选的方法。
[0018] 于是,本发明的目的在于,提供一种磁性片、使用该磁性片的电子设备及该磁性片 的制造方法,该磁性片包括磁性体构件,并且在电子设备中能够与电子罗盘一并使用且具 备挠性,能够抑制电子罗盘的方位误差,而且在位置检测装置中适合与传感器基板一并使 用。
[0019] 解决课题的技术方案
[0020] 第一发明的磁性片,其包括树脂薄膜和作为磁性体构件的薄板状磁性体,并且在 所述树脂薄膜上隔着粘附层保持有由Fe基金属磁性材料构成的薄板状磁性体而成,其中, 所述薄板状磁性体的单层厚度为15 y m~35 y m,500kHz频率下的交流相对磁导率y r为 220以上770以下。
[0021] 可以将薄板状磁性体做成金属薄带,并由一张金属薄带构成磁性片;也可以采用 多个金属薄带,并将其以贴合的方式排列配置在树脂薄膜的表面上,或者堆积配置在树脂 薄膜的面上。
[0022] 另外,优选地,所述薄板状磁性体维持贴附于所述树脂薄膜的状态下分割为多 个。从简化制造工序来看,所述薄板状磁性体优选处于未实施裂纹(crack)处理的非裂纹 (non-crack)状态,但也可以通过裂纹处理分割为多个固片。裂纹处理是指对磁性片施加外 力而进行固片化的处理,该处理区别于将薄板状磁性体作为多个金属薄带排列而使用,或 者将事先已固片化的薄板状磁性体铺设而使用的非裂纹状态。
[0023] 第二发明的电子设备,其特征在于,具备:第一发明的磁性片;和电子罗盘,其接 近所述磁性片配置并使用了地磁传感器。
[0024] 第三发明的磁性片的制造方法,其特征在于,所述制备方法包括:热处理工序,对 由Fe基金属磁性材料构成且单层厚度为15 y m~35 y m的薄板状磁性体实施热处理,使 所述薄板状磁性体的500kHz频率下的交流相对磁导率yr为220以上770以下;层压 (laminate)工序,将已热处理的所述薄板状磁性体隔着粘附层保持在树脂薄膜上而构成磁 性片;切割工序,将所述磁性片切割成规定形状。
[0025] 优选地,在所述热处理工序中,将所述薄板状磁性体形成圆环状的状态下实施热 处理。
[0026] 进一步地,在所述层压工序之后,可以包括:向所述磁性片的表面上的多个位置施 加外力的工序;通过用卷筒(roll)卷绕所述磁性片而生成以施加所述外力的位置为起点 的裂纹,使所述薄板状磁性体分割为多个固片的工序。在该情况下,优选将向所述磁性片的 表面上的多个位置施加外力的工序与所述切割工序同时进行。
[0027] 发明的效果
[0028] 本发明的磁性片在位置检测装置中适合于与传感器基板一并使用,对于在电子设 备内接近磁性片配置的电子罗盘,能够抑制由构成磁性片的磁性体构件所产生的方位误 差。而且,使用本发明的磁性片的电子设备的方位信息也更加准确。本发明的磁性片的制 造方法在制造本发明的磁性片方面有用。
【附图说明】
[0029] 图1中的(a)是本发明的一实施方式的磁性片的分解立体图,(b)是本发明一实 施方式的磁性片的剖视图。
[0030]图2是表示本发明的其他实施方式的磁性片的从薄板状磁性体侧看的俯视图。
[0031]图3是表示本发明的其他实施方式的磁性片的从薄板状磁性体侧看的俯视图。
[0032]图4是用于说明本发明的其他实施方式的磁性片中小片的磁性体构件的配置状 态的俯视图。
[0033] 图5中的(a)是表不热处理工序的一例的不意图,(b)是表不层压
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