4下端两侧设有圆角，该工作面34与磁瓦4的圆角相接触；在左滑块31上的工作面34与右滑块32上的工作面34相背而设，当磁瓦4置于定位部3上时，磁瓦4下端的左右两个圆角分别与其中一个凹槽113内的左滑块31以及另外一个相邻凹槽113内的右滑块32的工作面34相接触。除了上述结构，本实施例的定位部3还可以是直接由弹性材料制成的定位块结构，其上设有与磁瓦4下端左右两角接触的工作面34。
[0033]本实施例中，图7-9为左滑块31的结构示意图，图10-12为右滑块32的结构示意图，如图所示，左滑块31和右滑块32均包括位于下方的方形部以及位于上方的锥形部，其中工作面34位于锥形部上，在方形部的一个侧面上设有长形槽35。
[0034]在左滑块31和右滑块32的下端连接有弹簧33，底板12对应每个凹槽113处设有两个盲孔121 (参照图6)，弹簧33大部分置于盲孔121内，动力部2未下压磁瓦4时，弹簧33用于支撑左滑块31/右滑块32以及磁瓦4，使磁瓦4处于自由状态；当动力部2下压磁瓦4时，左滑块31以及右滑块32向下压缩弹簧33，左滑块31和右滑块32的工作面34在弹簧33弹力的作用下对磁瓦4进行自动对中，使得磁瓦4的中心线处于预设位置，进而保证了磁瓦4的定位的准确。
[0035]优选的，在凹槽113两侧面上开设有空腔114，该空腔114位于第二工作面112的下方，在空腔114内设有轴承116，该轴承116通过销轴115连接在空腔114内，具体的，是在第一圆柱部对应空腔114的位置设置有销孔119，销轴115穿过销孔119将轴承116固定在空腔114内，该轴承116的外圈与左滑块31或右滑块32相接触，在左滑块31或右滑块32上下移动时，轴承116外圈会在左滑块31或右滑块32带动下转动，使得轴承116对左滑块31或右滑块32起导向作用。
[0036]更为优选的，在同一个凹槽113内的左滑块31和右滑块32之间通过销轴115套设有若干呈列分布的轴承116，本实施例中，呈列分布的轴承116设置为两个，轴承116的外圈分别与左滑块31以及右滑块32相接触，通过空腔114内的轴承116以及呈列分布的轴承116能够实现对左滑块31和右滑块32移动时的导向，防止左滑块31和右滑块32上下移动时出现倾斜，进一步保证了磁瓦4的定位精准。
[0037]底模11位于第一工作面111下方的部分对应左滑块31和右滑块32处设有螺钉孔117，通过限位螺钉118穿过螺钉孔117抵在左滑块31和右滑块32上，对左滑块31以及右滑块32进行限位，确保左滑块31和右滑块32不致被弹簧33弹出底模11使定位装置失效。
[0038]本实用新型的磁瓦粘贴定位装置实现了对磁瓦4的自动定位，即使在磁瓦4尺寸偏差较大的情况下，仍能自动对磁瓦4准确定位，使磁瓦4按照设计要求分布于机壳5内壁上，具有工作效率高，操作简便，维修方便的优点，生产的产品质量可靠，通用性强。
[0039]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种磁瓦粘贴定位装置，其特征在于，包括下模部(1)以及位于下模部(1)上方的动力部(2)，所述下模部(1)上安装有至少两个具有弹性形变的定位部(3)，粘贴磁瓦(4)时，机壳(5)套设在下模部(1)上，所述磁瓦(4)位于机壳(5)内且放置在定位部(3)上，由所述定位部(3)对中定位，所述动力部(2)下压磁瓦(4)，使磁瓦(4)处于预设位置。2.根据权利要求1所述的磁瓦粘贴定位装置，其特征在于，所述下模部(1)包括呈台阶状的底模(11)，其上设有第一工作面(111)以及第二工作面(112)，其中机壳(5)套设于底模(11)且置于第一工作面(111)上，所述磁瓦(4)位于第二工作面(112)的上方且在动力部(2)的推动下移动至与第二工作面(112)接触。3.根据权利要求2所述的磁瓦粘贴定位装置，其特征在于，所述第二工作面(112)向下开设有至少两个凹槽(113)，所述定位部(3)设于凹槽(113)内。4.根据权利要求3所述的磁瓦粘贴定位装置，其特征在于，所述凹槽(113)贯穿底模(11)设置，所述底模(11)下方固设有底板(12)，所述定位部(3)位于凹槽(113)内且下端设置在底板(12)上。5.根据权利要求4所述的磁瓦粘贴定位装置，其特征在于，所述定位部(3)包括对称设置在凹槽(113)内的左滑块(31)和右滑块(32)，所述左滑块(31)和右滑块(32)的下端设置在底板(12)上，上端设有倾斜设置的工作面(34)，所述左滑块(31)上的工作面(34)与右滑块(32)上的工作面(34)相背而设；所述磁瓦(4)置于定位部(3)上时，磁瓦(4)下端左右两角分别与其中一个凹槽(113)内的左滑块(31)以及相邻凹槽(113)内的右滑块(32)的工作面(34)相接触。6.根据权利要求5所述的磁瓦粘贴定位装置，其特征在于，所述左滑块(31)和右滑块(32)的下端连接有弹簧(33)，所述底板(12)对应凹槽(113)处设有盲孔(121)，所述弹簧(33)置于盲孔(121)内，所述动力部(2)未下压磁瓦(4)时，所述左滑块(31)/右滑块(32)以及磁瓦⑷由弹簧(33)支撑。7.根据权利要求6所述的磁瓦粘贴定位装置，其特征在于，所述凹槽(113)两侧面开设有空腔(114)，所述空腔(114)位于第二工作面(112)下方，所述空腔(114)内通过销轴(115)套设有轴承(116)，所述轴承(116)外圈与左滑块(31)或右滑块(32)相接触。8.根据权利要求7所述的磁瓦粘贴定位装置，其特征在于，所述左滑块(31)和右滑块(32)之间通过销轴(115)套设有若干呈列分布的轴承(116)，所述轴承(116)外圈分别与左滑块(31)以及右滑块(32)相接触。9.根据权利要求8所述的磁瓦粘贴定位装置，其特征在于，所述底模(11)位于第一工作面(111)下方的部分对应左滑块(31)和右滑块(32)处设有螺钉孔(117)，限位螺钉(118)穿过螺钉孔(117)抵在左滑块(31)和右滑块(32)上。10.根据权利要求1-9任一所述的磁瓦粘贴定位装置，其特征在于，所述动力部(2)包括压力机，所述压力机的压头(21)位于下模部(1)的上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁瓦粘贴定位装置，属于一种磁瓦定位工装，其包括下模部以及位于下模部上方的动力部，所述下模部上安装有至少两个具有弹性形变的定位部，粘贴磁瓦时，机壳套设在下模部上，所述磁瓦位于机壳内且放置在定位部上，由所述定位部对中定位，所述动力部下压磁瓦，使磁瓦处于预设位置。本实用新型通过下模部放置机壳和定位部，随后磁瓦放置在定位部上，由定位部对磁瓦的位置进行对中定位，即使在磁瓦尺寸偏差较大的情况下，仍能自动对磁瓦准确定位，使磁瓦按照设计要求分布于机壳内，具有工作效率高，操作简便，维修方便，产品质量可靠，通用性强的优点。
【IPC分类】H02K15/03
【公开号】CN204992972
【申请号】CN201520776301
【发明人】郭旭日
【申请人】江门马丁电机科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月30日