表面贴片元件用的存储卡、送料器以及自动贴片机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种贴片式元件自动组装系统，特别是涉及一种表面贴片元件用的存储卡、送料器以及自动贴片机。
【背景技术】
[0002]应用于表面贴片安装的贴片式电子元件(以下简称“片式元件”)的结构如图1和图2所示,该片式元件I通常包括规则的元件本体101和位于元件本体101端部或元件本体101其他部位的可焊端头102，通过可焊端头102可将该片式元件直接贴付和焊接在印刷线路板的表面，不仅省去了电极引线，而且节省了印刷线路板的使用面积。目前，此类片式元件使用编带包装，即将片式元件装入一条长型载带内，将载带卷绕成卷，并通过载带式供料器将载带内的片式元件提供给元件贴片机。具体地，如图3所示，片式元件的编带包装2由柔性载带201和卷盘202组成，所述载带201包括沿着载带201长度方向等间隔分布的一系列凹槽型元件仓203和链轮孔204，所述载带201的表面设有一个用来密封凹槽型元件仓203的覆盖膜205。
[0003]采用上述载带加卷盘的编带包装方法的主要缺点是包装密度低，需要消耗大量的原材料。例如:按照电子行业标准EIA-481-D的规定，一个8毫米宽的注塑载带卷绕在180毫米直径的卷盘上只可容纳2000只1206型号的片式元件，或者一个8毫米宽的穿孔纸带卷绕在180毫米直径的卷盘上只可容纳5000只0603型号的片式元件，两种存储方式分别相当于每立方厘米包装5只1206型号的片式元件或14只0603型号的片式元件。反过来换算一下，每个1206型号的片式元件大约需要自身20倍的包装体积，每个0603型号的片式元件大约需要自身120倍的包装体积，由此可见，其包装密度非常低。特别是对于尺寸更小的片式元件，其包装体积可以达到被包装产品体积的400倍以上。据统计数据显示，2007年用于包装贴片式电容和贴片式电阻的纸质载带消耗了相当于一百多万棵树的纸浆。此外，由于载带中每个凹槽型元件仓只能容纳一个片式元件，而且每种片式元件都需要与之相应尺寸的凹槽型元件仓，故片式元件的制造商必须存储大量不同规格的载带，用来包装不同规格的片式元件；而载带本身具有体积大、重量轻、一次性使用等特点，从而造成片式元件制造商和片式元件使用者的运输、存储和回收负担。
[0004]另外，在使用传统的载带进行片式元件组装时也存在一些问题:随着电子产品小型化的快速推进，印刷线路板变得更小，每个线路板的单位面积上安装更多种类和数量的元件；由于每个载带式供料器只能携带一种载带，因而每个自动贴片机器需要配备越来越多的载带式供料器。例如:为了在一个手机上使用的小尺寸印刷线路板上安装几百个片式元件，一台贴片机甚至需要携带一百以上的载带式供料器。目前，典型的片式元件自动贴片机的结构如图4所示，其利用XY工作台304进行片式元件组装，沿着贴片机3两侧排列的载带式供料器301决定了贴片机的宽度和安装在XY工作台304上的元件拾取头302在载带式供料器301与印刷线路板303之间往复行走的距离，所述载带式供料器301的典型结构如图5所示。由于一个载带式供料器只能携带一种载带，故只能供给一种元件，如果该元件在同一个线路板上多次使用的话，贴片机的元件拾取头必须在印刷线路板和载带式供料器之间作多次沿X和Y方向的相对移动。故线路板上需要越多种类的片式元件，就需要越多的载带式供料器，因此元件拾取头的往返行程就越多，直接影响到装配效率。
[0005]针对这些问题，美国专利号4889229公开了一种采用如图6所示的硬塑料盒4包装片式元件的方法，每个硬塑料盒4只带有一个元件入口 401和一个元件出口 402。这种包装方式虽然可以大量地节省包装材料、包装时间以及仓储和运输成本，然而，多个片式元件存储在不经隔离的同一空间中，会造成片式元件之间不可避免的碰撞和摩擦。特别是对于由软金属电极端头102和硬质陶瓷体101构成的类似于片式陶瓷电容和片式陶瓷电感的片式元件来说,片式元件的软金属电极端头101和硬质陶瓷体102表面相互碰撞和摩擦极其容易损坏片式元件的可焊端头，而且造成陶瓷体表面的金属污染。另外，片式元件从所述塑料盒内随机排出后在贴片机上有限的空间内很难将所有的片式元件按一个方向排列整齐、依顺序提供。因此，使用所述硬塑料盒的包装方法至今没有得到普及。
[0006]当然，目前也存在一些其他的片式元件包装方法，例如平型托盘和长型塑料管被广泛地用于包装和供应使用数量较少的(在每个线路板上只需要安装一个或数个)大尺寸表面贴装器件，如封装IC和封装模块等，但此类包装方法不适合于大量的、小尺寸片式元件的包装。
【发明内容】
[0007]鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种结构简单且包装密度闻的表面贴片兀件用的存储卡。
[0008]为实现上述目的，本发明提供一种表面贴片元件用的存储卡，包括呈长方体状的卡片，该卡片包括前、后、左、右、上、下六个表面，且卡片前表面和后表面的面积大于其他四个表面的面积，所述卡片上设有多个贯穿卡片、且用于收容片式元件的元件仓，所述元件仓的横截面为多边形或圆形或椭圆形，当元件仓的横截面为多边形时，元件仓横截面的最长对角线小于片式元件的体对角线；当元件仓的横截面为圆形或椭圆形时，元件仓横截面的最大直径小于片式元件的体对角线。
[0009]优选地，所述元件仓的横截面为长方形或正方形。
[0010]进一步地，所述元件仓贯穿卡片的前后表面或左右表面或上下表面，且一个元件仓收容至少一个片式元件；所述片式元件沿同一方向装入元件仓中、且片式元件和元件仓为间隙配合；所述元件仓两端开口所在的卡片的两个表面中，至少有一个表面上贴覆有封堵元件仓的封装膜，所述封装膜上与元件仓相对应的部位设有切痕或开口，所述开口小于片式元件的横截面，允许片式元件通过变形或被撕裂的封装膜从元件仓中推出。
[0011]优选地，所述卡片由弹性材料制成或者所述卡片和片式元件相接触的部分由弹性材料制成，所述元件仓贯穿卡片的前后表面或左右表面或上下表面，且一个元件仓收容至少一个片式元件；所述片式元件沿同一方向装入元件仓中、且片式元件和元件仓为紧配合。
[0012]进一步地，所述元件仓贯穿卡片的上下表面或左右表面，且一个元件仓收容至少一个片式元件；元件仓的横截面在外力作用下变形或在撤销外力后变形，便于将片式元件沿同一方向装入元件仓中，并且便于将片式元件固定在元件仓中。
[0013]优选地，所述卡片包括两个可相对移动的半卡片，其中一个半卡片上设有贯穿卡片上下表面或左右表面的容槽，另一个半卡片上设有伸入容槽中的齿形卡键，两个半卡片合并后，所述齿形卡键和容槽形成所述元件仓，通过调节齿形卡键在容槽内的插入深度来将片式元件固定在元件仓中或将片式元件从元件仓中释放。
[0014]优选地，所述卡片由多层薄片相互叠加而成。
[0015]优选地，所述卡片的材料可导电或所述元件仓的内表面经过导电处理。
[0016]优选地,在所述卡片任意相对的两个表面中，至少有一个表面上设有至少一条和卡片边缘平行的、且等距分布的链轮齿或链轮孔。
[0017]进一步地，所述卡片上设有切角或卡片的表面上设有位置标记。
[0018]如上所述，本发明涉及的存储卡，具有以下有益效果:
[0019]该存储卡结构简单，包装密度高，体积紧凑，成本低，且还易于片式元件的放入和取出，具有很好的推广前景。
[0020]本发明的另一目的在于提供一种能够供给多个不同型号片式元件的自动贴片机用的送料器。
[0021]为实现上述目的，本发明提供一种表面贴片元件用的送料器，包括设有送料器本体的卡片式送料器，所述送料器本体中设有至少一个存储卡插槽，所述存储卡插槽中插入至少一个存储卡，所述存储卡包括呈长方体状的卡片，该卡片包括前、后、左、右、上、下六个表面，且卡片前表面和后表面的面积大于其他四个表面的面积，所述卡片上设有多个贯穿卡片、且用于收容片式元件的元件仓，所述元件仓的横截面为多边形或圆形或椭圆形，当元件仓的横截面为多边形时，元件仓横截面的最长对角线小于片式元件的体对角线；当元件仓的横截面为圆形或椭圆形时，元件仓横截面的最大直径小于片式元件的体对角线；所述送料器本体上还设有同步传送带，该同步传送带和自动贴片机拾取头的动作同步，所述片式元件在自身重力作用下转移到同步传送带上。
[0022]如上所述，本发明涉及的送料器，具有以下有益效果:
[0023]该卡片式送料器能够携带和供给多种不同型号的片式元件，故在贴片过程中，大大地减少供给不同片式元件的送料器的数量，从而节省很大的工作空间和贴片机拾取头的行程。
[0024]本发明的又一目的在于提供一种能够供给多个不同型号片式元件的自动贴片机用的送料器。
[0025]一种表面贴片元件用的送料器，包括设有送料器本体的卡片式送料器，所述送料器本体中设有至少一个存储卡插槽，所述存储卡插槽中