管与壳体用螺纹拧紧或粘接连接，通过极管与壳体的一体式构型，在引导液体或气体的区域和周围环境之间的密封得到改善。
[0032]本发明其他优点、特征和细节在以下描述中得出，在以下描述中参考附图对不同的实施例作详细描述。
【附图说明】
[0033]附图示出:
[0034]图1具有双比例-电磁体的促动装置的简化图；
[0035]图2根据一个实施例用于图1中的促动装置的衔铁的纵向剖面；
[0036]图3A图2中的衔铁在开缝结构中的横截面；
[0037]图3B图3A中的衔铁具有被隔片中断的缝隙的横截面；
[0038]图4根据另一实施例在两个纵向区段具有塑料注塑包封的衔铁的立体图；
[0039]图5图4中的衔铁的纵向剖面；
[0040]图6与图4中类似的衔铁，该衔铁在3个周向区段中用塑料注塑包封；
[0041 ]图7图6中的衔铁的横截面；
[0042]图8装配好的极管的纵向剖面的简化图；
[0043]图9根据另一实施例的与图8中类似的极管；
[0044]图10用于图示嵌入件的垛状型材；
[0045]图11图10中的型材在被滚卷后的状态；
[0046]图12与图1中类似的促动装置，具有一个形状固定的套筒用于呈现极管；
[0047]图13图12中的促动装置的分解图；以及
[0048]图14具有被一弹性套筒包围的绕组端部的线圈的立体图；
[0049]图15根据另一实施例的与图14中类似的图示；
[0050]图16根据另一实施例的与图9中类似的极管；
[0051]图17具有简单作用的磁体的促动装置的简化图；
[0052]图18具有简单作用的磁体和注塑包封的壳体的促动装置的简化图；以及
[0053]图19具有简单作用的磁头和插接头的促动装置的简化图。
【具体实施方式】
[0054]在图1 ;12，13中以简化的纵向剖面示出了促动装置I ;121。促动装置I ;121包括两个电磁体4，5 ; 124，125，这两个电磁体共同形成一双比例电磁体。
[0055]衔铁8 ；128能在纵轴线9 ；129的方向上抵抗两个弹簧6，7 ；127的预紧力往复运动。弹簧6，7 ; 127例如实施为螺旋压力弹簧。衔铁8 ; 128的运动被传递到与衔铁8 ; 128耦合的挺杆10 ; 130上。
[0056]在图1中看到，挺杆9在纵向上被布置在弹簧6和衔铁8之间。所述纵向由衔铁8 ；128或者说促动装置I ;121的纵轴线9 ；129限定。
[0057]电磁体4 ;124通过第一线圈11 ;131表示，第一线圈也称为绕组。类似地，第二电磁体5 ;125通过第二线圈12 ;132表示，第二线圈也称为绕组。
[0058]如果第一线圈11 ;131被通电流，那么衔铁8 ;128抵抗图1 ;12，13中弹簧6的弹簧预紧力向左运动。如果第二线圈12 ;132被通电流，那么衔铁8 ;128抵抗图1 ;12，13中弹簧7 ;127的弹簧预紧力向右运动。
[0059]两个线圈11，12 ;131，132绕在线圈支架15，16 ;135，136上。磁性盘18至20或者说磁导体138至140用于改善电磁体4，5 ; 124，125的功能。
[0060]磁性盘18至20或者说磁导体138至140配属于极管24 ;144，在该极管中衔铁8 ; 128可来回运动。极管24 ; 144包括磁性区域25至27 ; 145至147和非磁性区域28，29 ；148，149.
[0061]在极管24 ;144中在端部上布置有内极31，32 ;151，152。内极31，32 ;151，152用于建立磁通量，并且被固定压入极管24 ; 144中。衔铁8 ; 128可在内极31，32 ; 151，152之间往复运动。
[0062]为了在衔铁8 ; 128和内极31，32 ; 151，152之间形成剩余空气隙，剩余空气隙盘33，34 ; 153，154这样实施并且布置在内极31，32 ; 151，152上，使得避免衔铁8 ; 128止挡在内极 31，32 ;151，152 上。
[0063]内极31，32 ;151，152实施为环形体。挺杆10 ;130延伸穿过内极31，151。在图1所示的实施例中在内极32 ；152中布置有封闭和调节元件36。在图12所示的实施例中在内极152中布置有封闭元件155和调节元件156。
[0064]通过调节元件36 ; 156可调节弹簧7 ; 127的预紧力或者说衔铁8 ; 128的中间位置。内极31，32 ;151，152基本上用于在线圈11，12 ; 131，132通电流时在相应方向上、即向左或向右吸引衔铁8 ； 128ο
[0065]在图1所示的促动装置I中，滑动膜37在径向方向上布置在衔铁8和极管24之间。滑动膜37例如是特氟龙膜。在促动装置I的壳体38外安装有插接头39，40，所述插接头用于与电导线连接，通过所述电导线可给线圈11，12通电流。
[0066]在图2中示出图1中的促动装置I的衔铁8的半剖图。衔铁8包括衔铁体42，衔铁体围绕纵轴线43旋转对称地构造。衔铁体42在径向外部具有直圆柱套的构型。
[0067]为了生成径向空气隙并且为了减少在衔铁8和极管24之间的摩擦，所述衔铁体42在外部设有覆层44。覆层44呈现为具有非常小厚度的圆柱套45，所述圆柱套在径向外部包围衔铁体42。
[0068]覆层44代替图1中用37表示的滑动膜。通过覆层44或者说圆柱套45在径向上的延伸尺寸可设定在衔铁8和极管24之间径向空气隙的大小。
[0069]覆层44可由塑料材料形成，所述塑料材料例如包括聚四氟乙烯。为了减少在衔铁8和极管24之间的摩擦，覆层44可包括金属组分，如铬或镍。覆层44可实施为带有铬组分和/或镍组分的金属层。
[0070]特别有利的是，衔铁体42用塑料材料注塑包封。塑料材料优选地以压铸工艺被施用到衔铁体42上。为了这个目的，衔铁体42放入一个适当的压铸工具中并且用塑料材料注塑包封。
[0071]特别有利的是，形成在衔铁体42的端部46，47上的端面也用塑料材料45注塑包封。替代地，覆层44也可施用在衔铁体42的端部46，47的端面上。用以注塑包封衔铁体42的覆层44或者说塑料材料在衔铁体42的端部46，47上形成圆环盘48，49。
[0072]与形成圆柱套45的覆层44或者说塑料材料一体地连接的圆环盘48，49，行使与在图1中所示的促动装置I中的剩余空气隙盘33，34相同的功能。通过圆环盘48，49可用简单的方式在衔铁8和内极31，32之间呈现轴向空气隙。因而可取消在图1中所示的促动装置I的剩余空气隙盘33，34。
[0073]在图3A和图3B中各自以横截面示出，衔铁8也可被分割地实施，从而减少促动装置I运行时的涡流。在图3A和3B中示出的衔铁8在纵向上至少部分地被分成两部分。在其他方面，衔铁8可与图2所示的衔铁8类似地或完全一样地实施。也就是说，被分割的衔铁8可设有注塑的滑动层和设有注塑的剩余空气隙盘。
[0074]在图3A中，衔铁8被缝隙53分成两个相同的衔铁半件51，52。缝隙53不仅在纵向上而且在横向上完全延伸贯穿衔铁8。在径向外部，衔铁8设有覆层54。
[0075]为了使两个衔铁半件51，52相对彼此定位，缝隙53被完全用塑料材料注塑。特别有利的是，缝隙53中的塑料材料与形成覆层54的塑料材料一体地连接。
[0076]在图3B中看到，衔铁8也可包括衔铁体56，该衔铁体不是完全地而是部分地被分害J。衔铁体56不具有贯穿的缝隙，而是具有两个缝隙57，58，这两个缝隙被隔片59中断。隔片59将衔铁体56的两个衔铁半件一体地彼此连接。隔片59居中地布置在衔铁体56中。
[0077]在图3A和3B中衔铁8不仅在缝隙53或者说缝隙57，58中而且在外部被完全用塑料材料注塑成型或者说注塑包封。
[0078]在图4至图7中示出，衔铁8也可仅局部地，例如分段地，特别是在轴向上或在径向上，用塑料材料注塑包封。在此，用塑料材料的局部注塑包封优选地这样实施，使得不仅呈现径向空气隙而且呈现轴向空气隙。此外，通过用塑料材料的局部注塑包封，也减少了在衔铁8和极管24之间的摩擦。
[0079]在图4和图5中看到，衔铁体61在两个纵向区段62和64中用塑料材料66，67注塑包封。纵向区段62，64布置在衔铁体61的端部68，69上。纵向区段63布置在这两个纵向区段62和64之间，并且在纵向上的延伸尺寸大于这两个纵向区段62和64的总和。为了呈现所述轴向空气隙，衔铁体61的端部68，69也用塑料材料66，67注塑包封。
[0080]在图6和图7中，衔铁体72在三个周向区段73至75中用塑料材料76至78注塑包封。用塑料材料76至78注塑包封的周向区段73至75在衔铁体72的周缘上均匀地分布。为了呈现轴向空气隙，衔铁体72的端部79，80也用塑料材料76至78注塑包封。
[0081 ] 在周向区段73至75之间的周向方向上，在塑料材料76至78之间产生通道，所述通道能够在衔铁8的左边和右边区域之间实现液压平衡。用塑料材料76至78注塑包封的周向区段73至75在周向上与在它们之间的不用塑料材料注塑包封的区域大致有相同的延伸尺寸。
[0082]在图8中以纵向剖面示出了极管24带有磁性嵌入件81至83和非磁性区域85，86。嵌入件81至83实施为环形体。嵌入件82具有梯形横截面。梯形横截面的长边径向在内地布置。梯形横截面的短边径向在外地布置。嵌入件81和83同样具有梯形横截面，但是所述梯形横截面在极管24的端部上被