孔，取多个填充条穿过位于挤塑机头前方的填充孔，填充孔位于导体孔的后方，填充孔的内边缘比导体孔的内径略大，填充孔对称地分布在导体孔外，填充孔的形状为部分圆环柱形;在填充条的内边缘喷涂上粘胶;取多个散热条置于相邻的填充孔之间的过散热条孔中，散热条与导体表面相接触;一起牵引填充条、散热条及导体，然后在填充条外纵向包覆或螺旋包覆隔离层形成缆芯，所述隔离层为阻水带或无纺布或云母带或玻璃纤维带;填充条的外表面在第一圆柱表面上，填充条的内表面在第二圆柱表面上，第一圆柱与第二圆柱的轴线与导体的轴线是重合的；所述填充条的材料为低密度聚乙烯或聚丙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或热塑性弹性体材料或聚四氟乙烯；相邻填充条的填充条之间具有间隙;所述填充条在导体外是对称的，且导体条的形状及大小是一样的；填充条的厚度为0.8?2.0mm;所述散热条上具有散热孔，每个散热孔贯通散热条，每个散热孔一端与间隙相通，每个散热孔另一端贯通至导体表面;散热条与隔离层之间具有间隙；
第三步:将第二步中所得缆芯穿过挤塑机的模芯，将护套材料挤塑在隔离层外;所述护套层的材料为低密度聚乙烯或聚丙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或热塑性弹性体材料或聚四氟乙烯或尼龙或聚氨脂；护套层的厚度为1.0?3.0mm0
[0021 ]本发明中的电缆制造方法简单、易掌握，成品合格率高，工序过程合理。
[0022]本发明中，在电缆长度不是非常长的时候，散热效果相当好，此外，在电缆较长时，可以在间隙中通入冷气等等，使电缆散热更快;使导体在规定的发热条件下的载流量大大增加，同样载流量时，本发明的电缆的外径可以减少30%左右，导体的用量也可以减少15%左右。
[0023]因此，本发明新型结构电缆具有以下主要有益效果:同样载流量时，外径更小、材料耗用更少、价格更便宜；电缆散热性能更优良。
【附图说明】
[0024]图1为本发明实施实例I截取一段后解剖开的立体结构示意图。
[0025]图2为图1放大后的横截面结构示意图。
[0026]图3为本发明实施实例2截取一段后解剖开的立体结构示意图。
[0027]图4为图3放大后的横截面结构示意图。
[0028]图5为本发明实施实例3截取一段后解剖开的立体结构示意图。
[0029]图6为图5放大后的横截面结构示意图。
[0030]图7为发明实施实例4的横截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]实施实例I
请见图1和图2，一种改进结构电缆，它包含有导体1、隔离层4、护套层5;其特征在于所述导体外部具有三个填充条2，相邻的填充条之间具有间隙3，隔离层包覆在填充条外，护套层挤塑包覆在隔离层之外;填充条是贴合在导体表面的。
[0032]实施实例2
请见图3和图4，一种改进结构电缆，它包含有导体1、隔离层4、护套层5;其特征在于所述导体外部具有六个填充条2，相邻的填充条之间具有间隙3，隔离层包覆在填充条外，护套层挤塑包覆在隔离层之外;填充条是贴合在导体表面的。
[0033]实施实例3
请见图5和图6，一种改进结构电缆，它包含有导体1、隔离层4、护套层5;其特征在于所述导体外部具有三个填充条2，相邻的填充条之间具有间隙3，每个间隙下方具有散热条6，散热条将相邻的填充条进行连接，散热条上具有散热孔，每个散热孔贯通散热条，每个散热孔一端与间隙相通，每个散热孔另一端贯通至导体表面;隔离层包覆在填充条外，护套层挤塑包覆在隔离层之外;填充条是贴合在导体表面的;散热条是与填充条一体形成的;散热条也贴合在导体表面。
[0034]实施实例4
请见图7，并参考图5和图6，一种改进结构电缆，它包含有导体1、隔离层4、护套层5;其特征在于所述导体外部具有三个填充条2，相邻的填充条之间具有间隙3，每个间隙下方具有散热条6，散热条将相邻的填充条进行连接，散热条上具有散热孔，每个散热孔贯通散热条，每个散热孔一端与间隙相通，每个散热孔另一端贯通至导体表面;隔离层包覆在填充条外，护套层挤塑包覆在隔离层之外;填充条是贴合在导体表面的;散热条是与填充条分体形成的;散热条也贴合在导体表面。
[0035]上述任一实施实例中所述的一种改进结构电缆，其特征在于所述导体外部的填充条可为其它多个;如2个、4个，等等，其它整数个。
[0036]上述任一实施实例中所述的一种改进结构电缆，其特征在于所述导体的材料为铜或铝或铝合金或镁合金或铝镁合金或铜包铝。
[0037]上述任一实施实例中所述的一种改进结构电缆，其特征在于所述填充条的材料为低密度聚乙烯或聚丙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或热塑性弹性体材料或聚四氟乙烯。
[0038]上述任一实施实例中所述的一种改进结构电缆，其特征在于所述隔离层的材料为阻水带或无纺布或云母带或玻璃纤维带。
[0039]上述任一实施实例中所述的一种改进结构电缆，其特征在于所述阻水带或无纺布或云母带或玻璃纤维带是纵向包覆或螺旋包覆在填充条外的。
[0040]上述任一实施实例中所述的一种改进结构电缆，其特征在于所述护套层的材料为低密度聚乙烯或聚丙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或热塑性弹性体材料或聚四氟乙烯或尼龙或聚氨脂。
[0041]上述任一实施实例中所述的一种改进结构电缆，其特征在于所述填充条在导体外是对称或非对称地分布的。
[0042]上述任一实施实例中所述的一种改进结构电缆，其特征在于所述多根填充条是完全一样的或部分一样的或全不一样的。
[0043]上述任一实施实例中所述的一种改进结构电缆，其特征在于所述填充条的厚度为0.8?2.0mm0
[0044]上述任一实施实例中所述的一种改进结构电缆，其特征在于所述电缆中，填充条的外表面在第一圆柱表面上，填充条的内表面在第二圆柱表面上，第一圆柱与第二圆柱的轴线与导体的轴线重合。
[0045]本发明中，由于填充条贴合在导体表面、填充条具有一定的厚度及隔离层的存在，使得间隙的大小得到保障，同时，电缆的结构也处于稳定状态，不会由于扭转造成隔离条开裂、隔离条的分离;散热条上的散热孔也同样保证了热量可以散发到间隙中。
[0046]本发明的新型结构电缆，它是通过以下方法制造得到的。
[0047]—种改进结构电缆的制造方法，其特征在于它包含以下步骤:
第一步:取多根铜丝或铝丝或铝合金丝或镁合金丝或铝镁合金丝或铜包铝丝，在束丝机上进行绞合形成导体；
第二步:将第一步中所得导体位于挤塑机头前方的导体孔，取多个填充条穿过位于挤塑机头前方的填充孔，填充孔位于导体孔的后方，填充孔的内边缘比导体孔的内径略大，填充孔对称地分布在导体孔外，填充孔的形状为部分圆环柱形;在填充条的内边缘喷涂上粘胶;一起牵引填充条及导体，然后在填充条外纵向包覆或螺旋包覆隔离层形成缆芯，所述隔离层为阻水带或无纺布或云母带或玻璃纤维带;填充条的外表面在第一圆柱表面上，填充条的内表面在第二圆柱表面上，第一圆柱与第二圆柱的轴线与导体的轴线是重合的；所述填充条的材料为低密度聚乙烯或聚丙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度