插头电连接器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明有关于一种电连接器，特别是指一种插头电连接器。
【背景技术】
[0002] -般电连接器介面为通用序列汇流排（Universal Serial Bus，简称USB)为普遍 为大众所使用，并以USB2. 0传输规格发展至现今为传输速度更快的USB3. 0传输规格。
[0003] 现有USB Type-C插头电连接器的外型、结构、端子接触方式、端子数目、各端子的 距离（Pitch)、各端子的分配（Pin Assignment)，都和目前的USB插头电连接器截然不同。 目前的USB Type-C插头电连接器包含有设置在胶芯上之复数弹性端子，胶芯外部覆盖有外 铁壳等结构。一般USB Type-C插头电连接器的绝缘胶芯为以多件式胶体相互组装而成，而 各胶体中分别结合复数上排平板端子、复数下排平板端子。
[0004] 然而，习知USB Type-C插头电连接器的各胶体因以组装方式结合，常发生各胶体 分别与复数上排平板端子、复数下排平板端子之间结合效果不足，例如：各胶体之间并无灌 胶结合，以让各胶体成为一体，导致组装后各胶体各自独立，强度略显薄弱，容易在插拔使 用一段时间，各胶体分别与复数上排平板端子、复数下排平板端子相互脱离的问题发生，是 以，如何解决习知结构的问题，即为相关业者所必须思考的问题所在。
【发明内容】
[0005] 有鉴于上述问题，本发明提供一种插头电连接器，包括屏蔽壳体、绝缘主体、接地 片、第一端子模组、第二端子模组及成型块。屏蔽壳体包含收纳槽；绝缘主体位于屏蔽壳体 之收纳槽，绝缘主体界定第一组装部及对应第一组装部之第二组装部，位于第一组装部及 第二组装部之间形成插槽，而第一组装部及第二组装部则分别形成复数连通于插槽之端子 槽孔，插槽之开口处形成于绝缘主体一侧，绝缘主体另一侧朝内部凹陷装设凹部；接地片 系设置于绝缘主体，接地片包括中央结合板、定位孔及复数侧臂，中央结合板设置于装设凹 部，定位孔贯穿于中央结合板，各侧臂自中央结合板两侧延伸至插槽；第一端子模组包括复 数第一弹性端子、第一结合块及结合孔，各第一弹性端子设置第一组装部，各第一弹性端子 一侧自各端子槽孔延伸至插槽，第一结合块成型于各第一弹性端子而定位于中央结合板一 面，结合孔贯穿于第一结合块而对应于定位孔；第二端子模组包括复数第二弹性端子、第二 结合块，各该第二弹性端子设置该第二组装部，各第二弹性端子一侧自各端子槽孔延伸至 插槽，第二结合块成型于各第二弹性端子而定位于中央结合板另一面；及成型块设置在结 合孔而由结合孔延伸定位孔至第二结合块侧端。
[0006] 在一些实施例中，接地片包括复数卡掣槽，各卡掣槽位于中央结合板两侧，第一端 子模组包括复数卡掣块，各卡掣块突出于第一结合块而扣合于各卡掣槽。
[0007] 在一些实施例中，接地片包括后端关块，后端关块自中央结合板侧端朝外关出至 绝缘主体外部。
[0008] 在一些实施例中，接地片包括复数弹性接触段及复数接脚，各弹性接触段形成于 各侧臂前侧，各接脚自各侧臂后侧朝外延伸至绝缘主体外部。
[0009] 在一些实施例中，各弹性接触段系为相对之波浪状结构，波浪状结构包括有连续 弯弧之复数波峰及复数波谷，相邻于插槽之开口处之各波峰之间的距离，小于位于插槽内 侧之各波峰之间的距离。
[0010] 在一些实施例中，各侧臂包括根部及接触端部，各根部分别位于中央结合板两侧， 各接触端部位于插槽内部的两侧，两接触端部之间的距离小于两根部之间的距离。
[0011] 在一些实施例中，接地片包括嵌入块，嵌入块自中央结合板前端突出而结合于绝 缘主体。
[0012] 在一些实施例中，插头电连接器更包含复数抵持片，各抵持片包含本体、弹片及延 伸片，各本体分别固定于第一组装部外侧与第二组装部外侧，各弹片自各本体表面朝外延 伸而接触屏蔽壳体内侧面，各延伸片自本体后侧延伸而接触屏蔽壳体内侧面。
[0013] 藉由嵌入成型方式分别将第一结合块与各第一弹性端子结合、第二结合块与各第 二弹性端子结合，再将第一结合块与第二结合块各别组装在接地片上下方进行嵌入成型， 之后以成型块结合第一结合块与第二结合块，让第一结合块、第二结合块及中央结合板稳 固结合而避免脱落。并且，以接地片之侧臂的倾斜设计或波浪状结构设计，在与插座电连接 器对接使用时，能提高侧臂的弹性效果，提供更具弹性的夹持力效果。
[0014] 另外，藉由插头电连接器之复数第一弹性端子与复数第二弹性端子呈上下颠倒， 复数第一接触段之排列方式左右相反于复数第二接触段之排列方式，提供插头电连接器正 向插接于插座电连接器之内部时，插头电连接器之复数第一接触段可与插座电连接器之复 数上排端子对应连接，而插头电连接器反向插接于插座电连接器之内部时，插头电连接器 之复数第二接触段亦可与插座电连接器之复数上排端子对应连接，插头电连接器具有不限 制与插座电连接器正向或反向插接的作用。
【附图说明】
[0015] 图1为本发明之第一实施例之外观示意图。
[0016] 图2为本发明之第一实施例之分解示意图。
[0017] 图3为本发明之第一实施例之第一端子模组与第二端子模组之分解示意图。
[0018] 图4为本发明之第一实施例之另一视角之局部分解示意图。
[0019] 图5为本发明之第一实施例之立体角度之局部剖面示意图。
[0020] 图6为本发明之第一实施例于组装时之剖面示意图(一)。
[0021] 图7为本发明之第一实施例于组装时之剖面示意图(二)。
[0022] 图8为本发明之第一实施例于组装时之剖面示意图(三)。
[0023] 图9为本发明之第一实施例之俯视剖面示意图。
[0024] 图10为本发明之第二实施例之俯视剖面示意图。
[0025] 符号说明 100插头电连接器 11屏蔽壳体 111收纳槽 21绝缘主体 211第一组装部 212第二组装部 213插槽 213a 开口 214侧壁 215端子槽孔 216梯形孔 22装设凹部 3 接地片 31中央结合板 311定位孔 313卡掣槽 315后端关块 316嵌入块 33' / 33'' 侧臂 331根部 332接触端部 35弹性接触段 351波浪状结构 352' / 352'' 波峰 353波谷 36接脚 4 第一端子模组 41第一弹性端子 411第一弹性讯号端子 4111 第一对第一弹性高速讯号端子 4112 第一弹性低速讯号端子 4113 第二对第一弹性高速讯号端子 412第一弹性电源端子 413第一弹性接地端子 4141 第一功能侦测端子 4142 第一保留端子 415第一接触段 416第一连接段 417第一焊接段 43第一结合块 431结合孔 433卡掣块 5 第二端子模组 51第二弹性端子 511第二弹性讯号端子 5111 第一对第二弹性高速讯号端子 5112 第二弹性低速讯号端子 5113 第二对第二弹性高速讯号端子 512第二弹性电源端子 513第二弹性接地端子 5141 第二功能侦测端子 5142 第二保留端子 515第二接触段 516第二连接段 517第二焊接段 53第二结合块 6 成型块 7 抵持片 71 本体 711凹槽 73弹片 75延伸片 76抵持弹片 LI / L2距离 L3 / L4距离。
【具体实施方式】
[0026] 参照图1、图2及图3,本发明之插头电连接器100的第一实施例。图1为外观示 意图，图2为分解示意图，图3为第一端子模组与第二端子模组之分解示意图。本发明之插 头电连接器100为USB Type-C连接介面规格，插头电连接器100包含有屏蔽壳体11、绝缘 主体21、接地片3、第一端子模组4及第二端子模组5及成型块6 (如图5所示)。
[0027] 参照图1及图2,本实施例中，屏蔽壳体11为抽取工艺成型之中空壳体，也就是， 屏蔽壳体11为一体式外壳，表面无任何接缝，外形美观、结构强度提高。并且，屏蔽壳体11 之内部具有收纳槽111，屏蔽壳体11覆盖于绝缘主体21，亦即，绝缘主体21固定于收纳槽 111内。本实施例中，屏蔽壳体11为一件式壳体结构所组成，但不以此为限，在一些实施态 样中，屏蔽壳体11亦可多件式壳体结构所弯折形成。
[0028] 参照图2、图6及图7,本实施例中，绝缘主体21为一环状型的扁长型板体，绝缘 主体21形状规则，上下左右对称，绝缘主体21包括有第一组装部211、第二组装部212、插 槽213、复数端子槽孔215及装设凹部22,特别是，绝缘主体21界定第一组装部211 (可 为上方板体处或下方板体处）及对应第一组装部211之第二组装部212 (可为上方板体处 或下方板体处)，位于第一组装部211及第二组装部212之间形成插槽213,而第一组装部 211及第二组装部212则分别形成复数连通于插槽213之端子槽孔215。在此，以嵌入成型 (insert-molding)的方式形成有第一组装部211及第二组装部212,插槽213之开口 213a 处形成于绝缘主体21之前侧，装设凹部22自绝缘主体2