端板外圈31的弯曲表面312例如可以是圆形弯曲或者椭圆形弯曲的。端板内圈35与轴承单元33—起装配在旋转电机转子轴30与弯曲的绝缘环34之间。端板内圈35和轴承单元33借助端板紧固环36被紧固。端板紧固环36能够安置在背向旋转电机的一侧。端板组件34至36还可以具有固定元件37、38，固定元件37、38用于将端板紧固环36和/或止动环32固定至端板内圈35。
[0057]根据本实用新型的止动环32可以在止动环32与旋转电机的轴承单元33之间包括密封件，例如密封环。同样，根据本实用新型的端板紧固环36可以在端板紧固环36与旋转电机的轴承单元33之间包括密封件，例如密封环。端板组件34至36还具有固定元件39、40，固定元件39、40用于将端板内圈35和绝缘环34固定至端板外圈31，或者固定至旋转电机端架31 (固定的端板外圈结构集成在端架31中)。
[0058]根据本实用新型的固定元件39、40特别地设置成使得当弯曲的绝缘环34的厚度例如由于蠕动变形而减小时，固定元件39、40分别拧紧。固定元件39、40例如可以为螺栓39,40ο能够通过使固定元件39、40预紧而分别拧紧固定元件39、40。而且能够通过给固定元件39、40设置提供必要的张力的张紧元件39分别拧紧固定元件39、40。张紧元件例如可以包括弹簧元件或类似元件。根据本实用新型的旋转电机端板装置装配成当弯曲的绝缘环34的厚度减小时，允许端板组件35至36与止动环32以及轴承单元33的至少一部分一起沿转子轴30的方向朝向旋转电机的转子移动。根据本实用新型的旋转电机可以装配成允许端板组件34至36中的至少一个沿转子轴30的方向朝向旋转电机的转子移动。
[0059]与现有技术的方案相比，当需要更换旋转电机的轴承单元33时，根据本实用新型的另一实施方式的端板组件34至36使更换更为容易。维修人员仅需松开固定元件37至40，并且随后取下旧的轴承单元33和旧的端板组件34至36。端板外圈31不需要进行更换。维修人员能够通过下述步骤完成维修工作:装配新的绝缘环34 ;然后将新的端板内圈35与新的轴承单元33固定在一起，并将它们装配在所述新的绝缘环34与旋转电机的转子轴30之间；并且随后装配新的端板紧固环36，并借助固定元件37至40固定新的端板组件34 至 36。
[0060]在根据本实用新型的旋转电机中出现轴承故障的情况下，仅需将端板组件22至24、34至36与轴承一起更换。因为在更换轴承时不需要更换大且重的端板外圈，所以相比于现有技术的维修装配过程，根据本实用新型的维修装配过程简单得多。在要求高的维修条件下例如在风力涡轮机的情况下，维修简单极其重要。
[0061]可以在任何种类的旋转电机中使用根据本实用新型的技术方案，比如在运输业内使用的、加工业和制造业内使用的以及能源业内使用的例如风力涡轮机中使用的电动马达和发电机中使用根据本实用新型的技术方案。可以在任何种类的风力涡轮机技术方案中使用根据本实用新型的技术方案，比如在双馈风力涡轮机中或者在全桥转换器风力涡轮机中使用根据本实用新型的技术方案。可以在任何种类的风力涡轮机技术方案中利用根据本实用新型的技术方案，比如在滑环式发电机、永磁发电机或者鼠笼型感应马达发电机的情况下使用根据本实用新型的技术方案。
[0062]在根据本实用新型的技术方案的帮助下，能够克服旋转电机中的轴承绝缘材料的蠕动所引起的问题。而且能够缓解轴承绝缘材料的蠕动所造成的弊端。
[0063]与现有技术的方案相比，旋转电机的制造商将能够大大改进制造过程和维修装配过程并且将能够节约成本。与现有技术的技术方案相比，根据本实用新型的技术方案能够长期节约成本。而且，相比于现有技术的方案，根据本实用新型的技术方案易于进行维修。
[0064]对于本领域技术人员而言明显的是，随着技术的进步，能够以各种方式实施本实用新型的概念。本实用新型及其实施方式并不限于上述示例，而是可以在权利要求的范围内变化。
【主权项】
1.一种旋转电机的端板装置，所述旋转电机包括端板外圈(19)、(31)以及端板组件(22-24)、(29)、(34-36)，所述端板组件(22-24)、(29)、(34-36)包括: -端板内圈(23)、(35)，以及 -绝缘环(22)、(29)、(34)； 所述端板组件(22-24)、(29)、(34-36)能够装配在所述旋转电机的转子轴(18)、(30)的轴承单元(21)、(33)与所述端板外圈(19)、(31)之间，或者装配在所述旋转电机的所述转子轴(18)、(30)的所述轴承单元(21)、(33)与所述旋转电机的端架(19)、(31)之间，其特征在于，所述端板装置还包括固定元件(27-28)、(39-40)，所述固定元件(27-28)、(39-40)将所述端板内圈(23)、(35)和所述绝缘环(22)、(29)、(34)固定至所述端板外圈(19)、(31)或者固定至所述旋转电机的所述端架(19)、(31)，并且所述固定元件(27-28)、(39-40)设置成使得当所述绝缘环(22)、(29)、(34)的厚度减小时，通过使所述固定元件(27-28)、(39-40)被预紧或者通过向所述固定元件(27-28)、(39-40)设置提供必要的张力的张紧元件(47)、(49)来实现所述固定元件(27-28)、(39-40)的分别的拧紧。2.根据权利要求1所述的端板装置，其特征在于，所述绝缘环(22)、(29)具有V形截面，其中，一部分具有径向厚度，另一部分具有轴向厚度。3.根据权利要求1所述的端板装置，其特征在于，所述绝缘环(34)具有弯曲截面。4.根据权利要求3所述的端板装置，其特征在于，所述绝缘环(34)的所述弯曲截面以圆形弯曲或者以椭圆形弯曲。5.根据权利要求1至4中的任一项所述的端板装置，其特征在于，所述端板外圈具有内支撑表面，所述内支撑表面具有圆形部分和锥形部分，并且所述端板内圈具有外支撑表面，所述外支撑表面具有圆形部分和锥形部分，并且所述绝缘环分别具有圆形部分和锥形部分。6.根据权利要求1至4中的任一项所述的端板装置，其特征在于，所述端板组件(22-24)、(29)、(34-36)包括端板紧固环(24)、(36)，所述端板紧固环(24)、(36)安置在背向所述旋转电机的一侧。7.根据权利要求1至4中的任一项所述的端板装置，其特征在于，所述固定元件(27-28)、(39-40)为螺栓(27-28)、(39-40)。8.根据权利要求1至4中的任一项所述的端板装置，其特征在于，所述固定元件(27-28)、(39-40)被预紧。9.根据权利要求1至4中的任一项所述的端板装置，其特征在于，所述固定元件(27-28)、(39-40)设置有提供必要的张力的张紧元件(47)、(49)。10.根据权利要求9所述的端板装置，其特征在于，所述张紧元件(47)、(49)由基本上不导电的材料制成。11.根据权利要求1至4中的任一项所述的端板装置，其特征在于，所述端板装置装配成允许所述端板组件(22-24)、(29)、(34-36)沿所述转子轴(18)、(30)的方向朝向所述旋转电机的转子移动。12.—种具有根据权利要求1至4中的任一项所述的端板装置的旋转电机。
【专利摘要】本实用新型涉及通常用于工业应用的电机，更具体地，涉及旋转电机的端板装置以及旋转电机。具有根据本实用新型的端板装置的旋转电机具有端板外圈(19)、(31)和端板组件(22-24)、(29)、(34-36)，所述端板组件(22-24)、(29)、(34-36)包括端板内圈(23)、(35)以及绝缘环(22)、(29)、(34)；端板装置还包括固定元件(27-28)、(39-40)，固定元件(27-28)、(39-40)将端板内圈(23)、(35)和绝缘环(22)、(29)、(34)固定至端板外圈(19)、(31)或者固定至旋转电机的端架(19)、(31)，并且固定元件(27-28)、(39-40)设置成当绝缘环(22)、(29)、(34)的厚度减小时，固定元件(27-28)、(39-40)分别拧紧。
【IPC分类】H02K15/00, H02K5/16
【公开号】CN204928434
【申请号】CN201290001371
【发明人】帕希·帕洛黑莫, 拉米·劳特
【申请人】Abb技术有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2012年11月30日
【公告号】WO2014082682A1