屏蔽连接器的制造方法_2

文档序号:9378795阅读:来源:国知局
br>[0031]壳体2的一部分进入各个内侧屏蔽件3的内部的上侧。沿该壳体2的一部分的下表面,在各个内侧屏蔽件3各配设有四个触头5。四个触头5沿屏蔽连接器I的插入口 2a并列的方向(图4中的左右方向)配设。
[0032]在壳体2的背面侧,设有用于保持触头5的触头保持孔2c (参照图2)。触头保持孔2c在各个插入口 2a各设于四处。触头保持孔2c的宽度形成为比形成触头5的导电性金属板的板厚稍窄,通过将触头5从背面侧朝向正面侧压入触头保持孔2c,来将触头5稳固地保持于壳体2。
[0033]内侧屏蔽件3通过对导电性金属板进行冲压加工而形成,具有形成为四边形的筒状的筒状部3a、和从形成筒状部3a的板面延伸配置而朝向背面侧突出的接触壁部3b。筒状部3a的长度形成为插入口 2a的纵深方向(插入对象侧连接器的方向)的长度的大致一半左右,从而成为由筒状部3a覆盖触头5的前端侧部分的状态。接触壁部3b形成为与相对于配置有触头5的方向正交的面平行,并且,如图3和图4所示,形成为位于在内侧屏蔽件3的内部配设的触头5的附近的两侧。
[0034]外侧屏蔽件4通过对具有弹性的导电性金属板进行冲压加工,而以覆盖壳体2的上表面至侧面的大致整个面的方式,具有上面部4a和侧面部4b而一体形成为沿着壳体2的外形的形状。外侧屏蔽件4从屏蔽连接器I的背面侧滑动地覆盖于壳体2而与壳体2卡入口 ο
[0035]在外侧屏蔽件4的两个侧面部4b的背面侧,朝向屏蔽连接器I的内侧将成为外侧屏蔽件4的侧面部4b的板面的一部分切开立起而一体形成有外侧接触片4c。这些外侧接触片4c的前端部配置于如下位置,即、与在上述的两个内侧屏蔽件3上各设置两个的接触壁部3b中、相互位于屏蔽连接器I的外侧的两个接触壁部3b对置的位置。外侧接触片4c形成为悬臂弹簧状,从而其前端部能够弹性位移,分别与对置的接触壁部3b弹性接触。
[0036]在外侧屏蔽件4的上面部4a的背面侧的中央,形成上面部4a的板面的一部分延伸设置并以沿着背面的方式大致弯曲成直角,并且,形成两叉形状的该前端部分分别朝向屏蔽连接器I的正面侧大致弯曲成直角,而两个中间接触片4d与外侧屏蔽件4 一体形成。中间接触片4d位于两个插入口 2a之间,其前端部配置于如下位置,S卩、与在上述的两个内侧屏蔽件3上各设置两个的接触壁部3b中、相互位于屏蔽连接器I的内侧的两个接触壁部3b对置的位置。
[0037]如上所述,中间接触片4d通过将沿着背面的板面分割为两叉形状而形成为两个细板状。由于该细板状的部分向沿着板面的方向和板面扭曲的方向弹性变形,所以中间接触片4d的前端部能够弹性位移,从而分别以其断裂面与对置的接触壁部3b弹性接触。通过像这样以断裂面弹性接触,从而能够不对形成中间接触片4d的板面实施扭曲加工地得到良好的电导通。
[0038]相对于各个内侧屏蔽件3所具有的两个接触壁部3b,分别与外侧屏蔽件4所具有的外侧接触片4c及中间接触片4d弹性接触,从而相对于一个内侧屏蔽件3至少在上述两处与外侧屏蔽件4电连接。由于接触壁部3b位于触头5的附近的两侧,所以能够有效地降低该部分的内侧屏蔽件3与外侧屏蔽件4的电连接的阻抗,从而能够得到极其良好的屏蔽性能。
[0039]在外侧屏蔽件4的侧面部4b的下侧的四角的附近,朝向下侧细长地突出而形成有四个固定端子4e。当将屏蔽连接器I安装于印刷布线基板时,在与这些固定端子4e对应地设于印刷布线基板的贯通孔(未图示)插入并焊接固定端子4e。该焊接的位置与印刷布线基板的电路的接地电位连接。并且,通过像这样焊接固定端子4e来固定屏蔽连接器I,从而相对于在插入、拔去对象侧连接器时产生的屏蔽连接器I的撬动,能够得到足够的固定强度。
[0040]触头5通过对具有良好的导电性的金属板材料进行冲压加工而形成为细长形状。如上所述,触头5以保持于壳体2的方式配设,与在插入于屏蔽连接器I的对象侧连接器配设的对象侧的触头5接触而电导通。触头5在壳体2的背面以沿着背面的方式大致垂直地朝向下方弯曲,另外在与壳体2的下表面一致的部分,朝向从背面突出的方向而大致弯曲成直角。从该背面突出的部分成为在设于印刷布线基板的安装面上的焊盘进行焊接的连接
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[0041]作为一个例子,上述的屏蔽连接器I通过以下的顺序而能够容易组装。
[0042].工序1:将触头5从背面侧压入壳体2的触头保持孔2c。
[0043].工序2:使外侧屏蔽件4从背面侧与壳体2滑动卡合。
[0044].工序3:将内侧屏蔽件3从正面侧压入至壳体2的内侧屏蔽件保持孔2b的规定的位置。
[0045]此处,工序3中,在内侧屏蔽件3到达规定的位置的同时,接触壁部3b与外侧接触片4c及内侧接触片弹性接触。因此,不需要例如内侧屏蔽件3与外侧屏蔽件4之间的焊接、导电性粘合剂的粘合等用于得到电导通的特殊的工序,而容易确立内侧屏蔽件3与外侧屏蔽件4之间的电导通。
[0046]此外,作为本发明的实施例的屏蔽连接器I举例表示了具有两个插入口的屏蔽连接器,但本发明的范围不限定于两个插入口的情况,即使是横向并排配置三个以上插入口的情况下,也能够以与本实施例相同的方式适当地实施本发明。
[0047]工业上的可利用性
[0048]本发明能够在可连接多个对象侧连接器、并且用于传输尤其高速的电信号的屏蔽连接器中适当地利用。
【主权项】
1.一种屏蔽连接器,其具备: 壳体,其以横向并排地朝向正面侧开口的方式形成有供适合的对象侧连接器插入的多个插入口 ; 内侧屏蔽件,其由导电性金属板形成为筒状,沿对象侧连接器插入的方向配置在各个上述插入口的内部并保持于上述壳体; 外侧屏蔽件,其由具有弹性的导电性金属板形成,一体地覆盖上述壳体的外侧;以及触头,其配设在上述内侧屏蔽件的内部并保持于上述壳体,用于与对象侧连接器接触来得到电导通, 上述屏蔽连接器的特征在于, 具备与上述外侧屏蔽件一体形成且用于与上述内侧屏蔽件接触来得到电导通的多个接触片, 各个上述内侧屏蔽件经由至少两个接触片与外侧屏蔽件电导通。2.根据权利要求1所述的屏蔽连接器,其特征在于, 在各个上述内侧屏蔽件的内部配设多个上述触头, 上述内侧屏蔽件具有两个接触壁部,该两个接触壁部与配设有上述触头的方向正交,并且位于在内部配设的上述触头的附近的两侧, 上述接触片以与上述接触壁部接触的方式配设。3.根据权利要求2所述的屏蔽连接器,其特征在于, 上述接触片中的位于多个上述插入口之间的中间接触片通过使构成上述外侧屏蔽件的面的一部分延伸设置并以沿着背面的方式弯曲,且使其前端朝向正面侧进一步弯曲而形成, 上述中间接触片以导电性金属板的断裂面与对应的上述接触壁部接触。4.根据权利要求1?3任一项中所述的屏蔽连接器,其特征在于, 上述内侧屏蔽件在上述插入口内从正面侧朝向背面侧插入于壳体,并保持于规定的位置。
【专利摘要】本发明提供通过横向并排地一体具备多个插入口来缩小占有空间,并且在各个插入口具有良好的屏蔽性能的屏蔽连接器。屏蔽连接器(1)具备:多个插入口(2a)横向并排地朝向正面侧开口而形成的壳体(2);形成为筒状且配置在各个插入口(2a)的内部的内侧屏蔽件(3);一体地覆盖壳体(2)的外侧的外侧屏蔽件(4);以及配设在内侧屏蔽件(3)的内部的触头(5),其中,具备与外侧屏蔽件(4)一体形成且用于与内侧屏蔽件(3)接触来得到电导通的多个接触片(4c、4d),各个内侧屏蔽件(3)经由至少两个接触片(4c、4d)与外侧屏蔽件(4)电导通。
【IPC分类】H01R25/00, H01R13/648
【公开号】CN105098518
【申请号】CN201510085003
【发明人】平岛大介
【申请人】Smk株式会社
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年2月16日
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