子定子铁芯211之间焊接和/或粘接固定，固定后的定子2更加牢固，从而可以更好地与外壳I进行固定。而且，通过采用多个子定子铁芯211，定子绕组22可以达到更高的槽满率，提高了电机的体积利用率。另外，相对于其它采用分立式定子铁芯搭配BMC塑封结构的电机，根据本发明实施例的电机100的重量更轻。
[0042]根据本实用新型的一个实施例，参照图6和图7，每相邻的两个子定子铁芯211之间通过枢转结构可枢转地连接，其中枢转结构包括:枢转凸起2111和枢转孔2112，枢转凸起2111设在相邻的两个子定子铁芯211中的其中一个上，枢转孔2112形成在相邻的两个子定子铁芯211中的另一个上，枢转孔2112与枢转凸起2111配合以使相邻的两个子定子铁芯211之间可相对转动。由此，相邻的两个子定子铁芯211之间通过枢转结构相连，这两个子定子铁芯211中的其中一个子定子铁芯211可以相对于另一个子定子铁芯211转动，从而可以调整这两个子定子铁芯211之间的定子槽的大小。
[0043]当在绕制定子绕组22时，例如，可以先将多个子定子铁芯211依次连接，然后通过枢转结构调整相邻的两个子定子铁芯211之间的相对位置，扩大定子槽的面积，此时可以方便地将定子绕组22绕制在定子2齿上，绕制完毕后，再将多个子定子铁芯211的两个自由端连接。由此，增加了定子槽的槽满率，从而提高了电机100的效率和性能。
[0044]可选地，枢转凸起2111为设在相邻的两个子定子铁芯211中的其中一个的在定子铁芯21的周向上的一端的圆弧形凸起，枢转孔2112为形成在相邻的两个子定子铁芯211中的另一个的在定子铁芯21的周向上的一端的圆弧形孔。由此，通过将枢转孔2112和枢转凸起2111分别设置为圆弧形状，方便了子定子铁芯211的加工制造，从而降低了成本。
[0045]例如，参照图7，枢转孔2112和枢转凸起2111分别位于子定子铁芯211的两端，枢转孔2112由子定子铁芯211的右端端面的一部分向左凹入形成，枢转凸起2111从子定子铁芯211的左端端面向左凸出而成。其中，枢转凸起2111优选与本体一体成型，以节约加工制造时间。
[0046]枢转孔2112的圆心角大于180°，此时枢转孔2112的内壁的周向长度大于半个整圆，确保了枢转凸起2111沿定子2的轴向插入枢转孔2112，而枢转凸起2111在垂直与定子2的轴向方向上不会从枢转孔2112中脱出，从而有效地保证了相邻的两个子定子铁芯211之间连接的可靠性。
[0047]枢转凸起2111的圆心角大于枢转孔2112的圆心角，此时枢转凸起2111的外周周向长度大于枢转孔2112的内壁的周向长度，这样使得枢转凸起2111可以在枢转孔2112内转动，且转动的幅度为枢转凸起2111的外周周向长度与枢转孔2112的内壁的周向长度之差。
[0048]根据本实用新型的进一步实施例，如图5所示，外壳I上形成有间隔开设置的多个散热孔，以降低电机100温升，提高电机100的可靠性和性能。可以理解，散热孔的形状、个数以及在外壳I上的布置方式等可以根据实际要求具体设置，以达到更好的散热效果。
[0049]参照图5，多个散热孔包括多个第一散热孔11和多个第二散热孔12，多个第一散热孔11和多个第二散热孔12在外壳I的轴向上间隔开设置，且多个第一散热孔11和多个第二散热孔12可以分别位于外壳I的轴向两端，多个第一散热孔11和多个第二散热孔12分别在外壳I的周向上均勾间隔分布，每个第一散热孔11和每个第二散热孔12沿外壳I的厚度方向贯穿外壳I。
[0050]其中，每个第一散热孔11和每个第二散热孔12均大体为正方形。当然，每个第一散热孔11和每个第二散热孔12还可以为圆形、椭圆形、长圆形或除正方形之外的其它多边形等。
[0051]安装时，首先将多个子定子铁芯211通过枢转结构依次连接以形成长条状，然后插入绝缘框架3，之后将定子绕组22缠绕在长条状的定子铁芯21上，绕制完成后将长条状的定子铁芯21首尾扣合，构成一个圆环，再将相邻的两个子定子铁芯211之间焊接和/或粘接固定，最后将焊接和/或粘接后的绕制有定子绕组22的定子铁芯21压入外壳I内。
[0052]根据本实用新型实施例的电机100，同时兼顾外壳I例如铁件和分立式定子铁芯的优点。
[0053]根据本实用新型实施例的电机100的其他构成以及操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0054]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0055]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种电机，其特征在于，包括: 夕卜壳; 转子，所述转子设在所述外壳内；以及 定子，所述定子固定在所述外壳的内壁上，所述定子包括定子铁芯和定子绕组，所述定子铁芯包括周向依次相连的多个子定子铁芯，每相邻的两个所述子定子铁芯之间限定出定子槽，所述定子绕组穿过所述定子槽缠绕在所述定子铁芯上，其中每相邻的两个所述子定子铁芯之间焊接和/或粘接固定。
2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，每相邻的两个所述子定子铁芯之间通过枢转结构可枢转地连接，其中所述枢转结构包括: 枢转凸起，所述枢转凸起设在所述相邻的两个所述子定子铁芯中的其中一个上；和 枢转孔，所述枢转孔形成在所述相邻的两个所述子定子铁芯中的另一个上，所述枢转孔与所述枢转凸起配合以使所述相邻的两个所述子定子铁芯之间可相对转动。
3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述枢转凸起为设在所述相邻的两个所述子定子铁芯中的所述其中一个的在所述定子铁芯的周向上的一端的圆弧形凸起， 所述枢转孔为形成在所述相邻的两个所述子定子铁芯中的所述另一个的在所述定子铁芯的周向上的一端的圆弧形孔，其中所述枢转孔的圆心角大于180°，且所述枢转凸起的圆心角大于所述枢转孔的圆心角。
4.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述外壳上形成有间隔开设置的多个散热孔。
5.根据权利要求4所述的电机，其特征在于，所述多个散热孔包括多个第一散热孔和多个第二散热孔，所述多个第一散热孔和所述多个第二散热孔在所述外壳的轴向上间隔开设置，且所述多个第一散热孔和所述多个第二散热孔分别在所述外壳的周向上均匀间隔分布。
6.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述定子铁芯的轴向两端分别设有绝缘框架，其中所述定子绕组穿过所述定子槽绕制在所述绝缘框架上。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的电机，其特征在于，所述外壳为铁件。
【专利摘要】本实用新型公开了一种电机，包括：外壳、转子以及定子，转子设在外壳内；定子固定在外壳的内壁上，定子包括定子铁芯和定子绕组，定子铁芯包括周向依次相连的多个子定子铁芯，每相邻的两个子定子铁芯之间限定出定子槽，定子绕组穿过定子槽缠绕在定子铁芯上，其中每相邻的两个子定子铁芯之间焊接和/或粘接固定。根据本实用新型的电机，通过将相邻的两个子定子铁芯之间焊接和/或粘接固定，固定后的定子更加牢固，从而可以更好地与外壳进行固定。而且，通过采用多个子定子铁芯，定子绕组可以达到更高的槽满率，提高了电机的体积利用率。另外，相对于其它采用分立式定子铁芯搭配BMC塑封结构的电机，根据本实用新型实施例的电机的重量更轻。
【IPC分类】H02K1-12
【公开号】CN204316200
【申请号】CN201420787728
【发明人】甘峰, 李虎, 李煜, 史国俊
【申请人】广东威灵电机制造有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月11日