一种烟花生产加工用的原料填充装置的制作方法

文档序号:24998795发布日期:2021-05-11 14:47阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种烟花生产加工用的原料填充装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部的两侧分别固定连接有支撑板a(2)与支撑板b,支撑板a(2)与支撑板b底部的中部分别开设有进料口与出料口,支撑板a(2)与支撑板b之间的顶部固定连接有横梁(3),所述横梁(3)底部的中部固定连接有伸缩气缸(4),所述伸缩气缸(4)的底部固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的底部等间隔固定连接有填充杆(6),支撑板a左侧的中部安装有电机(7),所述电机(7)的输出轴固定连接有转动杆(8),所述转动杆(8)的一端贯穿支撑板a的内部且套接有风轮(9),所述转动杆(8)的中部套接有直齿圆锥齿轮a,直齿圆锥齿轮a的外部啮合有直齿圆锥齿轮b,直齿圆锥齿轮b的内部固定连接有长杆(10);

所述操作台(1)顶部的两侧均开设有凹槽,凹槽的内侧等间隔设置有传送棒(11),传送棒(11)的外部等间隔设置有半球型凸块,传送棒(11)的背面贯穿操作台(1)的一侧且通过传送带与长杆(10)的背面传动连接,所述操作台(1)顶部的中部开设有矩形槽,矩形槽两侧的顶部设置有顶块,矩形槽的底部开设有滑槽,滑槽的左侧连通有压缩管道,滑槽的内部滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的右侧固定连接有压缩弹簧,所述滑块(12)的顶部固定连接有滑动套筒,滑动套筒的内部滑动连接有移动块,移动块的底部固定连接有伸缩弹簧,移动块的顶部通过短杆固定连接有矩形板(13),所述滑块(12)的左侧通过细杆固定连接有活塞a(14),所述活塞a(14)的外部滑动连接在压缩管道的内壁上,所述操作台(1)内部的左侧开设有腔体(15),所述腔体(15)的右侧通过通气管道与压缩管道相连通,所述腔体(15)的顶部等间隔连通有伸缩套筒(16),伸缩套筒(16)的内部滑动连接有活塞b(17),所述活塞b(17)的顶部固定连接有伸缩杆(18),所述伸缩杆(18)的顶部贯穿设置在凹槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种烟花生产加工用的原料填充装置,其特征在于:所述长杆(10)的外部转动连接有导柱,导柱的左侧通过连接杆固定连接在支撑板a的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种烟花生产加工用的原料填充装置,其特征在于:所述矩形板(13)的两侧分别与顶块相接触。

4.根据权利要求1所述的一种烟花生产加工用的原料填充装置,其特征在于:所述伸缩杆(18)的顶部与传送棒(11)的底部半球形凸块相接触。

5.根据权利要求1所述的一种烟花生产加工用的原料填充装置,其特征在于:所述传送棒(11)的背面通过皮带传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种烟花生产加工用的原料填充装置,其特征在于:所述支撑板a(2)的左侧安装有底座,电机(7)安装在底座上。


技术总结
本实用新型公开了一种烟花生产加工用的原料填充装置,包括操作台,传送棒操作台顶部的两侧分别固定连接有支撑板A与支撑板B,支撑板A与支撑板B底部的中部分别开设有进料口与出料口,支撑板A与支撑板B之间的顶部固定连接有横梁,传送棒横梁底部的中部固定连接有伸缩气缸。该用于烟花生产加工用的原料填充装置,通过设置电机带动风轮使加工过程保持通风除湿,带动传送棒转动,达到自动上料自动出料的效果,减少人的劳动量,节约了人力,设置矩形板,装好原料的烟花进行填充时,在伸缩弹簧的作用下防止填充压紧力度过大,在填充过程中滑块带动矩形板轻微的左右晃动,使原料均匀的填充压紧,避免产生空隙,影响烟花质量。

技术研发人员:周志明
受保护的技术使用者:浏阳市家乐烟花制作有限公司
技术研发日:2020.07.22
技术公布日:2021.05.11
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