电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电机制造技术领域，尤其是涉及一种电机。
【背景技术】
[0002]相关技术中指出，整体式定子铁芯搭配外壳，存在绕线槽的槽满率不高的缺点。另夕卜，当整体式定子铁芯搭配BMC (Bulk Molding Compound，团状模塑料)塑封时，不仅槽满率不高，而且在防护等级要求不高的情况下，散热效果不佳，且制造成本高。另外一种是分立式定子铁芯搭配BMC塑封结构时，在防护等级要求不高时，散热效果不佳，制造成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电机，电机的整体性能得以提高。
[0004]根据本实用新型的电机，包括:外壳；转子，所述转子设在所述外壳内；以及定子，所述定子固定在所述外壳的内壁上，所述定子包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯包括周向依次相连的多个子定子铁芯，每相邻的两个所述子定子铁芯之间限定出定子槽，所述定子绕组穿过所述定子槽缠绕在所述定子铁芯上，其中每相邻的两个所述子定子铁芯之间焊接和/或粘接固定。
[0005]根据本实用新型的电机，通过将相邻的两个子定子铁芯之间焊接和/或粘接固定，固定后的定子更加牢固，从而可以更好地与外壳进行固定。而且，通过采用多个子定子铁芯，定子绕组可以达到更高的槽满率，提高了电机的体积利用率。另外，相对于其它采用分立式定子铁芯搭配BMC塑封结构的电机，根据本发明实施例的电机的重量更轻。
[0006]进一步地，每相邻的两个所述子定子铁芯之间通过枢转结构可枢转地连接，其中所述枢转结构包括:枢转凸起，所述枢转凸起设在所述相邻的两个所述子定子铁芯中的其中一个上；和枢转孔，所述枢转孔形成在所述相邻的两个所述子定子铁芯中的另一个上，所述枢转孔与所述枢转凸起配合以使所述相邻的两个所述子定子铁芯之间可相对转动。
[0007]可选地，所述枢转凸起为设在所述相邻的两个所述子定子铁芯中的所述其中一个的在所述定子铁芯的周向上的一端的圆弧形凸起，所述枢转孔为形成在所述相邻的两个所述子定子铁芯中的所述另一个的在所述定子铁芯的周向上的一端的圆弧形孔，其中所述枢转孔的圆心角大于180°，且所述枢转凸起的圆心角大于所述枢转孔的圆心角。
[0008]可选地，所述外壳上形成有间隔开设置的多个散热孔。
[0009]具体地，所述多个散热孔包括多个第一散热孔和多个第二散热孔，所述多个第一散热孔和所述多个第二散热孔在所述外壳的轴向上间隔开设置，且所述多个第一散热孔和所述多个第二散热孔分别在所述外壳的周向上均匀间隔分布。
[0010]进一步地，所述定子铁芯的轴向两端分别设有绝缘框架，其中所述定子绕组穿过所述定子槽绕制在所述绝缘框架上。
[0011]可选地，所述外壳为铁件。
[0012]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0013]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0014]图1是根据本实用新型实施例的电机的立体图；
[0015]图2是图1中所示的电机的剖面图；
[0016]图3是图1中所示的定子和两个绝缘框架的装配示意图；
[0017]图4是图3中的定子和两个绝缘框架的局部示意图；
[0018]图5是图1中所示的外壳的示意图；
[0019]图6是图1中所示的两个子定子铁芯的连接示意图；
[0020]图7是图6中所示的子定子铁芯的示意图。
[0021]附图标记:
[0022]100:电机；
[0023]1:外壳；
[0024]2:定子；21:定子铁芯；211:子定子铁芯；
[0025]2111:枢转凸起；2112:枢转孔;
[0026]22:定子绕组；3:绝缘框架；4:焊料。
【具体实施方式】
[0027]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的电机100。
[0032]如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电机100，包括外壳1、转子以及定子2。
[0033]例如在图5的示例中，外壳I的横截面形状大体为圆环状。其中，外壳I可以由平板弯折成圆筒状，且外壳I的两端固定。可选地，外壳I为铁件，例如外壳I可以由钢板卷绕而成，但不限于此。由此，制造简单且成本低。
[0034]定子2和转子均设在外壳I内，且转子可以可转动地设在定子2内，定子2适于固定在外壳I的内壁上。具体而言，如图3所示，定子2包括定子铁芯21和定子绕组22，定子铁芯21包括周向依次相连的多个子定子铁芯211，每相邻的两个子定子铁芯211之间限定出定子槽，定子绕组22穿过定子槽缠绕在定子铁芯21上。
[0035]进一步地，定子铁芯21的轴向两端分别设有绝缘框架3，定子绕组22穿过定子槽绕制在绝缘框架3上。绕制定子绕组22之前，可以将绝缘框架3分别安装在定子铁芯21的轴向两端，以将定子绕组22与定子铁芯21隔离开。
[0036]多个子定子铁芯211分别为多个单独部件，并分别单独加工制造，然后将多个子定子铁芯211例如依次连接，然后再分别插入绝缘框架3，接着将定子绕组22绕制在多个子定子铁芯211上，绕制完毕后，将依次连接后的多个子定子铁芯211的两端连接以构成圆环状的定子铁芯21。
[0037]其中，定子绕组22绕制在定子铁芯21上后，每相邻的两个子定子铁芯211之间可以焊接和/或粘接固定。也就是说，每相邻的两个子定子铁芯211之间可以仅通过焊接的方式固定，也可以仅通过粘接的方式固定，或者还可以同时通过焊接和粘接的方式固定。
[0038]例如，当每相邻的两个子定子铁芯211之间采用焊接固定时，每相邻的两个子定子铁芯211之间可以采用烧焊或其它的焊接方式进行固定，如图4所示，焊接好之后相邻的两个子定子铁芯211的外端之间具有焊料4。
[0039]最后，将焊接例如烧焊好后的定子2与外壳I进行压合，此时外壳I与定子2过盈装配，产生朝向定子2中心的收缩力，由此实现定子2与外壳I的装配。烧焊好后的定子2更加牢固，从而提高了定子2与外壳I装配的可靠性。
[0040]传统的采用分立式定子铁芯搭配BMC塑封结构的电机，由于分立式定子铁芯拼起来之后是松散的，有一定的自由度，是没有办法压入外壳内的。
[0041]根据本实用新型实施例的电机100，通过将相邻的两个