r)供应的数据电流进行发光来显示期望的图像。
[0069]回头参照图3至图7，驱动电源线113、阴极电源线114和含门电路115形成在与显示部分120相邻的圆弧部分111上。
[0070]驱动电源线113沿着显示部分120的外围形成在基板110上，其中，驱动电源线113具有预定的宽度和厚度，驱动电源线113的两端在驱动电路连接部分112中与显示焊盘130连接。驱动电源线113用作主电力线，用于将从显示焊盘130供应的像素驱动电源(Vdd)供应到形成在显示部分120中的多条像素电力线(PL)。
[0071 ] 根据本发明的示例的驱动电源线113根据它们在基板110上的位置可被分类为圆周线113a、第一肩部线113b和第二肩部线113c。
[0072]圆周线113a沿着除了显示部分120的与驱动电路连接部分112相邻的一侧之外的其余显示部分120的外围形成。优选地，圆周线113a与显示部分120和基板110的外侧壁中的至少一个形成为同心圆的形状。此时，如图8中所示，由于驱动电源线113形成在基板110的最外侧，因此应该在考虑到静电流入等的情况下将驱动电源线113设置成与基板110的外侧壁IlOa相距预定距离(Dl)。如果圆周线113a没有形成为与显示部分120成同心圆的形状，则基板110的外侧壁IlOa和圆周线113a之间的距离(Dl)变成不均匀的，由此，静电可从被布置成相对靠近基板110的外侧壁IlOa的圆周线113a进入。优选地，圆周线113a形成为与显示部分120成同心圆的形状，并且还形成为与基板110的外侧壁IlOa成同心圆的形状。
[0073]因为第一肩部线113b以一定曲率形成在圆周线113a的与驱动电路连接部分112相邻的一端和显示焊盘130之间，所以第一肩部线113b将圆周线113a的一端连接到显示焊盘130。第一肩部线113b优选地由相对大的曲率形成为围绕第一圆周点(CP1)，而没有与形成在显示焊盘130和显示部分120之间的最外链接线交叠。
[0074]因为第二肩部线113c以特定曲率形成在圆周线151的与驱动电路连接部分112相邻的另一端和显示焊盘130之间，所以第二肩部线113c将圆周线151的所述另一端连接到显示焊盘130。第二肩部线113c优选地由相对大的曲率形成为围绕第二圆周点(CP2)，而没有与形成在显示焊盘130和显示部分120之间的最外链接线交叠。
[0075]因为使用第一肩部线113b和第二肩部线113c将从显示焊盘130供应的像素驱动电源(Vdd)供应到圆周线113a的两端，所以可以使在驱动电源线113中产生的压降偏差减小或减至最小。
[0076]驱动电源线113通过多条电力共用线(PSL)与显示部分120中的各像素⑵的像素电力线连接。
[0077]多条电力共用线(PSL)中的每条是以多个像素组为单元，其中，各像素组包括至少两个像素(P)。多条电力共用线(PSL)中的每条将包括在各像素组中的像素电力线(PL)连接到驱动电源线113的圆周线113a。也就是说，为了减少或防止像素驱动电源(Vdd)和数据信号(Vdata)之间的信号干扰，多条电力共用线(PSL)中的每条被包括在各像素组中的两条或更多条像素电力线(PL)共用并且没有与数据线(DL)交叉。在这种情况下，多个像素组中的每个可包括与数据线(DL)和像素电力线(PL)连接的两行或更多行的像素(P)，其中，像素行可以是基于显示部分120的曲率在之前设置的并且可以彼此相同或不同。
[0078]阴极电源线114沿着显示部分120的周边在基板110上形成在驱动电源线113和显示部分120之间，其中，阴极电源线114具有预定宽度和厚度，阴极电源线114的两端连接到显示焊盘130。根据本发明的示例的阴极电源线114在具有与驱动电源线113的结构相同的结构的同时，可平行于驱动电源线113形成。阴极电源线114与形成在圆弧部分111上的阴极电极线(CE)电连接，以覆盖显示部分120，如图8中所示。阴极电源线114将从显示部分130供应的阴极电力供应到阴极电极层(CE)，由此，阴极电力通过阴极电极层被供应到形成在显示部分120中的每个像素(P)的有机发光二极管(OLED)。
[0079]阴极电极层(CE)形成在用于覆盖各像素⑵的像素电路(PC)的钝化层116上，并且电连接到形成在各像素(P)中的有机发光二极管(OLED)的有机发光层。阴极电极层(CE)的角部直接连接到阴极电源线114。
[0080]阴极电极层(CE)形成在驱动电源线113和显示部分120之间，由此，根据本发明的显示设备的边框宽度(BW)可减小。更详细地，由于钝化层116可由能够主动渗水的有机材料制成，因此钝化层116有利地设置成与基板110的外侧壁IlOa相距预定距离(D2)，以减少或防止有机发光二极管(OLED)因渗入钝化层116的水而被损坏。结果，根据本发明的示例的阴极电源线114有利地形成在驱动电源线113和显示部分120之间，使得阴极电源线114可设置成与基板110的外侧壁IlOa相距预定距离(D2)，由此，钝化层116可设置成与基板110的外侧壁I1a相距预定距离(D2)，同时，由基板110的外侧壁I1a和显示部分120之间的宽度限定的显示设备的边框宽度(BW)可减小。
[0081]同时，阴极电极层(CE)可被形成为比驱动电源线113更靠近基板110的外侧壁IlOa0在这种情况下，基板110的角部应该向着边界(outskirt)延伸，以与基板110的外侧壁IlOa相距预定距离(D2)设置钝化层116，这样会增大显示设备的边框宽度(BW)。为了减小显示设备的边框宽度(BW)并且与基板110的外侧壁IlOa相距预定距离(D2)设置钝化层116，阴极电源线114可优选地形成在驱动电源线113和显示部分120之间。
[0082]用包封层117覆盖阴极电极层(CE)。包封层117可形成为有机材料层或无机材料层的多层结构，有机材料层和无机材料层是交替沉积的。
[0083]为了在各像素(P)中形成薄膜晶体管，含门电路115在基板110上沿着显示部分120的周边形成圆弧形状，并且连接到多条扫描线(SL)中的每条。含门电路115响应于从显示焊盘130供应的扫描控制信号产生扫描信号，并且将产生的扫描信号顺序地供应到多条扫描线(SL)。含门电路115可沿着显示部分120的左周边或右周边形成，从而将扫描信号供应到多条扫描线(SL)中的每条的一端或另一端。另选地，含门电路115可沿着显示部分120的左周边和右周边形成，从而将扫描信号供应到多条扫描线(SL)中的每条的两端。另外，含门电路115可沿着显示部分120的左周边和右周边形成，从而将扫描信号供应到奇数扫描线(SL)的一端并且将扫描信号供应到偶数扫描线(SL)的另一端。
[0084]回头参照图3至图5，显示焊盘130被制备在驱动电路连接部分112的外周边中。显示焊盘130可包括:多个数据焊盘；第一驱动电力焊盘和第二驱动电力焊盘，其分别连接到第一肩部线113b和第二肩部线113c ;第一阴极电力焊盘和第二阴极电力焊盘，其分别与阴极电源线114的一端和另一端连接；多个选通焊盘，其与含门电路115连接。
[0085]多个数据焊盘通过多条数据链接线以一一对应的方式与多条数据线(DL)连接。第一驱动电力焊盘和第二驱动电力焊盘以对应的方式与第一肩部线113b和第二肩部线113c连接。第一阴极电力焊盘和第二阴极电力焊盘以一一对应的方式与阴极电力线114的一端和另一端连接。多个选通焊盘通过多条选通控制链接线与含门电路115连接。
[0086]通过粘结处理将柔性印刷电路板140附接到显示焊盘130，其中，柔性印刷电路板140由TCP(载带封装)或COF(柔性板上芯片或膜上芯片)形成。柔性印刷电路板140向着基板110的后表面弯曲，以包围基板110的侧表面，并且连接到驱动系统。
[0087]显示驱动集成电路142安装在柔性印刷电路板140上。
[0088]显示驱动集成电路142接收从驱动系统供应的定时同步信号和视频数据，根据定时同步信号将视频数据转换成数据信号，根据定时同步信号产生选通控制信号，以通过显示焊盘130将数据信号供应到各像素(P)的数据线(DL)，并且通过显示焊盘130将选通控制信号供应到含门电路115。
[0089]可用树脂涂敷层180覆盖柔性印刷电路板140和显示焊盘130之间的连接部分。
[0090]树脂涂敷层180被设置成通过树脂材料的涂敷和固化处理覆盖柔性印刷电路板140和显示焊盘130之间的连接部分，从而提高柔性印刷电路板140和显示焊盘130之间的粘附性，同时减少或防止湿气或潮气渗入柔性印刷电路板140和显示焊盘130之间的连接部分中。根据本发明的示例的树脂涂敷层180可由热固化树脂