聚乙烯或聚氯乙烯或热塑性弹性体材料或聚四氟乙烯；相邻填充条的填充条之间具有间隙;所述填充条在导体外是对称的，且导体条的形状及大小是一样的；填充条的厚度为0.8?2.0mm；
第三步:将第二步中所得缆芯穿过挤塑机的模芯，将护套材料挤塑在隔离层外;所述护套层的材料为低密度聚乙烯或聚丙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或热塑性弹性体材料或聚四氟乙烯或尼龙或聚氨脂；护套层的厚度为1.0?3.0mm0
[0048]—种改进结构电缆的制造方法，其特征在于它包含以下步骤: 第一步:取多根铜丝或铝丝或铝合金丝或镁合金丝或铝镁合金丝或铜包铝丝，在束丝机上进行绞合形成导体；
第二步:将第一步中所得导体位于挤塑机头前方的导体孔，取多个填充条穿过位于挤塑机头前方的填充孔，填充孔位于导体孔的后方，填充孔的内边缘比导体孔的内径略大，填充孔对称地分布在导体孔外，填充孔的形状为部分圆环柱形;在填充条的内边缘喷涂上粘胶;取多个散热条置于相邻的填充孔之间的过散热条孔中，散热条与导体表面相接触;一起牵引填充条、散热条及导体，然后在填充条外纵向包覆或螺旋包覆隔离层形成缆芯，所述隔离层为阻水带或无纺布或云母带或玻璃纤维带;填充条的外表面在第一圆柱表面上，填充条的内表面在第二圆柱表面上，第一圆柱与第二圆柱的轴线与导体的轴线是重合的；所述填充条的材料为低密度聚乙烯或聚丙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或热塑性弹性体材料或聚四氟乙烯；相邻填充条的填充条之间具有间隙;所述填充条在导体外是对称的，且导体条的形状及大小是一样的；填充条的厚度为0.8?2.0mm;所述散热条上具有散热孔，每个散热孔贯通散热条，每个散热孔一端与间隙相通，每个散热孔另一端贯通至导体表面;散热条与隔离层之间具有间隙；
第三步:将第二步中所得缆芯穿过挤塑机的模芯，将护套材料挤塑在隔离层外;所述护套层的材料为低密度聚乙烯或聚丙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或热塑性弹性体材料或聚四氟乙烯或尼龙或聚氨脂；护套层的厚度为1.0?3.0mm0
[0049]本发明中的电缆制造方法简单、易掌握，成品合格率高，工序过程合理。
[0050]本发明中，在电缆长度不是非常长的时候，散热效果相当好，此外，在电缆较长时，可以在间隙中通入冷气等等，使电缆散热更快;使导体在规定的发热条件下的载流量大大增加，同样载流量时，本发明的电缆的外径可以减少30%左右，导体的用量也可以减少15%左右。
[0051]因此，本发明新型结构电缆具有以下主要有益效果:同样载流量时，外径更小、材料耗用更少、价格更便宜；电缆散热性能更优良。
[0052]本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种改进结构电缆，它包含有导体、隔离层、护套层;其特征在于所述导体外部具有多个填充条，相邻的填充条之间具有间隙，隔离层包覆在填充条外，护套层挤塑包覆在隔离层之外;填充条是贴合在导体表面的；所述导体的材料为铜或铝或铝合金或镁合金或铝镁合金或铜包铝;所述填充条的材料为低密度聚乙烯或聚丙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或热塑性弹性体材料或聚四氟乙烯;所述隔离层的材料为阻水带或无纺布或云母带或玻璃纤维带;所述阻水带或无纺布或云母带或玻璃纤维带是纵向包覆或螺旋包覆在填充条外的。2.—种改进结构电缆，它包含有导体、隔离层、护套层;其特征在于所述导体外部具有多个填充条，相邻的填充条之间具有间隙，每个间隙下方具有散热条，散热条将相邻的填充条进行连接，散热条上具有散热孔，每个散热孔贯通散热条，每个散热孔一端与间隙相通，每个散热孔另一端贯通至导体表面；隔离层包覆在填充条外，护套层挤塑包覆在隔离层之夕卜;填充条是贴合在导体表面的；所述导体的材料为铜或铝或铝合金或镁合金或铝镁合金或铜包铝;所述填充条的材料为低密度聚乙烯或聚丙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或热塑性弹性体材料或聚四氟乙烯;所述隔离层的材料为阻水带或无纺布或云母带或玻璃纤维带;所述阻水带或无纺布或云母带或玻璃纤维带是纵向包覆或螺旋包覆在填充条外的。3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种改进结构电缆，其特征在于所述填充条在导体外是对称或非对称地分布的；多根填充条是完全一样的或部分一样的或全不一样的；所述填充条的厚度为0.8?2.0mm;所述电缆中，填充条的外表面在第一圆柱表面上，填充条的内表面在第二圆柱表面上，第一圆柱与第二圆柱的轴线与导体的轴线重合。4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种改进结构电缆，其特征在于所述护套层的材料为低密度聚乙烯或聚丙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或热塑性弹性体材料或聚四氟乙烯或尼龙或聚氨脂。5.—种改进结构电缆的制造方法，其特征在于它包含以下步骤: 第一步:取多根铜丝或铝丝或铝合金丝或镁合金丝或铝镁合金丝或铜包铝丝，在束丝机上进行绞合形成导体； 第二步:将第一步中所得导体位于挤塑机头前方的导体孔，取多个填充条穿过位于挤塑机头前方的填充孔，填充孔位于导体孔的后方，填充孔的内边缘比导体孔的内径略大，填充孔对称地分布在导体孔外，填充孔的形状为部分圆环柱形;在填充条的内边缘喷涂上粘胶;取多个散热条置于相邻的填充孔之间的过散热条孔中，散热条与导体表面相接触;一起牵引填充条、散热条及导体，然后在填充条外纵向包覆或螺旋包覆隔离层形成缆芯，所述隔离层为阻水带或无纺布或云母带或玻璃纤维带;填充条的外表面在第一圆柱表面上，填充条的内表面在第二圆柱表面上，第一圆柱与第二圆柱的轴线与导体的轴线是重合的；所述填充条的材料为低密度聚乙烯或聚丙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或热塑性弹性体材料或聚四氟乙烯；相邻填充条的填充条之间具有间隙;所述填充条在导体外是对称的，且导体条的形状及大小是一样的；填充条的厚度为0.8?2.0mm;所述散热条上具有散热孔，每个散热孔贯通散热条，每个散热孔一端与间隙相通，每个散热孔另一端贯通至导体表面;散热条与隔离层之间具有间隙； 第三步:将第二步中所得缆芯穿过挤塑机的模芯，将护套材料挤塑在隔离层外;所述护套层的材料为低密度聚乙烯或聚丙烯或低烟无卤阻燃聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或热塑性弹性体材料或聚四氟乙烯或尼龙或聚氨脂；护套层的厚度为1.0?3.0mm0
【专利摘要】本发明属于电力及线缆技术领域，尤其是涉及一种改进结构电缆，它包含有导体、隔离层、护套层；其特征在于所述导体外部具有多个填充条，相邻的填充条之间具有间隙，隔离层包覆在填充条外，护套层挤塑包覆在隔离层之外；填充条是贴合在导体表面的。本发明还揭示了新型结构电缆的制造方法。本发明新型结构电缆具有以下主要有益效果：同样载流量时，外径更小、材料耗用更少、价格更便宜；电缆散热性能更优良；制造方法简单、易掌握。
【IPC分类】H01B13/00, H01B7/18, H01B7/42
【公开号】CN105679438
【申请号】CN201610021218
【发明人】吴俊
【申请人】吴俊
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2014年8月30日