变频器冷却系统、应用有变频器的设备和冷却控制方法与流程

变频器冷却系统、应用有变频器的设备和冷却控制方法
1.本公开要求享有2019年12月05日提交的名称为“变频器冷却系统、应用有变频器的设备和冷却控制方法”的中国专利申请cn201911235537.5的优先权，其全部内容通过引用并入本文中。
技术领域
2.本发明涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种变频器冷却系统、应用有变频器的设备和冷却控制方法。


背景技术：

3.变频传动系统是变频空调的核心部件，其热损耗主要来源于内部电力电子器件，电子器件的散热效果直接影响变频器的运行可靠性。目前电力电子器件的主要散热方式有风冷冷却、水冷冷却、冷媒冷却。风冷冷却散热能力差、效率低；水冷冷却结构复杂、变频器笨重、成本高；冷媒冷却散热效率极高、结构简单，是变频器的最优冷却方案。但目前已有的冷媒冷却方案尚存在各种问题，如易超温、易凝露等。
4.具体的，以空调系统为例，空调系统内的管路压力、温度特征在起机和正常运行时是完全不一样的状态。起机时系统压差未建立，流量小，流经变频系统的冷媒流量小，制冷量小，但是变频器系统内部的电力电子器件发热量大，很容易造成超温。空调机组正常运行后系统压差大，流经变频系统的冷媒流量大，易造成器件凝露。


技术实现要素：

5.本发明的主要目的在于提出一种变频器冷却系统、应用有变频器的设备和冷却控制方法，其克服了以上技术问题。
6.根据本发明的第一个方面，提供了一种变频器冷却系统，包括：变频器冷却流路，包括第一取液流路、第一换热组件和第一回液流路，通过所述第一换热组件与变频器组件进行热交换；第一控制装置，数量设置为一个或多个，设置于所述第一取液流路上和/或所述第一回液流路上，用于控制流经所述第一取液流路的冷媒液的流量和/或控制流经所述第一回液流路的冷媒液的流量；第二控制装置，设置于所述第一回液流路上，用于控制流经所述第一回液流路的冷媒液的流向，以供对各个流向上导出的冷媒液进行对应功率的蒸发散热；控制器总成，电连接于所述变频器组件、所述第一控制装置及所述第二控制装置，用于控制所述第一控制装置的工作及所述第二控制装置的工作。
7.根据本发明的实施例，所述控制器总成用于根据变频器的输出功率来控制所述第一控制装置的工作和/或所述第二控制装置的工作。
8.根据本发明的实施例，该方法还包括：模块温度检测装置，设置于所述第一换热组件上，且电连接于所述控制器总成，用于采集所述变频组件的温度且将温度参数上传至所述控制器总成，以供所述控制器总成根据采集到的温度来控制所述第一控制装置的工作和/或所述第二控制装置的工作。
9.根据本发明的实施例，该第一回液流路包括：第一回液支路及至少两条第二回液支路，其中，所述第二回液支路用于将流经的冷媒液导出以供对该导出的冷媒液进行相应功率的蒸发散热，所述第一回液支路的输出端连接至少两条所述第二回液支路；所述第二控制装置用于控制所述第一回液支路与至少两条所述第二回液支路之间的流通与关闭，以控制流经所述第一回液支路的冷媒液的流向；在所述第一回液流路上设置有第一控制装置时，所述第一控制装置设置在所述第一回液支路上。
10.根据本发明的实施例，该第二控制装置的数量与所述第二回液支路的数量一一对应；所述第二控制装置分别设置于对应的第二回液支路上。
11.根据本发明的实施例，该方法还包括：至少一路并联于所述变频器冷却流路的第二冷却支路，所述第二冷却支路包括用于与所述变频器组件进行热交换的第二热交换器。
12.根据本发明的实施例，该第二冷却支路还包括：第三控制装置，数量与所述第二冷却支路的数量一一对应，且位于对应的所述第二热交换器的上游，所述第三控制装置电连接于所述控制器总成，用于接收所述控制器总成指令以控制流经所述第二冷却支路的冷媒液的流量。
13.根据本发明的实施例，该方法还包括：多个湿度检测装置，电连接于所述控制器总成，用于采集所述变频组件的湿度且将湿度参数上传至所述控制器总成。
14.根据本发明的第二个方面，提供了一种应用有变频器的设备，包括制冷设备机组、变频器组件及上述的变频器冷却系统；其中，所述制冷设备机组包括：依次连接的冷凝器、蒸发器及闪发器；而且，所述变频器冷却流路的第一取液流路的输入端及所述至少一路第二冷却支路的输入端均连接于所述冷凝器的输出端；所述至少两条第二回液支路的输出端分别连接于所述蒸发器的输入端及所述闪发器的输入端。
15.根据本发明的第三个方面，提供了一种变频器冷却控制方法，应用于上述的应用有变频器的设备，该方法包括：
16.s11:获取变频器功率组件的输出功率；
17.s12:判断所述变频器功率组件的输出功率是否满足第一预设条件，其中，所述第一预设条件包括：所述变频器功率组件的输出功率小于设定最小功率，或所述变频器功率组件的输出功率大于或等于设定最大功率；
18.s13:若满足第一预设条件，则控制位于闪发器对应的第二回液支路上的第二控制装置关闭该闪发器对应的第二回液支路与该闪发器的流路，而且，还控制位于蒸发器对应的第二回液支路上的第二控制装置连通该蒸发器对应的第二回液支路与该蒸发器之间的流路，以保证回流的冷媒液进入蒸发器，
19.否则，控制位于闪发器对应的第二回液支路上的第二控制装置连通该闪发器对应的第二回液支路与该闪发器的流路，而且，还控制位于蒸发器对应的第二回液支路上的第二控制装置关闭该蒸发器对应的第二回液支路与该蒸发器之间的流路。
20.根据本发明的实施例，该方法还包括：
21.s14:获取变频器功率组件的温度；
22.s15:判断所述变频器功率组件的温度是否满足第二预设条件；其中，第二预设条件包括：变频器功率组件的温度介于变频器功率组件温度的设定区间内；
23.s16:若满足第二预设条件，则控制位于第一取液流路上的第一控制装置打开，并
控制位于第一回液流路上的第一控制装置，以通过所述第一控制装置控制所述第一回液流路的单位时间流量；
24.否则，控制位于第一回液流路上的第一控制装置打开，并控制位于第一取液流路上的第一控制装置，以控制所述第一取液流路的单位流量。
25.根据本发明的实施例，该方法还包括：
26.s17:获取电机组件的温度；
27.s18:判断所述电机组件的温度是否满足第三预设条件，其中，第三预设条件包括：所述电机温度低于电机的目标温度；
28.s19:根据判定结果控制所述电机组件对应的第三控制装置启动，以调节电机组件的温度及湿度。
29.根据本发明的实施例，该方法还包括：
30.s20:获取变频器散热组件的温度；
31.s21:判断所述变频器散热组件的温度是否满足第一预设条件，其中，第一预设条件包括：变频器散热组件的柜内温度介于变频器散热组件的柜内温度设定区间内；
32.s22:根据判定结果控制所述变频器散热组件对应的第三控制装置启动，以调节变频器散热组件的温度及湿度。
33.本发明有益效果如下：可以通过控制器总成控制位于第二回液流路上的第二控制装置，以实现对第二回液流路上的冷媒液的流向回路进行切换，从而实现一级冷却调节，还可以控制设置于第一取液流路上和/或所述第一回液流路上的第一控制装置，实现对流入第一换热组件和/或流出第一换热组件的冷媒液的流量进行限制以及有效调节变频器前后压差，从而保证变频器在合适温度范围内工作以及解决低负荷工况下凝露的问题。
附图说明
34.图1为本发明实施例应用有变频器的设备的总结构原理图；
35.图2为本发明实施例控制器总成的结构简图；
36.图3为本发明实施例应用有变频器的设备的结构原理图(一)；
37.图4为本发明实施例应用有变频器的设备的结构原理图(二)；
38.图5为本发明实施例应用有变频器的设备的工作原理图(一)；
39.图6为本发明实施例应用有变频器的设备的工作原理图(二)；
40.图7为本发明实施例应用有变频器的设备的工作原理图(三)；
41.图8为本发明实施例应用有变频器的设备的工作原理图(四)。
42.其中，1、变频器主体；2、冷却节流装置；3、流量控制装置；4、第一换热组件；5、功率模块；6、温度调节装置；7、降温装置；8、电机组件；9、电机温度检测装置；12、第二控制装置；13、闪发器；14、蒸发器；15、压缩机；16、冷凝器；17、湿度检测装置；18、设备节流阀；19、模块温度检测装置；20、柜内温度检测装置；21、第一控制装置；22、变频传动系统；23、外部管路系统；24、变频器散热组件。
具体实施方式
43.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
44.在后续的描述中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
45.这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的，并且是用于描述本发明的示例性实施例的目的。但是本发明可以通过许多替换形式来具体实现，并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
46.应当理解的是，虽然在这里可能使用了术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元，但是这些单元不应当受这些术语限制。使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分。举例来说，在不背离示例性实施例的范围的情况下，第一单元可以被称为第二单元，并且类似地第二单元可以被称为第一单元。这里所使用的术语“和/或”包括其中一个或更多所列出的相关联项目的任意和所有组合。
47.应当理解的是，当一个单元被称为“连接”或“耦合”到另一单元时，其可以直接连接或耦合到所述另一单元，或者可以存在中间单元。与此相对，当一个单元被称为“直接连接”或“直接耦合”到另一单元时，则不存在中间单元。应当按照类似的方式来解释被用于描述单元之间的关系的其他词语(例如“处于...之间”相比于“直接处于...之间”，“与...邻近”相比于“与...直接邻近”等等)。
48.这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
49.还应当提到的是，在一些替换实现方式中，所提到的功能/动作可以按照不同于附图中标示的顺序发生。举例来说，取决于所涉及的功能/动作，相继示出的两幅图实际上可以基本上同时执行或者有时可以按照相反的顺序来执行。
50.为了便于理解本发明实施例，下面通过几个具体实施例对本发明的具体技术方案进行详细的阐述。
51.根据图1所示，本发明第一实施例提供了一种变频器冷却系统，包括：变频器冷却流路，包括第一取液流路、第一换热组件4和第一回液流路，通过所述第一换热组件4与变频器组件进行热交换；第一控制装置21，数量设置为一个或多个，设置于所述第一取液流路上和/或所述第一回液流路上，用于控制流经所述第一取液流路的冷媒液的流量和/或控制流经所述第一回液流路的冷媒液的流量；第二控制装置12，设置于所述第一回液流路上，用于控制流经所述第一回液流路的冷媒液的流向，以供对各个流向上导出的冷媒液进行对应功率的蒸发散热；控制器总成，电连接于所述变频器组件、所述第一控制装置21、所述第二控制装置12；用于控制所述第一控制装置21的工作及所述第二控制装置12的工作。
52.就此，可以通过控制器总成控制位于第二回液流路上的第二控制装置12，以实现对第二回液流路上的冷媒液的流向回路进行切换，从而实现一级冷却调节，还可以控制设置于第一取液流路上和/或所述第一回液流路上的第一控制装置21，实现对流入第一换热组件4和/或流出第一换热组件4的冷媒液的流量进行限制以及有效调节变频器前后压差，从而保证变频器在合适温度范围内工作。
53.根据图1所示，本发明第一实施例提供了一种应用有变频器的设备，其中，该设备包括但不限于：空调和冰箱。
54.具体的，该设备包括：制冷设备机组、变频传动冷却循环系统及变频器冷却系统；其中，该制冷设备机组包括但不限于：闪发器13、冷凝器16、蒸发器14、压缩机15和设备节流阀18。变频传动冷却循环系统包含变频传动系统22以及外部管路系统23，其中，该变频传动系统22又包括上述的变频器组件，而且，外部管路系统23与上述变频器冷却系统具有多路重合管路。
55.其中，该变频器组件为变频器的工作组件，在一定程度上，该变频器组件可以代替变频器。而且，该变频器组件包含但不限于：变频器功率组件、变频器散热组件24和电机组件8。其中，该变频器功率组件与变频器散热组件24组成变频器主体1。
56.其中，该变频器功率组件包括：至少一个功率模块5。根据图1所示，该变频器传动系统22设置有一个变频器功率组件。
57.具体的，该变频器冷却系统包括：上述的变频器冷却流路、至少两条第二冷却支路、第一控制装置21、第二控制装置12和控制器总成，其中，该变频器冷却流路与每条第二冷却支路均并联。
58.其中，该变频器冷却流路包括上述的第一取液流路、上述的第一换热组件4和上述的第一回液流路，而且，该变频器冷却流路通过该第一换热组件4与变频器组件进行热交换。
59.而且，变频器冷却流路的第一取液流路的输入端及所述至少一路第二冷却支路的输入端均连接于所述冷凝器16的输出端。
60.所述至少两条第二回液支路的输出端分别连接于所述蒸发器14的输入端及所述闪发器13的输入端。
61.在本实施例中，并不对该变频器组件的具体结构做出限定，只需其满足本实施例的要求即可。例如：根据图1所示，该变频器组件可以为变频器功率组件。
62.而第一控制装置21的数量设置为一个或多个，且该第一控制装置21分别设置于所述第一取液流路上和/或所述第一回液流路上，以用于控制流经所述第一取液流路的冷媒液的流量和/或控制流经所述第一回液流路的冷媒液的流量。
63.值得注意的是，此处涉及的通过流路上的控制装置以控制流经该流路的冷媒液的流量，意味着通过流路上的控制装置可以控制该流路的启闭。
64.根据图1所示，该第一取液流路上和该第一回液流路上均设置有第一控制装置21。
65.针对该第一控制装置21，其包括但不限于：相互并联的冷却节流装置2及流量控制装置3、或用于控制流经的冷媒液的流量和流向的控制阀。根据图1所示，该第一控制装置21设置为：相互并联的冷却节流装置2及流量控制装置3。
66.而且，该第一取液流路的输入端连接上述冷凝器16的输出端。
67.而且，该第二控制装置12设置于所述第一回液流路上，以用于控制流经所述第一回液流路的冷媒液的流向，以供对各个流向上导出的冷媒液进行对应功率的蒸发散热。
68.而控制器总成电连接于变频器功率组件、所述第一控制装置21及所述第二控制装置12。
69.在另一实施例中，该控制器总成可以根据变频器的输出功率来控制所述第一控制
装置21的工作和/或所述第二控制装置12的工作。
70.在另一实施例中，该变频器冷却系统还包括：模块温度检测装置19，该模块温度检测装置19设置于所述第一换热组件4上，且电连接于所述控制器总成，用于采集所述变频组件的温度且将温度参数上传至所述控制器总成，以供所述控制器总成根据采集到的温度来控制所述第一控制装置21的工作和/或所述第二控制装置12的工作。
71.其中，此处涉及的控制器总成控制控制装置的工作：控制器总成控制控制装置的启闭以及控制装置的工作状态，如：控制器总成通过控制第一控制装置21以控制流经第一取液流路的冷媒液的流量。
72.其中，该变频器的输出功率可由外部设备获取后再转发给控制器总成；当然，也可由该控制器总成直接获取变频器的输出功率；还可以是由外部设备获取相关数据后再转发给控制器总成，再由控制器总成依据该相关数据生成上述变频器的输出功率；还可以由该控制器总成直接获取相关数据后，再由控制器总成依据该相关数据生成上述变频器的输出功率；其中，该相关数据包括但不限于：电流和电压等参数。在本实施例中，并不对该变频器的输出功率的来源进行限定，只需其满足本实施例的要求即可。
73.在另一实施例中，该模块温度监测装置19将采集的温度上传至控制器总成，而控制器总成根据变频器的输出功率控制第二控制装置12的工作，控制器总成根据模块温度监测装置19采集的温度控制所述第一控制装置21的工作。
74.根据图2所示，该控制器总成主要由mcu和rcu，其中，mcu又包括电流电压采样单元、运算与控制单元、温度采样单元、湿度采样单元。mcu负责变频器内温度、湿度、电流、电压等数据的采集、运算与控制，并把计算之后的冷媒冷却执行元件的目标状态发送到rcu，rcu调节执行元件至目标状态。
75.在系统运行时，mcu将在周期内对变频器内的温度、湿度、电流、电压等数据进行一次采集。其中电流数据包括输入电流和输出电流。电压数据包括输入电压和输出电压，而且，通过多路温度采样回路及多路湿度采样回路对变频器的温度及湿度进行采集。
76.在另一实施例中，该第一回液流路包括：第一回液支路及至少两条第二回液支路；其中，所述第二回液支路用于将流经的冷媒液导出以供对该导出的冷媒液进行相应功率的蒸发散热，所述第一回液支路的输出端连接至少两条所述第二回液支路；而且，所述第二控制装置12用于控制所述第一回液支路与所述至少两条第二回液支路之间的流通与关闭，以控制流经所述第一回液支路的冷媒液的流向；而且，在所述第一回液流路上设置有第一控制装置21时，所述第一控制装置21设置在所述第一回液支路上。
77.此外，在另一实施例中，该所述第二控制装置12的数量与所述第二回液支路的数量一一对应；所述第二控制装置12分别设置于对应的第二回液支路上。
78.根据图1所示，该第一回液流路设置有两条第二回液支路，其中一条第二回液支路连接闪发器13，另一条第二回液支路连接蒸发器14，而且，这两条第二回液支路上均设置有第二控制装置12。而且，此处的第二控制装置12为用于控制流经的冷媒液的流量和流向的控制阀。如：该第二控制装置12为电磁阀。
79.故，在另一实施例中，控制器总成可根据变频器的输出功率控制第二控制装置12的工作，控制器总成可根据模块温度监测装置19采集的温度控制所述第一控制装置21的工作，从而可实现双极调节，超宽制冷范围。
80.根据图3所示，具体如下：在确定该变频器的输出功率小于设定最小功率，或所述变频器的输出功率大于或等于设定最大功率的情况下，该控制器总成控制位于闪发器13对应的第二回液支路上的第二控制装置12关闭该闪发器13对应的第二回液支路与该闪发器13的流路，而且，还控制位于蒸发器14对应的第二回液支路上的第二控制装置12连通该蒸发器14对应的第二回液支路与该蒸发器14之间的流路，以保证回流的冷媒液进入蒸发器14，从而进行一级冷却调节；而且，控制器总成控制位于第一取液流路上的第一控制装置21打开，以保证第一取液流路保持连通，而且，还控制位于所述第一回液流路上的第一控制装置21控制流经所述第一换热组件4的冷媒液的流量，以对经热交换后的冷媒液流入蒸发器14的流量进行控制，从而实现二级冷却调节，实现了通过冷凝器16流出的冷媒液确保变频器组件在最合适的温度下运行。而且，此时用于控制进行热交换的冷媒液的流量的第一控制装置21位于该变频器组件(如：上述的变频器功率组件)的后端，从而可有效调节变频器前后压差，适应于各种复杂工况。
81.此外，根据图4所示，在确定该变频器的输出功率大于设定最小功率，且所述变频器的输出功率小于设定最大功率的情况下，该控制器总成控制位于闪发器13对应的第二回液支路上的第二控制装置12连通该闪发器13对应的第二回液支路与该闪发器13的流路，而且，还控制位于蒸发器14对应的第二回液支路上的第二控制装置12关闭该蒸发器14对应的第二回液支路与该蒸发器14之间的流路，以保证回流的冷媒液进入闪发器13，从而进行一级冷却调节；而且，控制器总成控制位于第一取液流路上的第一控制装置21控制流经该第一取液流路的冷媒液的流量，即：控制进行热交换的冷媒液的流量，而且，还控制位于所述第一回液流路上的第一控制装置21打开，以保证该第一回液流路连通，保证流经第一换热组件4的冷媒液的流出，从而实现二级冷却调节，实现了通过冷凝器16流出的冷媒液确保变频器组件在最合适的温度下运行。而且，此时用于控制进行热交换的冷媒液的流量的第一控制装置21位于该变频器组件(如：上述的变频器功率组件)的前端，从而可有效解决极端工况下凝露问题。
82.此外，在另一实施例中，该变频器冷却系统还包括：多个温度检测装置和湿度检测装置。其中，每个温度检测装置均电连接于所述控制器总成以用于采集对应的变频组件的温度且将温度参数上传至所述控制器总成，上述的模块温度检测装置19则为该温度检测装置的一种实现方式；每个湿度检测装置电连接于控制器总成以用于采集对应的变频组件的湿度且将湿度参数上传至所述控制器总成。
83.根据图1、3、5及8所示，以变频器功率组件为例，在本实施例中设置有一个变频器功率组件，而且，每个变频器功率组件均至少包括一个功率模块5。而且，该功率模块5设置于第一换热组件4内，该第一换热组件4上设置有模块温度检测装置19。在确定该变频器的输出功率p(即：该功率模块5的工作功率)小于设定最小功率，或所述变频器的输出功率p(大于或等于设定最大功率的情况下)，通过控制器总成控制位于闪发器13对应的第二回液支路上的第二控制装置12关闭该闪发器13对应的第二回液支路与该闪发器13的流路，而且，还控制位于蒸发器14对应的第二回液支路上的第二控制装置12连通该蒸发器14对应的第二回液支路与该蒸发器14之间的流路，从而进行一级冷却调节；周期性获取通过模块温度检测装置19采集的温度tk1(tk1可以为单值，也可以是多值求平均)与目标温度区间(目标温度区间为tm～tn，tm<tn，)进行比对；如果tm≤tk1≤tn，则不作处理；如果tk1≤tm，则
控制器总成增大位于第一取液流路上的第一控制装置21的开度，以增多单位时间内流经的冷媒液；如果tk1≥tn，则控制器总成减小位于第一取液流路上的第一控制装置21的开度，以减小单位时间内流经的冷媒液，在循环周期内，保证tk1始终高于td(td为变频器柜内露点温度)；从而进行二级冷却调节。小于设定进而达到温度控制及防凝露的目的。
84.当然，根据图1、4、5及8所示，以变频器功率组件为例，在本实施例中设置有一个变频器功率组件，至少包括一个功率模块5。而且，该功率模块5设置于第一换热组件4内，该第一换热组件4上设置有模块温度检测装置19。在确定该变频器的输出功率p(即：该功率模块5的工作功率)大于设定最小功率，且所述变频器的输出功率p小于设定最大功率的情况下，该控制器总成控制位于闪发器13对应的第二回液支路上的第二控制装置12连通该闪发器13对应的第二回液支路与该闪发器13的流路，而且，还控制位于蒸发器14对应的第二回液支路上的第二控制装置12关闭该蒸发器14对应的第二回液支路与该蒸发器14之间的流路，以保证回流的冷媒液进入闪发器13，从而进行一级冷却调节；周期性获取通过模块温度检测装置19采集的温度tk1(tk1可以为单值，也可以是多值求平均)与目标温度区间(目标温度区间为tm～tn，tm<tn，)进行比对；如果tm≤tk1≤tn，则不作处理；如果tk1≤tm，则控制器总成减小第一回液流路上的第一控制装置21的开度，以减小单位时间内流经的冷媒液；如果tk1≥tn，则控制器总成增大第一回液流路上的第一控制装置21的开度，以增多单位时间内流经的冷媒液；在循环周期内，保证tk1始终高于td(td为变频器柜内露点温度)。设定进而达到温度控制及防凝露的目的。
85.其中，该第一控制装置21中的冷却节流装置2和流量控制装置3可以合二为一。
86.在另一实施例中，该变频器冷却系统还包括：至少一路并联于所述变频器冷却流路的第二冷却支路，所述第二冷却支路包括用于与所述变频器组件进行热交换的第二热交换器。其中，该第二冷却支路可进一步实现对变频器的温度进行调节。
87.而且，该第二冷却支路还包括：第三控制装置，该第三控制装置的数量与第二冷却支路的数量一一对应，而且，该第三控制装置位于对应的第二热交换器的上游，所述第三控制装置电连接于所述控制器总成以用于接收所述控制器总成指令以控制流经所述第二冷却支路的冷媒液的流量。
88.具体的，根据图1、3和4所示，该变频器冷却系统至少还包括两条第二冷却支路，其中一条该第二冷却支路用于与变频器散热组件24进行热交换，另一条该第二冷却支路用于与电机组件8进行热交换。
89.具体的，根据图1、3、4和6所示，对与变频器散热组件24进行热交换的第二冷却支路进行描述。
90.该与变频器散热组件24进行热交换的第二冷却支路包括：第二取液流路、第二热交换器及第二回流流路。其中，该第二取液流路的输入端连接冷凝器16的输出端，该第二回流流路的输出端连接蒸发器14的输入端；而且，该第二取液流路上还设置有温度调节装置6，在本实施例中，该温度调节装置6用于调节该第二取液流路冷媒液的流量。
91.当然，在本实施例中，该与变频器散热组件24进行热交换的第二冷却支路的数量可设置为一路或多路，在本实施例中对此并不做限定。
92.其中，该变频器散热组件24包括：降温装置7、柜内温度检测装置20；此外，在本实施例中，以该降温装置7代替上述的第二热交换器(图中未显示)进行方案的描述：
93.具体的，该冷凝器16通过第二取液流路依次连接温度调节装置6、降温装置7，然后通过第二回液流路连接蒸发器14。从冷凝器16输出冷媒液，依次经过温度控制装置6、降温装置7，最后通过第二回液流路流入蒸发器14。而且，降温装置7用来调节变频器散热组件24的温度及湿度，当然，也调节了变频器柜内温度及湿度。利用湿度检测装置17采集的湿度hr和温度检测装置获取的柜内温度tk2、以及变频器柜内露点温度td，判断柜内温度限定值tj≤tk2≤tg是否成立，若成立，则不作处理，若tk2＜tj，则控制器总成关闭温度调节装置6，若tk2＞tg，则控制器总成打开温度调节装置6，使得变频器柜内工作在合适的温度及湿度范围内。
94.具体的，根据图1、3、4和7所示，对与电机组件8进行热交换的第二冷却支路进行描述。
95.其中，该电机组件8为电机的主要工作组件，在一定程度上，该电机组件8可以替代该电机。
96.该与电机组件8进行热交换的第二冷却支路包括：第三取液流路、第三热交换器和第三回流流路，其中，该第三取液流路的输入端连接冷凝器16的输出端，该第三回流流路的输出端连接蒸发器14的输入端；而且，该第三取液流路上也设置有第一控制装置21，该第三热交换器与电机进行热交换，而且，该电机内还设置有电机温度监测装置，此外，该第三冷却支路上的第一控制装置21的数量可视情况减少或增加。从冷凝器16中输出冷媒液后流入第三热交换器，通过该第三热交换器与电机进行热交换后流入蒸发器14。周期性获取通过电机温度检测装置9采集的温度tk3与目标温度区间(目标温度区间为tp～tq，tp<tq，)进行比对；如果tp≤tk3≤tq，则不作处理；如果tk3≤tp，则控制器总成减小第一回液流路上的第一控制装置21的开度，以减小单位时间内流经的冷媒液；如果tk3≥tq，则控制器总成增大第一回液流路上的第一控制装置21的开度，以增多单位时间内流经的冷媒液，使得电机工作在合适的温度范围内。
97.值得注意的是，该与变频器散热组件24进行热交换的第二冷却支路、以及与电机组件8进行热交换的第二冷却支路均与变频器的输出频率无关，只需在满足对应温度条件下工作即可。
98.本发明第二实施例提供了一种变频器冷却控制方法，应用于上述的应用有变频器的设备，该方法包括：
99.s11:获取变频器功率组件(如：上述的功率模块5)的温度；
100.s12:确定所述变频器功率组件的输出功率是否满足第一预设条件，其中，所述第一预设条件包括：所述变频器功率组件的输出功率小于设定最小功率，或所述变频器功率组件的输出功率大于或等于设定最大功率；
101.若是，控制所述第二控制装置12以关闭所述闪发器13对应的所述第二回液支路与该闪发器13的流路，连通所述蒸发器14对应的所述第二回液支路与该蒸发器14之间的流路，且执行以下步骤s131；
102.s131:对所述变频器中的变频器散热组件24的温度及湿度、所述变频器组件的温度和所述电机组件8的温度进行检测；
103.在所述变频器散热组件24的温度及湿度未满足第一预设条件的情况下，控制与所述变频器散热组件24进行热交换的第二冷却支路上的第三控制装置，以控制流经该与变频
器散热组件24进行热交换的第二冷却支路上的冷媒液的流量，实现对变频器散热组件24的温度和湿度进行调节，其中，所述第一预设条件包括：变频器散热组件24的柜内温度介于变频器散热组件24的柜内温度设定区间内；
104.在所述变频器功率组件的温度未满足第二预设条件的情况下，控制位于所述第一取液流路上的所述第一控制装置21打开，且控制位于所述第一回液流路上的第一控制装置21控制流经所述第一换热组件4的冷媒液的流量以调节所述变频器功率组件的温度，其中，所述第二预设条件包括：变频器功率组件的温度介于变频器功率组件温度的设定区间内；
105.在所述电机组件8的温度未满足第三预设条件的情况下，控制与所述电机组件8进行热交换的第二冷却支路上的第三控制装置，以控制流经该与电机组件8进行热交换的第二冷却支路上的冷媒液的流量，实现对电机组件8的温度和湿度进行调节，其中，所述第三预设条件包括：电机温度低于电机的目标温度；
106.否则，控制所述第二控制装置12以连通所述闪发器13对应的所述第二回液支路与该闪发器13的流路，关闭所述蒸发器14对应的所述第二回液支路与该蒸发器14之间的流路，且执行以下步骤s132；
107.s132:对所述变频器中的变频器散热组件24的温度及湿度、所述变频器组件的温度和所述电机组件8的温度进行检测；
108.在所述变频器散热组件24的温度及湿度未满足第一预设条件的情况下，控制与所述变频器散热组件24进行热交换的第二冷却支路上的第三控制装置，以控制流经该与变频器散热组件24进行热交换的第二冷却支路上的冷媒液的流量，实现对变频器散热组件24的温度和湿度进行调节，其中，所述第一预设条件包括：变频器散热组件24的柜内温度介于变频器散热组件24的柜内温度设定区间内；
109.在所述变频器功率组件的温度未满足第二预设条件的情况下，控制位于所述第一取液流路上的所述第一控制装置21打开，且控制位于所述第一回液流路上的第一控制装置21控制流经所述第一换热组件4的冷媒液的流量以调节所述变频器功率组件的温度，其中，所述第二预设条件包括：变频器功率组件的温度介于变频器功率组件的目标温度设定区间内；
110.在所述电机组件8的温度未满足第三预设条件的情况下，控制与所述电机组件8进行热交换的第二冷却支路上的第三控制装置，以控制流经该与电机组件8进行热交换的第二冷却支路上的冷媒液的流量，实现对电机组件8的温度和湿度进行调节，其中，所述第三预设条件包括：电机温度介于电机的目标温度设定区间内。
111.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
112.上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
113.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做
出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
114.上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。