的显示面板为柔性显示面板。
[0043] 优选地，当盖板101和基板201均是柔性基板时，盖板101和/或基板201中渗 杂有散射粒子、抗氧粒子、抗水粒子、增初粒子或相容粒子中的任意一种或至少两种的混合 物，能够降低显示面板的使用成本，并增强显示面板的抗氧性、抗水性、初性或相容性，进而 能够延长显示面板的寿命。 W44] 图3是图1中的盖板的结构图。如图3所示，该盖板包括由至少一层有机层301和 至少一层无机层302构成的层叠结构。其中，有机层301中渗杂有散射粒子、抗氧粒子、抗 水粒子、增初粒子或相容粒子中的任意一种或至少两种的混合物，能够降低显示面板的使 用成本，并增强显示面板的抗氧性、抗水性、初性或相容性，进而能够延长显示面板的寿命。
[0045] 优选地，缓冲层202、纯化层204和平坦化层205中的任意一层或至少两层中渗 杂有散射粒子、抗氧粒子、抗水粒子、增初粒子或相容粒子中的任意一种或至少两种的混合 物，能够增强显示面板的出光率、抗氧性、抗水性、初性或相容性，进而能够提高显示面板的 显示效果，并延长显示面板的寿命。
[0046] 图4是本发明实施例提供的显示面板的另一种实现方式的结构图。如图4所示，该 显示面板包括：盖板401、阵列基板402、有机发光层403、至少一层第一透明树脂层404和 至少一层第二透明树脂层405。其中，阵列基板402与盖板401相对设置；有机发光层403 位于盖板401和阵列基板402之间，有机发光层403可W为底发射型；至少一层第一透明树 脂层404位于有机发光层403和盖板401之间；至少一层第二透明树脂层405位于有机发 光层403和阵列基板402之间，其中，至少一层第二透明树脂层405中的任意一层或至少两 层中渗杂有散射粒子。
[0047] 图4提供的显示面板，通过在有机发光层和盖板之间设置至少一层第一透明树脂 层来对有机发光层和盖板之间的空间进行支撑，不再需要支撑柱，因此，能够简化制作方 法，且具有较好的显示效果和较长的使用寿命；通过在至少一层第二透明树脂层中的任意 一层或至少两层中渗杂散射粒子，能够提高显示面板的出光率，从而在显示面板的亮度一 定的情况下，能够降低显示面板中用于发光的发光层的功耗，从而能够降低显示面板的使 用成本。
[0048] 其中，散射粒子的材料可W是纳米娃、碳60、碳纳米管、二氧化错、硫化锋或氧化物 纳米粒子中的任意一种或至少两种的组合；散射粒子在至少一层第二透明树脂层405中所 占的质量比可W大于或等于5%，且小于或等于50%。例如：散射粒子（半径为5纳米）在 至少一层第一透明树脂层1〇4(材料为聚苯酸讽，折射率为1. 82)中所占的质量比为20% 时，显示面板的出光率能够提高40% -50%。
[0049] 优选地，散射粒子的折射率小于渗杂有散射粒子的至少一层第二透明树脂层405 中的任意一层或至少两层的折射率，其中，至少一层第二透明树脂层405的折射率可W大 于1. 58,当至少一层第一透明树脂层104的折射率大于1. 58时，散射粒子在至少一层第一 透明树脂层104中所占的质量比可W是15% -35%。此种设置关系能够较好地提高显示面 板的出光率。
[0050] 其中，至少一层第一透明树脂层404和至少一层第二透明树脂层405的材料可W 是一种透明树脂或至少两种透明树脂的混合物；透明树脂可W是聚甲基丙締酸甲醋、环氧 树脂、聚丙締酸、聚乙締、聚苯乙締、苯乙締-丙締腊共聚物、丙締腊-下二締-苯乙締共聚 合物、乙締-醋酸乙締之共聚合物、聚对苯二甲酸乙二醇醋、聚对苯二甲酸下醋、聚酷胺、 聚甲醒、聚碳酸醋、聚苯酸、聚亚苯基硫酸或聚氨基甲酸乙醋等；至少一层第一透明树脂层 404和至少一层第二透明树脂层405的厚度可W大于或等于1微米，且小于或等于10毫米， 此种厚度的至少一层第一透明树脂层404和至少一层第二透明树脂层405在能够较好地支 撑有机发光层和盖板之间的空间和提供渗杂散射粒子的媒介的前提下，不会增加显示面板 的厚度。
[0051] 此时，有机发光层403为底发射型（即：显示面板的光从阵列基板402中射出）时， 阵列基板402是由透光材料制作而成的。
[0052] 优选地，至少一层第一透明树脂层404和/或至少一层第二透明树脂层405中的 任意一层或至少两层中渗杂有抗氧粒子、抗水粒子、增初粒子或相容粒子中的任意一种或 至少两种的混合物，能够增强显示面板的抗氧性、抗水性、初性或相容性，进而能够延长显 示面板的寿命。
[0053] 其中，散射粒子、抗氧粒子、抗水粒子、增初粒子或相容粒子的尺寸可W大于或等 于10纳米，且小于或等于100纳米。由于上述粒子的尺寸（IO-IOOnm)小于可见光的波长 (400-700nm)，将一束可见光照射到渗杂有上述粒子中的任意一种或至少两种的混合物的 至少一层第一透明树脂层404和/或至少一层第二透明树脂层405时，将会发生强烈的散 射，可W观察到一条"光通路"，即下达尔效应。渗杂的粒子的数量可W根据上述（式1)进 行计算。
[0054] 图4示出的显示面板的阵列基板和盖板的结构图分别如上述图2和图3所示。对 图4示出的显示面板的阵列基板和盖板的描述可W参见上述图2和图3的描述，在此不再 寶述。 阳化5] 图5是本发明实施例提供的显示面板的另一种实现方式的结构图。如图5所示， 该显示面板包括：盖板501、阵列基板502、有机发光层503、第一透明树脂子层504、第二透 明树脂子层505和第=透明树脂子层506。其中，阵列基板502与盖板501相对设置；有机 发光层503位于盖板501和阵列基板502之间，有机发光层503可W为顶发射型；第一透明 树脂子层504、第二透明树脂子层505和第=透明树脂子层506位于有机发光层503和盖板 501之间，并自有机发光层503向盖板501的方向依次层叠；第一透明树脂子层504覆盖有 机发光层503 ;第二透明树脂子层505中渗杂有散射粒子；第S透明树脂子层506用于匹配 第二透明树脂子层505的折射率与盖板501的折射率。
[0056] 图5提供的显示面板，通过在有机发光层和盖板之间设置第一透明树脂子层来覆 盖有机发光层，使得有机发光层的上表面平坦化；通过在第一透明树脂子层和盖板之间设 置渗杂有散射粒子的第二透明树脂子层，能够提高显示面板的出光率，从而在显示面板的 亮度一定的情况下，能够降低显示面板中用于发光的发光层的功耗，从而能够降低显示面 板的使用成本；通过在第二透明树脂子层和盖板之间设置能够匹配第二透明树脂子层的折 射率与盖板的折射率的第=透明树脂子层，能够缓解第二透明树脂子层的折射率与盖板的 折射率之间的差距（散射粒子的折射率一般比盖板的折射率高），进而提高出光质量，从而 提高显示面板的显示效果；通过在有机发光层和盖板之间设置第一透明树脂子层、第二透 明树脂子层和第=透明树脂子层来对有机发光层和盖板之间的空间进行支撑，不再需要支 撑柱，因此，能够简化制作方法，且具有较好的显示效果和较长的使用寿命。
[0057] 与图1提供的显示面板相比，图5提供的显示面板通过将至少一层第一透明树脂 层设置为=层树脂子层的结构，克服了单一树脂层存在的不足，能够提高显示面板的出光 率，显示面板的出光率可W达到95%。
[0058] 其中，散射粒子的材料可W是纳米娃、碳60、碳纳米管、二氧化错、硫化锋或氧化物 纳米粒子中的任意一种或至少两种的组合；散射粒子在第二透明树脂子层505中所占的质 量比可W大于或等于5%，且小于或等于50%。例如：散射粒子（半径为5纳米）在至少一 层第一透明树脂层1〇4(材料为聚苯酸讽，折射率为1.82)中所占的质量比为20%时，显示 面板的出光率能够提高40% -50%。
[0059] 优选地，散射粒子的折射率小于渗杂有散射粒子的第二透明树脂子层505的折射 率，其中，第二透明树脂子层505的折射率可W大于1. 58,当至少一层第一透明树脂层104 的折射率大于1. 58时，散射粒子在至少一层第一透明树脂层104中所占的质量比可W是 15% -35%。此种设置关系能够提高显示面板的出光率。
[0060] 优选地，第一透明树脂子层504的厚度与有机发光层503的厚度之差可W大于 或等于IOnm,且小于或等于Ium;第一透明树脂子层504的折射率可W大于或等于1. 5， 且小于或等于2. 2 ;第二透明树脂子层505的厚度可W大于或等于100皿，且小于或等于 2000nm;第二透明树脂子层505的折射率可W为大于或等于1. 6,且小于或等于2. 3 ;第S 透明树脂子层506的厚度可W大于或等于lOOnm，且小于或等于2000nm;第=透明树脂子层 506的折射率可W为大于或等于1. 1，且小于或等于1. 8。
[0061] 其中，第一透明树脂子层504、